课程背景
《精益思想》振聋发聩地向人们揭示了一个残酷的真相：
“预测永远是不准确的“。
在当前经济环境下，公司面临着激烈的市场竞争和持续上升的成本压力，还承担着市场瞬息万变的诉求变化隐患。为了拉升竞争力和盈利本领，达成可持续演进，许多公司开始寻求借助精益制造来精进生产流程、拉升效率、降低隐形成本，拉升生产系统化解市场变化的柔性。
“产供销协同”的沙盘还原和生产效率拉升的课程开发正是基于这样的诉求。
精益制造起源于丰田生产方式（
TPS），其核心理念是借助消除生产进程中的一切浪费，达成“最高质量、最低成本、最高柔性，最短交期”的标的。这种管控方式强调以买方诉求为拉动，借助全员参与和持续改进，达成准时化生产、周全质量管控等等，以达成缩短交付周期lead time，达成零缺陷、零库存的最终标的。
本课围绕市场诉求变化拆解、成本将控压力、质量拉升要求、员工参与和改进、管控抓手、办法革新六大维度，借助精益制造沙盘还原，让参训者还原的公司生产实地环境，将理论学识和实地管控相结合，采用线平衡抓手对公司生产系统开展拆解和改进，消除进程中的效率和质量的浪费，使生产系统更为高效高效，为公司施行
JIT准时生产打下坚实的基础。
该还原课程将参训者分成
5组，每组10人，每组代表不同的虚拟工厂，在上手课程中，每个小组成员将分别担任车间要害的职位（厂长、生产工人、买方、检验员、仓库管控员、搬运工人、观察员）。他们从同一起跑线，具备相同的资源，在激烈竞争环境中，借助四轮生产情境上手，参训者在做出众多决策中持续改进、开展复盘拆解，同时需掌握对应的学识点和业务抓手。
课程收益
生产营运管人人员：
1、领会生产的组织和管控，研习改进的专精手法，练出复合型管控英才；
2、
完善对精益制造进程的认识
，有效支援公司降低成本，减少在制品和库存，拉升货品质量从而拉升公司利润空间。
3、掌握线平衡的概念和改进办法，拉升生产线的效率和产能利用率。
4、掌握怎样借助诉求拉动、价值流、流动和完美来降低成本、改进质量和缩短生产周期。
制造
工程技艺人员：
1、借助研习节拍时间和循环时间的关系，精进个人事务流程，拉升生产效率。
2、弄懂怎样借助减少浪费和改进工艺来拉升货品质量；弄懂怎样借助线平衡拆解和改进，达成生产流程的顺畅和效率拉升。
3、掌握动作经济要则，减少不必要的动作，降低劳动强度，拉升事务效率。
4、在沙盘还原中研习队伍携手，共同面对生产挑战，拉升队伍协同本领。
市场、销售、财务等等行政
人员
：
1、弄懂制造流程和挑战，增强与其他部门的交流和协同本领。
2、领会精益制造中买方价值的意义，拉升以买方为中心的服务意识。
3、研习怎样识别和消除事务中的浪费，精进事务流程，拉升事务效率。
4、练就持续改进的思路方式，为组织带来长期的效益。
课程大纲
导课
:
Ø
视频实例开场（丰田
&福特对比视频）：在现代买方诉求个性化、市场销量变化的工厂中，怎样达成JIT准时生产
1．
公司经营和精益制造
1.1经营公式-揭秘公司经营本质
1.2影响公司利润的因素-扩大销售和成本将控
1.3精益制造的本质：让价值流动起来
2．
精益制造的终极标的
2.1精益的五大要则
3．
沙盘还原规则引见
3.1熟稔还原进程
u
工厂生产来由引见
u
队伍组建
&定位分工
u
沙盘道具引见
u
生产还原要求解说
3.2考核指标解说
u
指标推演树
u
生产驾驶舱
u
沙盘上手资料记录表
正课：
首讲
消除浪费
【第一轮生产还原
-感性生产经营沙盘还原】
1、
生产资料统计：质量资料、在库品、成本等等
2、
KPI统计：（营收、利润，合格率、交付及时率、营业成本率）
【学识点解说
-消除浪费】
导入：观看视频，找到其中的浪费点
1，
浪费的定义
2、
七大浪费
2.1搬运的浪费
2.2不良的浪费
2.3动作的浪费
2.4在库的浪费
2.5加工本身的浪费
2.6等待的浪费
2.7过剩生产的浪费
Ø
实例：根据
7大浪费逐个给参训者举例说明，并碰头怎样拆解和改进
Ø
记忆：提供两种迅速记忆
7大浪费的口诀，支援参训者收束。
3、
消除浪费的三大办法
3.1 对标法
3.2 5Why法
3.3 5M1E拆解法
4、
工序流程图和节拍
4.1工序流程图绘制
4.2工节拍的定义
4.3节拍时间和循环时间
【改进研讨】参训者研讨，拟定第一轮改进规划，抽小组发布，复盘查评
ü
输出结晶：沙盘上手资料记录表、工序流程图、七大浪费识别表、问题拆解法
-TBP表
次讲
线平衡改进
【第二轮生产还原
-理性生产经营沙盘还原】
1、
生产资料统计：计算节拍和循环时间
CT
2、
KPI统计：（营收、利润，合格率、交付及时率、营业成本率、单小时产出件数，单件工时、线平衡率）
【学识点解说
-线平衡改进】
1、动作经济拆解
2、
线平衡拆解定义
3、线平衡拆解和改进
3.1线平衡图
3.2线平衡评价
Ø
流水作业实例：根据实例参数，实地计算线平衡率
3.3ECRS要则
【改进研讨】参训者研讨，拟定第二轮改进规划，小组发布，复盘查评
ü
输出结晶：沙盘上手资料记录表、工序流程图、线平衡图、七大浪费识别表、问题拆解法
-TBP表
三讲
拉动式生产
【第三轮生产还原
-高效生产经营沙盘还原】
1、
生产资料统计：计算节拍和循环时间
CT
3、
KPI统计：（营收、利润，合格率、交付及时率、营业成本率、单小时产出件数，单件工时、线平衡率）
ü
输出结晶：沙盘上手资料记录表、工序流程图、问题拆解法
-TBP表
【学识点解说
-拉动式生产】
1、
拉动式生产的概念
2，
拉动式生产的类型
3、
采用看板方式达成拉动
【改进研讨】参训者研讨，拟定第三轮改进规划，小组发布，复盘查评
【第四轮生产还原：施行第三轮改进规划的实操，验证改进成效】
1、
生产资料统计：计算节拍和循环时间
CT
4、
KPI统计：（收、利润，合格率、交付及时率、营业成本率、单小时产出件数，单件工时、线平衡率）
ü
输出结晶：工序流程图、问题拆解法
-TBP表
四讲
制造价值流图拆解
1、
价值流定义
2、
价值流图
3要素
3，
价值流图标
4、
价值流图示例
Ø
课后作业：爆炸点图
结课：
1、
回顾收束
-指标推演树、制造型公司的经营原理
2、
各部门负责任人发表小结心得讲话
3，
公司总经理寄语
4、
颁奖典礼
&出色参训者分享
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|王大伟老师
适合谁听
营运管人人员、生产工程师、财务人员、销售人员、市场人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。