课程背景
一线班组长大部分都是从事务岗位出色的员工提拔上来的；一般没有接受过系统的管控本领训练，定位转变后由管控个人转为管控队伍，他们是很好的球星，但不一定是合格的教练。班组长作为生产实地管控的一线指挥者，在实地和管控中担当着要害的定位，他们本领水平的高低直接影响到货品质量、成本、交期、效率、安全和员工士气，他们不仅承担着这些要害差事，还要上下交流协调，管控好部属队伍，和时俱进，用心管控；他们需要有较高的系统综合管控本领。放眼于高成本、低利润的管控环境下，炼就一支坚实的基层管控队伍，应该将练就和拉升他们的综合管控本领作为事务中的一个重点。故而班组长基层干部要具备较高的综合管控才能和素质，支援他们打破固化思路、定位认知和职责定位、讲究领导艺术、交流招数，队伍建设和执行、员工育留、装置管控、安全管控、实地精益改进等等管控问题。真正的做到从精兵到强将的跨越，周全拉升班组长的综合管控胜任力，完成他们思路方式和管控本领的根本转变，是所有公司的当务之急。
课程收益
◆ 练就树立积极主动的职业心态；革新观念，从精兵到强将的跨越，研习班组长必备的全局观和前瞻性思路；树立开放的交流心态，掌握有效的交流招数，开展良好的交流，拉升员工积极性和主动性；
◆ 掌握卓越的品质管控本领，拉升质量成本将控意识，拉升自我管控本领；获得管控的基本理念，掌握人员督导招数和激励部属，激发队伍精神，拉升队伍凝聚力；
◆ 研习精益制造实地管控的实战招数，加强实地管控，掌握少量多批的生产管控模式，拉升事务效率；
◆ 弄懂新时代员工的心智模式，怎样有效带出管控新时代员工，掌握培育新时代员工并留住们的管控办法；
◆ 领会队伍，炼就队伍，练出公司真正需要的凝聚力强、有责任心的执行本领队伍；
◆ 实地问题拆解和破解，生产实地安全生产的预防和潜在安全隐患的识别和预防范
◆ 炼就精益班组的管控的办法以及要则，让班组事务效能拉升，精进流程、降本增效。
课程大纲
课程纲要：
模块一
、理清自我
——班组管控干部的定位认知和思路转变
当头棒！我是谁？我要做什么？我要怎么做？
1，VUCA环境下班组长的定位认知
2、班组长的作用以及职责
3、领导和员工对基层干部的期望
4、从员工到班组长管控定位转变
5、从管自己到管队伍的本领
6、思路和时俱进，从合格到出色
7、从技艺型到管控型英才“三转正”
8、卓越班组之三头六臂
实例分享：班组长小马的烦恼
研讨：技艺主力和管控英才的区别
模块二、交流有道
——班组长怎样拉升对上对下交流本领
实例碰头：何为交流？沟了，通了吗？
1、“中国式”交流的特点
2、高效交流大三要则和交流进程六大要素
3、掌握交流进程的同理心
4、聆听的漏斗效应和五个层次（交流体验）
5、表扬的招数和批评的艺术
6、交流风格测试：知己知彼，你属于那种交流风格？
7、怎样和不同类型的员工交流
8、和上司交流常见的问题
9、交流的5W1H要则、心态和招数
10、怎样和上级开展交流-获得支持
11、怎样和部属开展交流-获得配合
12、怎样学会跨部门交流和协同
13、高效交流的黄金法则
情景还原：怎样赞美部属
实例：小王迟到了
30分钟 你怎样批评
视频分享：亮剑
视频分享：三国演义
模块三，使众人行
——班组长高效队伍建设和执行本领拉升
1、何谓队伍-我们是队伍
2、队伍管控演进阶段
3、革新型高效班组队伍建设
4、炼就高效队伍的定位要素
5、队伍冲突处理的五种打法
6、改进员工关系的四个要则
7、四种典型类型员工的管控
8、怎样管控班组中的“刺头”
9、执行和执行本领的认知
10、何为有执行本领的员工
11、怎样拉升队伍高效执行本领
12、执行本领不佳的原因和对策
13、拉升执行本领的四将金钥匙
14、影响执行本领的的因素拆解
15、事务没有任何借口，100%执行
研讨：怎样练出班组执行本领的代表
交流体验：何为执行本领
研习行动输出：怎样组建队伍？怎样高效执行？
模块四、
脑力激荡
——实地问题拆解破解和革新管控
1、面对生产实地你看到了什么？
2、生产实地的哈哈镜
3、实地诊断的内容和重点
4、发现问题和破解难题的金钥匙－“冰山理论”
5、实地主管破解难题的8D办法
6、生产中存在大量问题却视而不见，解而不除？
7、怎样从人、机、物、环中找出问题、消除浪费
8、怎样和相关部门及时、有效，协同破解难题
9、怎样在车间和公司提倡和推广“问题改进和提案建议制度”
10、班组革新的定义
11、班组革新的目的
12、班组革新的基本内涵
13、观念革新是革新的核心
14、班组革新的范围
交流环节：公司产线视频拆解
模块五、
质量优先
——怎样有效培育部属和质量意识拉升
1、 对于员工培育和带练的深度思索
a、为何我们不愿意培育部属
b、培育部属带给我们的利益和好处
c、培育部属给公司带来的好处
d、培育给员工带来的好处
e，培育给主管带来的好处
f、怎样做好教育训练-不能让新进员工自生自灭
g、炼就公司英才复制系统
h、为何教导：一线主管的主要差事为何？
i、培育人员胜任的五个条件
j，哪些员工需要培育教导？
2、员工培育事务教导4阶段法以及质量意识拉升
a、事务教导的四阶段
b、事务教导的成败点
c、体验交流
d、部属教导成效评核
e、拉升质量意识五大办法
f、价格竞争转变为质量的竞争
g，1-10-100 Rule (1-10-100规则)
实例交流：解手环
交流体验：
T型货品之谜
模块六、降本增效
——班组实地精益管控和消除浪费
（一）从心认识精益制造管控
1、当头棒！
2、公司危机和制造业面临的问题
3、精益管控的起源和演进
4、精益制造管控之心 技 体
5、 精益制造的追求和目的
6、精益实地建设六步法
7、公司推行精益管控核心“1264”
体验交流：打破你的改进思路
交流：世界级公司的实地视频分享
（二）班组生产车间实地
6S管控
1、正确认识6S管控
2、6S施行心态调整
3、6S督导员日常管控和内部培训指导
4、周全达成实地目视化管控
5、目视化抓手：看板管控
6、6S活动持续和改进提案的发掘施行
7、6S准则化架构构筑和完善
8、出色买方实地6S分享
9、6S管控红牌作战
思索题：我们车间的
6S管控之痛点
（三）生产实地改进和
8大浪费消除
1、浪费的定义
2，认知真假效率
3、生产进度将控是一种预先将控措施
4、生产规划不清楚没有实际按照规划去执行
5、生产进度影响的要害点4M1E
6、将控生产进度的实战办法
7、实地改进是降低成本的要害
8、改进提案和周行一善
9、怎样识别瓶颈工序并精进工艺流程
10、IE7大手法在实地中的运用
11、精益实地改进办法要则和新思路
12、流程经济要则和动作经济要则
13、炼就安定化生产车间
14、生产实地消除8大浪费
15、你所在车间的 跑、冒、滴、漏
实例：视频分享低效的流水线
（四）
TPM全员装置保全和目视化管控
1、何为TPM
2、装置管控的四全五步管控法
3、 TPM装置维护的七个阶段
4、目视管控和执行本领拉升
5、TPM的“四全”核心和实地“五步”管控法
6、TPM本质：3大管控思想
7、借助活动改进三种体质
8、装置点检制的六大要求
9、装置点检制的“八定”要则
10、精益车间的目视化管控 看版管控要则
11、构筑可达成精益制造的实地装置管控架构
模块七、安全第一
——班组长生产实地安全管控
1. 隐患管控是安全管控的核心
2. 何为应急管控
3. 应急管控的内容有哪些
4. 安全生产必须做到五个到位
5. 事务安全的目的和办法
6. 海因里希管控法则的启示
7. 影响班组安全的要害因素有那些
8. 怎样开展安全因素识别
9. 四类运动模式可能出现的安全事故
10. 安全管控的“望 闻 问 切”
11. 事务安全： 作业前想安全 作业中能安全 作业后防安全
12. 事务安全的四阶段法
13. 安全管控的3E和3M要则
14. 杜绝员工违章作业的12种心理活动
15. 安全管控的十大安全理念
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|苌群旗老师
适合谁听
车间主任、班组管控干部、一线班组长、拉长、实地技艺员等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。