课程背景
在市场竞争白热化和业界准则持续升级的双重压力下，公司实地管控已成为决定其生存演进的要害因素。如今，买方不再局限于考察货品和报价，在携手前必定纵深公司实地，对实地管控、人员状态、流程将控等等方面开展严格审核。和此同时，ISO 质量管控架构认证、安全生产准则化审核等等各类资质审核也持续拉升要求，对公司实地管控的规范性、准则化提出了更高挑战。
可是，众多公司在实地管控中存在诸多问题，严重制约了公司演进。生产实地物品摆放杂乱无章、装置维护记录残缺不全、安全标识模糊不清等等现象屡见不鲜，导致公司在资质审核和买方验厂环节频频失利，错失大量优质携手机会。在订单获取方面，混乱的生产实地、不透明的生产进度，即便货品质量达标，也难以赢得买方信任，造成订单大量离职。而公司内部，传统管控模式下“救火式”管控频发，缺乏科学管控办法和抓手，员工事务积极性不高，队伍协同矛盾持续，最终导致生产效率低下、营运成本居高不下。
为支援公司突破困境，本课深度融合
5S管控、目视化管控、看板管控等等先进理念和办法，致力于为公司炼就规范化、准则化、可视化的实地管控架构。借助系统化的课程规划，支援公司破解实地管控中的实际问题，拉升实地管控水平，增强买方信任度，拉升生产效率，降低营运成本，周全拉升公司核心竞争力，助力公司在激烈的市场竞争中脱颖而出。
课程收益
1. 纵深研习5S管控准则和目视化管控规范，掌握装置维护记录架构的搭建办法，以及安全标识的科学设置要则，能够独立完成实地环境的周全精进升级，积累充实的实地管控准则化心得，为化解各类资质认证和审核事务打下坚实基础。
2. 熟练运用5S目视化管控办法，学会借助可视化手段精进实地秩序，达成生产进度的直观呈现。
3. 系统掌握可视化安全警示系统的构筑要点，以及5S危化品存储、装置操作规范。学会利用看板实时监控实地隐患，拉升对安全隐患的敏锐洞察力和应急处理本领。
4. 周全掌握看板管控、走动管控、班前会管控等等实用办法，摆脱传统低效的“救火式”管控模式。学会科学规划实地管控流程，拉升对生产异常情况的迅速响应本领。
5. 练就系统化的实地管控思路，将5S管控理念深度融入日常事务。熟练运用各类目视化抓手，不仅能独立完成实地管控事务，还能带动队伍成员共同进步，助力炼就积极向上的队伍管控信念。
课程大纲
思索：
怎样领会
“实地就是市场
”这句话
首讲：
5S和目视化管控架构构筑
小组碰头：
理想中，公司的实地应该为何样的？
演绎办法：
小组碰头-发表-收束
一、精益实地管控
1. 精益实地的核心要素
2. 实地区域管控
1）区域管控：区域的三级划分
a公司级
b工厂级
c车间/班组级（含准则）
小组碰头：
生产实地划分哪些典型区域
实例：
实地区域划分实例
2）区域的准则构筑
3）区域的维持基准
二、
5S管控的基础认知
实例研讨：
5S管控推进实例
小组发表：
5S管控推行失败的原因有哪些？怎样有效推进5S管控？
1. 5S管控失败常见的五大原因
1）管人者意志不坚定
2）对5S的领会不深
3）没有规划和标的，停留于形式
4）未让员工收益
5）没有将管控融入到5S推行中
2. 5S推进成功的3大要素
3. 5S的起源和演进历史
寻字游戏：
公司为何要做
5S
课堂问答：
怎样你是买方你会选项谁的货品？
4. 推行5S的目的
三、
5S管控的施行路径
1. 1S整理
1）实地物品要和不要的区分
2）实地调查和定点摄影
3）拟定“不要物”基准
4）确定“不要物”临时存放场所
5）“不要物”登记移动
2. 2S整顿
1)“必要物”的分配摆放
2）整顿的三不、三定、三无要则
实例：
整顿施行实例
3）布局调整
4）形迹化管控
5）实地整顿管控
a物品的可视化
b作业的可视化
c区域的可视化
d品质的可视化
e安全的可视化
6）人员管控的可视化
a人员仪容，着装规范明示化
b人员职务明示化
c人员岗位明示化
d新员工明示化
e人员去向明示化
f人员操作熟练度明示化
g多能工明示化
h人员出勤，精神状态明示化
3. 3S清扫
1）清扫前的准备
a抓手的准备
b人员的指定
c差事的分配
2）清扫办法
a从上到下
b从里到外
c从复杂到简单
3）发生源以及困难源对策
4. 4S清洁
1）将实地所有区域责任到人（活动MAP）
2）5S责任表的拟定：5S维持基准表
3）红牌作战
4）构筑5S的考核评价
5. 5S素养
1）素养在公司的展现
a班前会制度的推进
b 5S改进活动氛围的营造
c改进示范点制度的推进
d改进提案制度的推进
2）习惯化形成的阶段
——强制-半强制-自觉
实例拆解：
某公司
5S推进的4个层次管控
实例拆解：
3个不同业界的5S目视化指引准则构筑实例
实例拆解：
5S推行视频实例1-2个（对应业界）
四、目视化管控
目视化小游戏：
看着我，听我说，跟我做
1. 可视化管控目的和作用
2. 目视化管控的办法
1）色彩化、图示化
2）自动提示化
3）标志位置合理化
4）声音并用化
3. 目视化管控公司推行的要则
1）统一
2）醒目
3）简洁
4）实用
5）严格
实例：
目视化管控实例说明
4.
可视化判断的常用准则
5. 在制品管控可视化先进先出FIFO
实例：
公司可视化推进实例
次讲：卓越实地管控进阶打法
一、看板管控
1. 看板管控的起源以及基本概念
2. 看板的三大分类
1）宣传看板
2）指标看板
3）管控看板
3. 看板的五大功效
实例解读：
公司实地管控看板施行
二、公司参观通道规划
1. 参观通道炼就的目的
2. 炼就参观通道的模块
1）公司理念、信念
2）公司的演进历程以及大事记
3）公司的概况以及整体样貌
4）公司的管控实践活动
5）出色人物、事迹展示
6）革新思想宣传画
3. 参观通道导入以及施行流程
1）推进办以及高层交流
2）实地考察、规划路线
3）VIP通道确定
4）VIP通道方案规划
5）版样审核
6）看板制作
7）方案施行以及验收
4. 参观通道路线规划要则
1）周全精要
2）精致美观
3）动静结合
4）简洁易看
5）不重复行走
6）从会议室/会客室开始的要则
实例拆解：
公司参观通道规划实例
二、走动管控（
Gemba Walk）
1. 走动管控的三要素
1）安全
2）合规性
3）带出破解难题
2. 大野耐一圈（实地巡视）
3. 走动管控的四大步骤
1）看实地
2）看指标
3）问现况
4）查执行
4. 走动管控层级审核步骤
1）规划：基本进程分层审核规划，选项待审工位
2）施行审核：按照查验表开展审核
3）反馈结果：审核结果通知所有组员，具体来看，对不符合项并完成相应的对策措施表
4）跟踪验证：跟踪关闭的项目，运行层面，确保在问题定期关闭
5. 主管班长日常管控要点
1）安全、质量
2）效率，成本
3）人员状态、环境状态
三、班前会管控
课堂问答：
为何要班前会？
1. 班前会开展的内容
1）班前会的教导、理念、标的事项
2）班前会的三观四必讲
a三观：观聚散，观动静、观问答
b四讲：讲人员、讲安全、讲差事、讲准则
视频实例拆解：
某国内龙头公司班前会实例
2. 公司开展班前会的注意事项
3. 班前会的评价流程——班前会评价表
小组课堂上手：
班前会流程
课后实例交流、收束：
1. 公司质量改进推行实例分享、交流、研讨
2. 学识回顾、收束
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|郭伟明老师
适合谁听
1. 公司的总经理、厂长 2. 生产、质量、工艺、装置、安全等等相关管人人员 3. 一线班组。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。