班组长必备：六大现场精益改善技能训练

首讲：

何为

精益制造

一、

精益制造演进史

.二、何为精益思想

三、

丰田

管控思想引见

1、丰田生产方式TPS引见

2、丰田五要则引见

3、丰田十四项要求

第

二

讲：

何为

精益改进

一、

何为

改进

1、何为改进

2、改进的目的

3、改进演进史

4、丰田改进现况引见

5、改进的基本10要则

6、改进3K模式引见

.二、改进的制度建设

1、机构设定

2、培训架构

3、信念宣传

4、绩效要求

三讲、

实地改进

六大

抓手引见

一、实地改进抓手一：

5S改进办法

1、5S改进办法总述

2、怎样在整理进程做改进

3、怎样在整顿进程做改进

4、怎样在清扫进程做改进

课堂操练：

5S改进实战办法操练

二、实地改进抓手二：七大浪费排查

1、破解生产过多问题排查改进办法

2、破解仓库库存问题排查改进办法

3、破解断点和搬运问题排查改进办法

4、破解过度加工的问题排查改进办法

5、破解实地等待的问题排查改进办法

6、破解不良品的问题排查改进办法

7、破解操作动作的问题排查改进办法

课堂操练：

七大浪费改进实战办法操练

三、实地改进抓手四：

ECRS事务改进

1、事务改进引见

1）事务改进意义引见

2）三种基本作业类型

2、事务改进的4阶段法

第

1阶段—分解作业

第

2阶段—自问细节

第

3阶段—构思新办法

第

4阶段—施行新办法

3、改进的办法---5W1H自问/ ECRS手法

ECRS：去除 合并 重组  简化

课堂操练：

制作一份作业改进表

.

四、实地改进抓手四：定点时间拆解

1、定岗定人观察

2、事务时间记录

A、时间去哪了——记录

B，中间停滞时间——记录

C、换、转、等等时间——记录

D、一天八小时所有浪费时间——汇总、拆解

3、问题汇总拆解

4、找到改进点

五、实地改进抓手五：

IE七大手法

1、动改法问题排查改进办法

2、防错法问题排查改进办法

3、双手法问题排查改进办法

4、流程法问题排查改进办法

5、抽查法问题排查改进办法

6、人机法问题排查改进办法

7、五五法问题排查改进办法

课堂操练：

IE七大手法实战办法操练

六、实地改进抓手六：装置损耗拆解

1、装置停机记录拆解

2、装置换模记录拆解

3、装置周期时间

4、装置0EE综合指标记录拆解

课堂操练：

装置损耗实战办法操练

第

四

讲

：

问题分解办法和

A3报告呈现

一、

精益破解难题方式

1、何为问题

2、问题破解的五个层次

3、普通破解难题的方式

4、精益破解难题方式

5、破解难题漏斗

课堂操练九

：

问题拆解八步法

二、

A3报告

编制

1，A3报告编制说明

2、A3报告编制操练

第

五

讲

：

·课程作业和跟踪（以下作业三十天完成）

作业：对以上十大改进各完成一项完整的改进提案、改进施行、改进后的成效验证和资料对比

提交：每完成二项提交一次

签字：上司签字

以上作业由公司快寄至老师家中。老师负责批改和点评！

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