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精益化现场(精益生产/现场问题/5S/现场改善) 公司基层管人人员以及储备干部 可定制大纲

生产成本控制与效率提升技巧

随着美国陷入美元滥发的囧境,全球经济深受影响,市场需求低靡,市场开拓困难,通过精益生产有效降低生产成本,提升企业竞争力,已经成为企业生存与发展的当务之急…

授课时长
1天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
黄绍林
课程编号
PX-T4109
生产成本控制与效率提升技巧
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课程背景

随着美国陷入美元滥发的囧境,全球经济深受影响,市场诉求低靡,市场开拓困难,借助精益制造有效降低生产成本,拉升公司竞争力,已经成为公司生存和演进的当务之急。

将公司原来粗放式的管控转型为精细化管控,其中的重中之重就是找到公司的生产浪费现象并予以有效改进。

本课借助对管控核心本质:降本增效的纵深探讨和生产七大浪费开展解读,支援参训者领会明晰浪费的定义,找到浪费的现象,锁定浪费的根源,拟定杜绝浪费的对策。

同时借助对标的清晰和站高一线的思想梳理,拉升参训者的思路和格局,从而更为有效的在公司中施行持续改进活动。

课程收益

● 弄懂丰田生产的五个步骤

● 明晰七大浪费的主要方向

● 寻找浪费产生的核心根源

● 拟定浪费改进的有效措施

● 确保改进活动的持续坚持

课程大纲

首讲:精益制造系统简介

一、精益制造演进历程

1. 公司当前的事务痛点探讨(实例:奔驰组装车间视频)

2. 精益制造演化史:大量、丰田、精益

3. 精益制造各阶段要点

二、精益制造简介

1. 精益制造概念和核心

2. 精益制造的达成方式

3. 达成精益制造的十大招数

4. 精益制造的本质

5. 精益之屋

次讲:生产七大浪费

一,浪费的定义

1. 浪费的定义

2. 浪费的种类

3. 公司经营思想

交流:

浪费属性的队伍共创

二、八大浪费

1. 生产过剩

:浪费定义

→现象描述→原因拆解→改进对策

2. 库存

:浪费定义

→现象描述→原因拆解→改进对策

3. 搬运

:浪费定义

→现象描述→原因拆解→改进对策

4. 动作

:浪费定义

→现象描述→原因拆解→改进对策

5. 加工

:浪费定义

→现象描述→原因拆解→改进对策

6. 等待

:浪费定义

→现象描述→原因拆解→改进对策

7. 不良品

:浪费定义

→现象描述→原因拆解→改进对策

8. 人力资本

:浪费定义

→现象描述→原因拆解→改进对策

三讲:生产浪费改进

一、识别浪费的办法

1. 识别

浪费的

4M法

2.

找到人

(Man)的浪费

3.

找到办法

(Method)的浪费

4. 找到材料(Material)的浪费

5. 找到机器(Machine)的浪费

二、改进模型

1. 改进模型

2. 改进流程

3. 改进五要点

1)三现要则

2)反问法

3)追究法

4)本质法

5)5Why法

三、改进思路说明

1. 改进的目的为何

2. 改开展动规划

3. 丰田汽车改进的十个要点

四、改进的实行

1. 作业改进

2. 作业准则化

3. 工程改进

4. 动作改进

5. 改进要则

1)考虑人的适应性

2)量和质的平衡

3)手动作的抓手化替代

4)换线效率精进

5)事务台面的精进

6)搬运的系统化规划

7)防呆规划

6.用清单有效管控成本

交流:

浪费种类和对策的测试

四讲:常见浪费根源

一、

标的不明晰

1.不明晰做好减少浪费的意义?

2.减少浪费的标的和承诺

3.怎样做到对减少浪费的负责任

二、

掉入到经过中

1.惩罚性管控所制造的浪费

2.碰头:会议中的定位担当

3.怎样达成公司和员工的共赢

三、

持续减少浪费的纠正活动

1.环境变化导致浪费产生

2.减少浪费是持续性的事务

3.减少浪费进程中的革新思路

五讲:革新思路和问题破解

第一步:寻找契机,设定标的

1.从“我习惯了”到“能够更好”

2.从“熟视无睹”到“把握机会”

3.从“问题思路“到“标的思路”

第二步:标的锁定,拆解焦点

1.精力管控:从“瞎忙”到“四两拨千斤”

2.从“无从下手”到“锁住重点”

3.焦点拆解,迅速决断

第三步:焦点确认,换个角度看,激发创意

1.举一反三:从“纠结形式”到“灵活变通”

2.创意借用:从“业界惯性”到“跨界启发”

第四步:创意决策,达成共识

1.设定准则,统一语境

2.评核方案,排序分区

第五步:共识落地,规划施行

1.差事盘查, 心中有数

2.拟定规划,回归行动

第六讲:动作经济要则

一、动作经济要则的定义和理论基石

1)动作经济要则的定义

1.导入:双手作画办法

2.动作,经济和动作经济概念

2)动作经济要则的诞生

1.导入:吉尔布雷斯动作研究脚手架实例

3)时间研究的两个维度

1.导入:泰勒时间研究“铁锹试验”

2.事务拆解拆解

3.事务构筑拆解

二、动作经济要则的目的

1)三大目的实例和内容呈现

导入:装水试验。

动作经济要则的目的

三、动作经济要则的具体内容

1)动作经济要则的三大类

1.关于人体的运用

2.关于操作场所的布置

3.关于抓手的装置

2)动作经济要则的四个基本要则

1.同时采用双手

2.力求减少动作单位数

3.尽可能减少动作距离

4.追求舒适的事务环境

3)动作经济要则的十八个动作拆解

1.导入实例:人体操作的事项

2.目视动作拆解

3.动素拆解

4.影像拆解

5.软件拆解

4)动作经济要则促动技艺

1.队伍共创:三大类改进事项

2.队伍共创:四个基本要则实际改进内容

课程收束

合影、颁奖

物资准备:

1、

扑克牌

2付(参训者评分采用,分组PK必备)

2、A4纸一包

3、美纹纸一卷(实地交流采用,如无可告知老师,往细里说,老师可自带)

4、A1白板纸每组两张(用于队伍共创采用)

5、白板一块和红黑蓝白板笔各三支

6、电脑和翻页笔一套(老师会自带电脑和翻页笔,倘若有条件可准备一套备用)

7、奖品若干(用于奖励优胜队伍,如无则可不备)

8,

便利贴每桌两份以上(每份

100张)

会场布置:

岛型布置或者鱼骨型布置

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

珀菲特顾问|黄绍林老师

适合谁听

公司基层管人人员以及储备干部。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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