课程背景
ü 在这激烈竞争的微利时代，每个公司都希望降低工厂成本来满足买方的诉求，生产实地怎样减少成本，拉升生产效率、拉升品质并消除浪费成为衡量公司是否就有竞争优势的要害准则之一。而作为生产部的管控和技艺人员只有掌握先进的实地管控技艺，才能真正有效的运用，达成公司所需要的真正成效！
课程收益
1. 掌握生产实地周全精细化管控的办法，突破实地的管控瓶颈；
2. 熟知实地4M1E和PQCDSM管控本领，周全开展实地管控革新；
3. 熟稔运用杜绝实地七大浪费的办法，从根本上消除公司浪费；
4. 拉升实地管人人员对人的管控本领，拉升员工士气减少离职；
5. 最终拉升综合管控本领，拉升效率，改进品质，降低成本等等。
课程大纲
前言：管人者的定位认知
一、实地管控者的三忙困扰
1. “忙”什么？每天更多的时间用在哪里？
2. “盲”什么？破解难题的办法对吗？
3. “茫”什么？事务有规划吗？
二、对现管控的弄懂
1. 实地管控的基本定义
2. 实地管控的六大标的
三、实地管控者的九项职责
四、实地管控者应具备本领
首讲、实地Man（人员）管控，拉升队伍士气
一、 用人的“三字”真谛
二、 队伍管控和建设：
1. 激励打法拉升员工积极性和主动性
2. 激励常用的胡萝卜加大棒的招数
三、 队伍高效执行本领建设
1. 执行本领拉升的办法
2. 走动式管控查验的要点等等
次讲、实地Machine（装置工装）管控，降低装置维修成本
一、 实例：各公司装置、备件管控现况
二、 装置管控-海恩法则
三、 装置采用效能评价-装置综合采用率
四、 在装置方面装置操作人员应具备的4种本领
五、 完整的规划维护体制五大步骤
1. 实例：我们的装置日常保养常见的问题
2. 实例：日资公司装置精细化日常保养
六、 装置点检制的“八定”
七、 装置日常六源管控
八、 装置润滑五定管控
九、 装置劣化预防对策
三讲、M-实地Material（物料）的管控，降低材料损耗
一、 生产物料的类型
二， 物料的领用
1. 对待材料报废和损耗的态度
三、 物料在实地的放置
1. 三定要则
四、 生产实地中特殊状况物料的处理方式
1. 工单多余料的处理处理方式
2. 工艺变更后的处理方式
五、 生产辅料将控办法
1. 实例：以旧换新制度
四讲、M-实地Method（准则工艺）的管控，减少人为作业不良的不确定性
一、 工艺和技艺文件的种类
二、 确保技艺性文件的准确性
三、 加强工艺纪律管控
四、 生产实地准则化实例引见
1. 生产作业时间准则化
2. 生产作业办法准则化
3. 产作业动作准则化
4. 生产作业质量准则化
5. 生产作业环境准则化
五讲、E-实地Environment（环境），做好一切管控的基础
一、 5S 的意义
二、 整理的要害点和要则
三、 整顿的要则和“三定”“三易”
四、 清扫的精髓
五、 清洁的领会和准则化
六、 素养的领会和职业素养
七、 实例：出色公司的5S管控
第六讲、实地管控七大浪费的认识和改进
一、 做出不良的浪费
1. 质量零缺陷管控要诀
2. 培训新员工操作训练四步骤
3. 防错法的采用
二、 加工的浪费
三、 动作的浪费
1. 动作改进的20个要则
2. 视频欣赏：问题在哪儿
3. 实战实例研讨：怎样改进？
四、 怎样减少和消除搬运的浪费
五、 对库存的浪费应有的正确观念
六、 怎样消除瓶颈，减少制造过多的浪费
七、 怎样减少和消除等待的浪费
八、 研讨：我们的工厂存在哪些浪费？怎样改进？
第七讲、实地管控的持续改进
一、 对待问题的正确观念
二、 问题的定义
三， 问题的两大分类
四、 发现问题的基本办法
1. 怎样从4M1E去发现问题？
2. 怎样从PQCDSM中去发现问题？
3. 怎样从资料统计中发现问题等等(管控抓手：：查检表)
五、 拆解问题常用的办法
1. 管控抓手：鱼骨图
2. 管控抓手：头脑风暴法
3. 管控抓手：5WHY法
4. 管控抓手：4M1E法
六、 采取破解难题的措施和办法
ü 管控抓手：5W1H的运用
七、 怎样开展结晶的对比？
八、 怎样开展准则化
九、 实例：A3报告
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|李坚老师
适合谁听
生产制造车间总经理、经理、主任、课长、班长、组长。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。