金牌班组长八项综合能力修炼

第一天：怎样做好事务报告和向上呈报

首讲

：

有效辅佐上司

一、辅佐上司办法

1、怎样推销建议给上司

2、怎样弄懂上司风格

3、辅佐上司之道

4、发挥上司之长

5，德鲁克的忠告

第

二

讲：事务呈报

一、和上司呈报基本要求

1、呈报八个要则

2、呈报八戒

3、呈报四大要害

二、报告的时机

1、布置差事想好时

2、差事开展中

3、差事结束时

4、改进后

三、报告的办法

1、呈报形式

2、六大办法和招数

3、呈报金字塔原理

四、报告的要点

1、四个要点

2、三个要害

第

三

讲：

事务呈报

：

报、商、联

一、报、联、商的交流意义和要则

报联商测试

二、报告的办法

1. 报告的时机

2、报告的办法

3、报告的要点

三、联系的办法

1. 联系的时机

2、联系的办法

3、联系的要点

四、协商的办法

1. 联系的时机

2、联系的办法

3、联系的要点

收束思索：怎样强化和上司的报联商

第

四

讲：

事务报告和

日常

资料

填写

管控

一、事务报告分类

1. 常规事务报告

2. 异常事务报告

3. 重大收束报告

二、事务报告填写要求

1. 看法明晰

2. 条理清楚

3. 事实呈现

4、简单明了、

一

、

资料

分类要则

1. 按照：人、机、料、品质

2. 按照：日报、周报、月报分类

3. 按照：不同领导、部门

二、资料管控要则

1. 及时、

2. 准确，

3. 真实、

4、一致

三、报表的六条要则

1、专门和非专门人都要写

2，上交报表一定要及时

3、书写一定要清楚

4，不要怕麻烦

5、不能事后补资料

6、发现问题要抗旱解释

四、资料收集事务

1、资料上报责任划分

2、收集资料办法和形式

3、资料管控和个人事务要求

4、怎样保证资料的真实性和准确性

五、资料拆解事务

1、经营绩效资料拆解

2、经营成本资料拆解

3、人效收益资料拆解

4、同比、环比资料拆解；

5、资料拆解后的改进建议

实地上手

：

资料拆解

第二天：班组长早会和交接、巡视管控

首讲：高效交接班

一、

交接班培训的目的

1、为何要培训交接班？

2、要达成什么样的目的？

3、不做交接班有什么问题？

二、

怎样开展交接班？

课堂交流：

各大要素交接什么？

1、交接班的意义

A、对实地管控者

B、对生产管控

C、对指标管控

2、交接内容：五大要素

3、交接生产进程反馈资讯

三、

交接班流程

1、交班班的流程

2、交班前准备事务

2、岗位交接内容

3、接班后点检事务

四、

两种交接情境

1、交接给主管资讯

2、交接给对班资讯

五、

交接要则

1、六不交

2、六不接

五，

交接班记录表

第

二

讲：高效班前早会

一，

高效班前会的定义

二、

高效班前会的

价值

1，对班组作用

2、对主管作用

3、四大要害词

三、

高效班前会实行要求

1，会议纪律要求

2、员工状态要求

3、事务安排要求

4、会议形式要求

四，

成功主持班前会的

6脉神剑（招）

1，第一招：积极提问

2、第二招：道具展示

3、第三招：士气炼就

4、第四招：轮流主持

5、第五招：换位思索

6、第六招：PDCA闭环

五、

高效班前会准则流程

1、整理队形

2、唤醒精神

3、事务安排

4、信心结束

六、

班前会内容

1、讲员工

2、讲差事

3、讲准则

4、讲安全

七、

高效班前会评分架构

分组

上手

：

高效班前会召开

第

三

讲：实地巡查和纸卡系统规划

一、

实地巡视五大要素

1、人的因素

2，机器 的因素

3、物料的因素

4、办法的因素

5、环境的因素

二、

发现异常问题的三要素

1、准则

2、现况

3、差距

三、

纸卡系统规划和运用

1、纸卡系统规划要求

2、纸卡系统规范运用

3、纸卡系统问题记录

四、

实地问题破解办法

1、三现

2、五要则

3、4M1E变化点管控

分组

上手

：

巡查表规划

第三天：班组长实地安全管控

第

一

讲：事务安全（

JS）的办法

一、

安全的定义、事故拆解、灾害事故研讨

1. 事务安全是指：将间接原因，落地时，直接原因(人的不安全行为·物的不安全状态状态）和事故·灾害之间的连锁切断。达成预防事故-灾害，消除安全隐患的安全作业本领

2. 损失发生原因、来源和将控实例研讨

3. 事故原因类型拆解和记录统计采用

4、安全三要则：整理整顿 维护点检 准则作业

实例拆解

1：包装室的故事-剖析事故·灾害形成的原因 （切断灾害连锁）

二、

灾害原因类型和防止实例研讨

1. 灾害的事务环境研讨

2. 事故防止的必要

3. 灾害的原因事例拆解

实例拆解

2：剥线器的故事-实地问题主题偏离造成的事故 （物的问题）

三、

事务安全的四阶段法

1. 查明原因

2. 慎思决定

3. 施行对策

4. 查验结果

实例拆解

3：

组织变更故事

-带出员工积极向上使其自我反省 （人的问题）

四、

安全问题拆解操练

1. 事实描述

2. 间接原因

3，直接原因

4、事故描述

5、灾害收束

实例拆解4

：冲压机的故事

-紧急异常状态处理的思索办法 （综合实战）

第四天：班组长

TPM装置自主保全

课

前作业

：

重新梳理当下公司装置存在的问题、并形成报告发给老师

首讲：

TPM概论

一、

何为

TPM活动

1、TPM的起源

2、TPM的含义

3，TPM的三大理念

二，

3T（TPS  TQM  TPM）的共性

三、

TPM(周全装置管控）活动八大支柱引见

1、

品质保全

2、自主保全（推进最广）

3、

专精保全

（误解最大）

4、

初期改进

（价值最大）

5、

个别改进

（成效最大）

6、事务改进

7、

环境改进

8、英才培育

四、

TPM(周全装置管控）

管控引见

1、

公司经营和

TPM

2．

装置综合效率

OEE

损失（

6大损失 16大损失）

和TPM的关系

3．TPM管控的KPI

和

KAI

考核标的设定

【行动研习】：

拟定本公司

TPM装置管控准则轮廓

4.

中国

TPM和日本TPM推行中“

4M”同和不同点

5. TPM活动和装置管控的关联

6. TPM内容以及组织推行保证

【行动研习】：TPM推行方案拟定

第

二

讲：

TPM自主保全活动实务展开

一．

推行

TPM“一”大核心

明晰标的和为何要推以及推行什么

一、

推行

TPM的“三”大基础

清扫，紧固、润滑

三、

自主保全

TPM

“五”大拆解

实例

四、自主保全

TPM推行“七”步骤以及国内公司的变化

五，推行自主保全

“九”大要

点

1、三大神器的运用

2、何为装置故障的前期征兆？

3、装置故障停机的改进打法

4、装置维护保养的定义和分工

5、安全操作规程编写要点

6， AM清扫-时间递减

7、润滑架构构筑

8、可视化管控技艺在AM（点检）的运用

9、开展自主维护的阶段验收评比

六、

在实务中怎样展开

“

十一

”

大

步骤

七，

.

运用老师评价表自评自主保全

TPM推进

/

生产实地管控情况

【规划上手】：找出自主保全推行的要害弱项按照要求拟定改进规划，

【行动研习】：某常见装置《不合理发现清单》的规划和运用

【行动研习】：

自主保全

TPM诊断表

三讲：维修：

TPM规划保全活动实务展开（装置故障：三防、三减法）

一

．

规划保全的基本观念架构

1、装置零故障的五个对策

2、

零故障的

5对策和TPM5支柱关系

3、构筑规划保全体制的重点事务

4、预防保全和预知保全的主要区别

5、怎样正确处理规划保全和自主保全的关联

6、装置生命周期内的各个时期的管控重点以及打法

7、

实践装置零故障的

7个步骤

二

. 装置故障预防三大法

1、预防法一：构筑三级装置防护架构

1）怎样开展TPM装置专精点检

2）怎样开展装置日常巡检

3) 怎样拟定装置维护保养制度

2、预防法二：构筑以资讯化为主预测性维护

1）资讯化、智能化、数智化的在装置中运用

2）

预测性维护达成的

2的路径

3、预防法三：精进预防考核评价

1）装置运维管控流程架构构筑

2）装置运维的考核评价

三、装置故障递减三办法

1、装置故障递减一：长停&重复故障根治

2、装置故障递减二：故障资料拆解收束

3、 装置故障递减三：

故障拆解抓手（

FTA

PM  QCC 五问法）

【规划上手】：

找出装置管控的要害弱项按照要求拟定改进规划，

“天使”协助

四讲：

正确的个别改进实务展开（

6+16大损失识别、3大常规破解法）

一、

个别改进推进中常见问题点（改进件数少，质量低）的本质原因

二、

．

装置

管控中

的常见

6

大损失定项识别

三，

生产活动

16大LOSS和个别改进

四、

破解难题问题

3

办法

1、ECRS

2，和田12动作法

3、超级头脑风暴法

五、

个别改进活动的展开

9大

步骤

六

、核心重点

怎样拉升装置综合效率（

OEE）

1、

装置综合效率（

OEE）

2、 装置损失拆解

3、装置效率的计算

4、怎样降低损失

课

后作业

：

1、

做二份装置改进提案

2、

梳理装置点检表

第五天：班组长生产规划和物料管控

课

前作业

：

每位参训者提出五至十个当下生产规划和物料管控的困惑和问题

首讲、

生产规划和物料管控现况痛点问题拆解

一、顾客对公司货品的要求现况

1. 品种更多（生产规划）

2. 质量更好（生产规划）

3. 交货更快（生产规划）

4. 价格更低（物料成本）

课堂碰头：

哪个最要害？为何？

二、当下生产规划常见问题

1. 没有秩序——先要先投后出，后投后要先出

2. 没有掌握——PMC对生产资料资讯弄懂不到

3. 没有节点——对生产流程要害点产能将控不住

4. 没有反馈——车间仓库不反馈生产、物料资料

5. 没有约束——车间不听上级安排自行安排生产

6. 没有节拍——半成品成品要么不出要么全完成

四、当下物料管控中普遍存在的四大问题

1. 没有准则——用多用少一个样、少了就补

2. 没有制度——随便領用、采用，无人过问

3. 没有督导——采用进程大量浪费无人督导

4. 没有追责——所有人为损失没人承担责任

次讲、

生产规划总体排产的编排

一、生产规划核心标的（结果）要求

1. 保证货品品质

2. 准时完成数量

3. 节奏定时产量

4. 降低货品成本

三、生产规划排产四大要害要求

1. 量产时有料

2. 上线时能做

3. 出货时准点

4. 算帐时节省

四、生产规划排产六大准备事务

1. 提前查料

2. 精准核产

3. 工艺确认

4. 车间交流

5. 承诺再下

6. 装置就位

五、生产规划编排实际办法

1. 年度生产规划编排办法

2. 月度生产规划编排办法

课堂思索：

月度规划编排应考虑的几个核心要害

3. 每周生产规划编排形式

课堂思索：

周规划怎样月规划转接为日规划

七、生产规划施行保障手段（六大系统保障）

1. 技转系统——货品技艺难易决定产量

2. 资讯系统——ERP系统（或者报表系统）

3. 交流系统——会议制度（或者微信群）

4. 品质系统——不在实地破解大品质问题

5. 制度系统——对未完成规划有制度惩罚

6. 反馈系统——及时反馈实地出现的问题

实例分享

&交流思索：

某三家公司的会议交流方式对比拆解

实地碰头：

你会选项哪种交流方式、为何？具体怎么用？

三讲、

车间生产规划日排产的流程施行

一、车间日规划安排前的四项准备

1. 查清物料情况

2. 弄懂车间产能

3. 熟稔货品工艺

4. 车间管控交流

实例分享

&交流思索：

某南通公司规划准备事项细节拆解

二、车间日规划接单要害八点要素确认

1. 批次号、规划号；

2. 订单数、规划数；

3. 特殊工艺、注意事项；

4. 完成时间。

5. 领导签字

6. 特殊标黑

7. 提前备料

8. 有错重打

实地上手：

本公司

/本车间生产日规划重新编制

三、车间日规划接单施行六个步骤

1. 规划的分解和落实

2. 物料的确认和领用

3. 差事资讯传递交流

4. 工序和人员的调配

5. 工艺和要求的核实

6. 异常情况弄懂处理

1）车间日规划完成实地六异常处理宝典

实地上手：

怎样将当日规划的分解落实到车间差事

四、车间日规划实地管控

1. 车间日规划实地管控六点要求

2. 车间日规划执行四大问题处理

3. 车间日规划完成六要领

四讲、

物料采购和仓库的有效管控

一、合格供应商对物料管控的四大影响

实地上手：

供应商对生产规划的影响力拆解

二、采购部对原物料进度的有效管控办法

1. 采购部物料追踪六种事务办法

交流思索：

订单式生产规划和小批量多变化订单生产规划追踪办法对比

2. 采购品质管控五种办法

实例分享

&交流思索：

某浙江鞋业公司采购规划架构形成进程

三、仓库对原物料进出存的有效管控手段

1. 仓库内部管控六个维度

实例分享

&交流思索：

某江苏公司库存增加实例拆解

小组碰头：

怎样正确认识0库存？

2. 仓库生产规划执行中四个步骤

1）追踪材料（紧密）

2）补给备料（及时）

3）将控品质（精选）

4）减少待料（节省）

3. 仓库日常呆滞品处理四招

实例分享

&交流思索：

某浙江小家电公司仓库问题形成进程以及解题打法

五讲、

生产车间物料的领取和采用

一、生产车间物料领用时七点思索

1. WHAT——领什么？

2. WHY——为何领？

3. WHO——由谁来领？

4. WHEN——什么时间领？

5. WHERE——在哪领？

6. HOW——怎么领？效率最高？

7. HOWMUCH——领多少？数量怎样将控？

二、生产车间物料采用六种高效办法

实例分享

&交流思索：

某浙江电机公司车间产量拉升成功实例

六：生产规划进程的增效和降本

一、生产规划的精益思想四大导入

1. 四大思想对生产规划的影响和改变

二、精益规划三定要则落实

1. 物料供应稳定

2. 材料品质稳定

3. 人员稳定

课

后作业

：

1、

规划分解至一线员工或者机台

2、

拟定一个生产规划的激励制度

3、

对物料管控出台一个改进方案

第六天：班组长实地品质和工艺管控

课

前作业

：

找出五次关于买方对本班组品质投诉记录

首讲：质量意识和质量概论

一、

质量是公司的生命实例解说

质量实例分享：

带出参训者认识质量地公司生存和演进的要害意义

二、

公司经营定位和质量信念

1、公司经营理念决定公司质量定位

2、公司货品层次决定公司质量信念

3、公司质量定位怎样影响和决定公司演进

碰头拆解：

为何说薄利多销是公司质量管控最大故人！

成功实例分享：

某公司货品质量成功怎样影响公司成功演进

三、

质量定义

1、ISO9000质量定义

2，狭隘质量包含内容

3、广义质量包含内容

4，质量卡诺模型

四、

买方诉求的三个层次

1、理所当然质量

2，超出期望质量

3、魅力无限质量

五、

质量管控演进史

1、质量管控办法演进史

2、质量范畴演进演变

六、

质量成本；质量损失成本

1、质量成本定义以及构成

2、质量损失成本

3，质量成本曲线

4、质量冰山

七、质量事务基本要求

1、预防质量重点所在

2、质量“三不”含义

实例分享：

扁鹊行医故事

八、

课程结晶输出

1、

办法和抓手

A、

卡诺模型

B、

估算一下你所在车间，班组每天、周、月的品质损失成本

以上内容实地实操操练

2、实用表单

A、

预算将控质量成本

第

二

讲：质量进程管控

一、

检验准则构筑

1、检验准则构筑依据之一：国标行标

2、检验准则构筑依据之二：买方要求

3、检验准则构筑依据之三：公司自身要求

4、检验准则构筑依据之四：规划要求

5、检验准则构筑三大注意：方便执行、客观实际、容易领会。

二、

实地检验架构

建设

1、品质部实地事务

A、首件检验目的，流程和记录，异常处理

B、进程巡检目的，流程和记录，异常处理

C、成品检验

D、记录和看板。

2、班组长实地事务；

三、

实地质量责任划分

1、检验员应承担的品质责任；

2、实地管控应承担的品质责任；

3、实地员工应承担的品质责任。

4、其它部门应承担的品质责任；

四、

实地员工质量责任要求

1、互检要求；

2，自检要求；

3、工艺异常报告；

4、一次性成功；

五、实地质量将控点设置

1、何为要害工序、特殊工序；

2、质量将控点特殊要求；

3、质量将控点员工要求；

4、质量将控点品质保证；

六、质量看板管控

1、质量看板作用；

2、质量看板规划办法；

3、质量看板维护要求；

七

、实地

4M管控

1、4M管控要点；

2、4M异常处理流程；

3、4M实地目视化管控；

4、4M异常汇总拆解；

八、要害质量事故处理

1、事故处理的三现主义。

2、质量事故处理流程；

3、质量事故协商拆解；

4、质量事故责任承担；

九、统计技艺运用

1. 新旧七种手法引见

2. 常用七种统计拆解技艺运用解说

课堂上手：《查验表》上手；

十、

课程结晶输出

1、办法和抓手

A、质量看板

B、4M管控办法

C、

质量事故处理办法

D、

七大统计办法

以上内容实地实操操练

2、实用表单

A、4M记录和拆解表单

B、

七种统计拆解表单

C、

首巡检记录单

第

三

讲：员工质量

本领

练就

一、

检验人员质量培训

1、品质准则；

2、检验办法；

3、正确品质观念；

4、品质问题处理；

二、

一线管控质量培训

1、品质准则；

2、工艺准则；

3、正确品质观念；

4、品质问题处理。

三、

操作工质量培训

1、岗位本领培训

2、质量观念培训

3、质量准则培训

4、实地5S培训

七、

课程结晶输出

1、办法和抓手

A、质量培训准则

以上内容实地实操操练

2、实用表单

A、培训记录表

B、培训预定规划表

第

四

讲：

·质量防错手法

一，

防错法概述

1、防错意义

2、犯错十大原因

3，防错作用

二、

防错法原理

1，五大防错思路

2、防错四大人性化要则

3、10个运用原理

三、

防错活动施行步骤

四、

常用防错装置和办法

五、

课程结晶输出

1、办法和抓手

A、点检制度

B、周期性预防性维护制度

以上内容实地实操操练

2、实用表单

A、防错装置一览表

课

后作业

：

1、

开展一次品质培训

2、做二个品质改进规划

第七天：班组长一日事务管控

第

一

讲：

准则班组长的一天准则事务内容

一、

开班前半小时至十五分钟事务内容

1. 回顾

2规划

3、查验

二、

开班后二小时内事务内容

1、早会（十分钟左右）

2、5S事务

3、确认

4，生产例会

参与生产部门组织例会

三、

开班后三至四小时事务内容

1、 4M1E变化点查验以及处理

2、 异常处理

3、 产量追踪和看板书写

4、 行政人事事务

四、

下午上班一至二小时事务内容

1、 生产进度以及实地各工位巡查

2、 物料进出库管控

3、 员工状态确认

4、 员工本领拉升和训练

5、 看板书写

五、

下午上班三至四小时事务内容

1、 今日生产规划完成情况确认

2、 明日生产规划和规划物料确认

3、 装置运行状态确认

4、 改进提案挖掘和实践

5、 实地三定、扫尾查验

六、

下班前的查验事务事项

1、 今日事务收束

2、 明日事务备注

3、 安全事务（装置、电器、门窗等等）查验

4、 报表书写和整理

视频实例

&交流思索：

车间指导

情景体验：

管人者在实地教导员工时，倘若没有将操作不当的后果告诉员工. . . . . .

第

二

讲：准则班组七大核心差事

一、

员工管控

1. 新员工管控

2. 新员工管控注意事项

3. 员工激励和交流

4.

视频实例

&交流思索：

发牌指令

5.

情景体验：

管人者在实地应学会激励员工、而不是一味指责员工

二、标的管控

1. 标的设定

2. 标的带练

3. 追踪评核

三、品质管控

1. 工艺解说

2. 首件确认

3. 进程巡检

4. 异常处理

四、规划管控

1. 材料准备

2. 差事分配

3. 标的明晰

4. 进程提醒

五、实地管控

1.班前查验

2. 班前安排

3. 实地巡视

4. 看板管控

六、

4M异常管控

1. 人员异常管控

2. 装置异常管控

3. 物料异常管控

4. 技艺异常管控

七、

准则化贯彻

1、准则基本领会

2、准则化四大成效

1）使实地管控客观化

2）使实地问题显性化

3）使管控事务简单化

4）使管控效率最大化

3、准则化五大内容

4、准则化三大步骤

5、准则化施行进程中具体做法

视频实例

&交流思索：

别将自己不当干部

情景体验：

生产一线班组长只有放下架子、换位思索才能和员工开展有效交流

七、

实地改进

课

后作业

：

1、写一份每日事务内容

2、做一份一日事务看板

3、写一份一日事务改进规划

第八天：实地

5S管控

课

前作业

：

每位参训者提出五至十个自己在

5S管控上的困惑和问题

首讲：公司为何要推行

5S

实地管控

一、做好

5S

给

公司

参训者能带来什么？

交流游戏：迅速找数字

体验：实地做

5S

的意义

二、

5S

演进历史

引见

1、

美国波音公司和二战

5S

2、日本5S演进故事

三、丰田成功的三大秘诀

四、

5S

与其它学识推演关系

1、5S和精益制造推演关系

2、

5S

和

PMC、TQC关系

五、

5S

施行的目的和好处

1、目的：改变人，改变人员作业习惯；

2、好处：减少浪费、拉升效率、改进品质、降本增效

第

二

讲：

5S

导入前

四大要害

准备

一、

思想准备

p

宣传，会议、仪式一样不能少！

二、

研习准备

反反复复、持续持续、全员式的培训！

三、

组织准备

专门的领导小组，甚至是专人负责！

四、

制度准备

构筑一套查验、督导改进、问题跟踪、奖罚制度！

第

三

讲：

5S

推进的要点、办法和抓手

一、

整理

1、主要领会

；

2、具体做法：

3、推行要领：

A、要

和

不要

的

准则

拟定：

B、要

和

不要

的

制度

拟定：

4、注意事项：

以往整理施行进程中的

教训

视频实例

&交流思索：怎样拉升上飞机效率

实用

5S

抓手

&课堂实地操练：

1、实地整理事务时两个要害问题怎样问；

2、问题拆解表怎样填写、怎样拆解出实地管控上问题；

二、整顿

1、主要领会

；

2、具体做法：

3，推行要领：

三定

4、注意事项：

视频实例拆解

1&交流思索：小张的办公桌

实用

5S

抓手

&课堂实地操练：

1、

整顿四阶段怎样拟定

；

2、

三定准则怎样拟定。

三、

清扫

1、主要领会

；

2、具体做法

：

3、推行要领：

4 全员参与与装置保养（TPM）操作手法

5、注意事项

：

实用

5S

抓手

&

课堂实地操练

：

1、

三定准则牌怎样制作；

2、

三定准则怎样拟定。

四、

清洁

1、主要领会

；

2、具体做法

：

3、推行要领：

4

，注意事项

：

五、素养

1、主要领会

；

2、具体做法

：

3、推行要领：

4

，注意事项

：

六、安全

1、主要领会

；

2、具体做法

：

3、推行要领：

4

，注意事项

：

第

四

讲：目视化

和准则化要点和抓手

一、目视化

1、

两个要点

2，

四大要求

：

3、

六大分类

：

4

、

五个抓手

：

二、准则化

1、

准则化基本领会

2、

准则化四大成效

3、

准则化五大内容

4

、

准则化三大步骤

五、准则化施行进程中具体做法

第

五

讲：

5S

公司导入施行步骤（怎样

落地

）

一、

5S怎样落地系统

1、

整体策划三大要点

2、庄重行动四大保证‘

3、实地查验三大办法

4、奖罚架构二大支柱

5、改进督导三大要求

二、

5S怎样能坚持不懈

1、

5S持久五大要害

2、5S持久四大办法

课

后作业

：

1、整理作业：要和不要、必须品清单

2、整顿作业：拟定三定准则

3、清扫作业：清扫准则

4、做5S问题改进拆解三份

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珀菲特顾问|宋曦老师