课程背景
本课以尊重人权，尊重生命为理念，运用科学的
办法来切断灾害连锁。运用
JS的4阶段法是主管预防以及消除一切安全隐患的有效的抓手！JS是：一线主管 运用科学的办法将事故的预防贯彻在每天每时的事务中。将间接原因,直接原因(不安全行为•状态)和事故•灾害之间的连锁切断.达成预防事故-灾害,消除安全隐患的安全作业本领。
TWI（Training Within Industry）起源于美国，往细里说，1955年，由日本政府组织成立了社团法人—『日本业界训练协会』。并借助它向各公司推行TWI的培训课程。TWI的本领培训为日本的工业演进，经济腾飞做出了有目共睹的贡献。
本课被无数外企以及经常接受培训的公司的参训者评价为：
十分实用、有价值
的一门课程！
课程收益
●
让参训者
正确掌握承担安全卫生的职责
●
参训者让参训者运用
JS卡片，掌握切断灾害连锁的办法
●
让参训者掌握
掌握事实，防患于未然
● 让参训者掌握怎样编制训练预定规划表（员工培训规划）
●
让参训者掌握安全三要则
课程大纲
首讲：一线管人者职责和日常事务要求
一、
一线管人者的责任和差事
二、一线管人者必备的
5个事务本领
1. 事务的学识
2. 职责的学识
3. 指导的本领
4. 改进的本领
5．待人的本领
次讲：
TWI引见
一、
TWI定义引见
1、TWI（Training Within Industry）一线管人者本领训练含义
2、TWI两大基本理念
二、
TWI演进史引见
1. 美国形成进程
2. 日本演进进程
3. 中国当下情况
三、
TWI模块引见
1. 事务教导（JI）
2. 事务改进（JM）
3. 事务关系（JR）
4. 事务安全（JS）
第
三
讲：事务安全（
JS）的办法
一、
安全的定义、事故拆解、灾害事故研讨
1. 事务安全是指：将间接原因，在实际应用里，直接原因(人的不安全行为·物的不安全状态状态）和事故·灾害之间的连锁切断。达成预防事故-灾害，消除安全隐患的安全作业本领
2. 损失发生原因、来源和将控实例研讨
3. 事故原因类型拆解和记录统计采用
4、安全三要则：整理整顿 维护点检 准则作业
实例拆解
1：包装室的故事-剖析事故·灾害形成的原因 （切断灾害连锁）
二、
灾害原因类型和防止实例研讨
1. 灾害的事务环境研讨
2. 事故防止的必要
3. 灾害的原因事例拆解
实例拆解
2：剥线器的故事-实地问题主题偏离造成的事故 （物的问题）
三、
事务安全的四阶段法
1. 查明原因
2. 慎思决定
3. 施行对策
4. 查验结果
实例拆解
3：
组织变更故事
-带出员工积极向上使其自我反省 （人的问题）
四、
安全问题拆解操练
1. 事实描述
2. 间接原因
3，直接原因
4、事故描述
5、灾害收束
实例拆解4
：冲压机的故事
-紧急异常状态处理的思索办法 （综合实战）
第
四
讲：
课堂考试
一、
考试前准备
参训者课前准备好实例：
必要的抓手
能够拆装的物品
二、
考试
1、演示事故进程
2、对进程开展步骤描述
3、
对灾害开展收束
三，
考试准备颁发证书
凡接受二天（不少于
14小时)培训、并完整借助四项内容考试、成绩合格者将颁发日产训庄重证书
第
五
讲
：
·课程作业和跟踪（以下作业十五天完成）
作业一：至少一份安全拆解表
以上作业由公司快寄至老师家中。视频用邮件发送至老师邮箱，老师负责免费批改和点评！
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|宋曦老师
适合谁听
车间主任、班组长、品质管控、统计人员、储备干部等等管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。