课程收益
ü 拉升管人者精益思路,炼就精益化事务实地,杜绝浪费,拉升效率、降低成本等等
课程大纲
首讲
、精益实地管控的核心
一、
何为精益化管控
1.
思索:你眼中的
“精益化管控”为何?
2.
何为精益化管控
二、
精益化管控的起源
三、
精益化管控的演进
四、
精益化管控的要则
1.
细化
——大功成于精细。
2.
量化
——没有量化就没有精细化。
3.
流程化
——高效来自流程改造;
4.
准则化
——有准则才能执行到位;
5.
协同化
——衔接配合,是拉升系统效能的前提;
6.
专精化
——优势源于专精;
7.
实证化
——务实求真资料化、资讯技艺、市场拆解;
8.
经济化
---向节约成本要利润。
五、
精益化管控的核心
1.
精:规范细致、准确无误
2.
简:简洁实用,消除浪费
3.
益:合理投入、效益最优
4.
善:持续改进,尽善尽美
第
二
讲
、实地
4M1E管控和改进
一、
人员的管控和改进
1.
准则工时的计算
2.
人机工程的办法
3.
怎样激发员工改进意识
二、
装置的管控和改进
1.
实例:当下公司装置管控状况
2.
装置管控的海因里希法则
3.
装置维护保养常见问题点
4.
装置完整的规划维护体制
5.
实例:日资公司装置保养
6.
装置点检八定和轮滑准则
7.
装置的六源管控实例分享
8.
装置精益化管控
OPL
三、
材料的管控和改进
1.
生产物料的类型
2.
物料的领用
ü
对待材料报废和损耗的态度
3.
物料在实地的放置
ü
三定要则
4.
生产实地中特殊状况物料的处理方式
a)
工单多余料的处理处理方式
b)
工艺变更后的处理方式
5.
生产辅料将控办法
ü
实例:以旧换新制度(抓手)
6.
“Just in time”和“One pieces flow”的减少库存施行理论
四、
工艺的管控和改进
一、
工艺和技艺文件的种类
二、
确保技艺性文件准确性
三、
加强工艺纪律管控
四、
生产实地准则化实例引见
1.
生产作业时间准则化
2.
生产作业办法准则化
3.
生产产作业动作准则化
4.
生产作业质量准则化
5.
生产作业环境准则化
五、
实例:某公司工艺执行本领拉升办法
五、
环境的管控和改进
1.
思索
:
5S和成本节约有什么关系?
2.
整理的要害点和要则
3.
整顿的要则和
“三定”“三易”
4.
清扫的精髓
5.
清洁的领会和准则化
6.
管人者应有的素养
7.
目视化管控的办法
8.
推行
5S成功的4大要诀
9.
实例:出色
5S实地
第
三
讲
、精益实地管控实战
一、
实例:怎样拉升一倍的利润?
二、
浪费的定义
三、
实地八大浪费拆解
1.
质量的浪费
2.
加工的浪费
3.
动作的浪费
4.
搬运的浪费
5.
库存的浪费
6.
等待的浪费
7.
废弃的浪费
8.
管控的浪费
9.
实例:纱布理科动作拆解
10.
某化工厂视频实例:浪费在哪儿
四、
研讨:我们的浪费和改进点在哪儿?
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|李坚老师
适合谁听
实地领导干部和工程技艺人员等等。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
