精益工厂布局与生产线设计

1

破冰

1.1 队伍组建

1.2 针对课程提出小组问题

2

精益工厂布局规划概论

ü

课堂拆解：试拆解两个工厂的布局差异点

2.1 精益布局

1.1.1 何为精益

1.1.2 什么样的布局才能叫精益布局

1.1.3 精益布局的意义

2.2 四种基本布局形式

1.1.4 集约式

1.1.5 流程式

1.1.6 固定式

1.1.7 混合式

2.3 工厂布局背后的精益理论

1.1.8 制造业的本质问题

1.1.9 从布局层面让工厂更精益

ü

课堂拆解：试拆解两种生产方式对整体营运的影响

2.4

工厂

VSM价值流拆解

1.1.10 价值流图和布局的关联性

1.1.11 价值流图四步法

ü

实例分享：某汽车零配件公司的价值流图和工厂布局图

2.5 不同业界的精益布局

1.1.12 离散型公司的布局

1.1.13 装备型公司的布局

3

SLP系统布局规划

3.1

布局问题

5要素：PQRST

1.1.14 PQRST和精益的结合点

1.1.15 布局标的规划

ü

抓手分享：产量

-数量资料表的运用

1.1.16 布局施行的其他基本输入

1.1.17 现况资料的拆解和处理

ü

实例分享：某装备公司仓储功能区资料拆解

ü

实例分享：某公司产能规划规划拆解进程

3.2

布局规划的

4个阶段

1.1.18 位置选项

1.1.19 总体规划

1.1.20 详细布置

1.1.21 布局施行

3.3 布局规划的三项核心内容：相互关系、面积、调整

3.4 系统布局施行9步法

1.1.22 物流规划和规划

I. SHA系统搬运规划

II. 货品工序流程图拆解办法

ü

实例分享：某公司货品工序流程图拆解带来的布局大改进

1.1.23 各作业单位相互关系

I. 相互关系图表（鱼鳞图）的运用

II. 相互关系依据

1.1.24 相互关系图解

I. 相互关系图解

ü

实例分享：相互关系图的实际运用

1.1.25 面积核算

I. 基于产能的装置数量和面积核算

II. 转换法

III. 准则面积法

IV. 概略布置法

V. 指标趋势以及延伸法

ü

课堂上手：某生产工厂功能区面积核算

ü

实例分享：不同制造形态的装置产能核算办法

1.1.26 可用面积确认

I. 可用面积的基本关注点：总量，区域状态、面积适用性

II. 面积平衡图拆解

1.1.27 面积相关图解

I. 面积相关图解的绘制

II. 单元面积样块法

III. 装置端的布局改进机会

ü

实例分享：装置调整对布局的影响

1.1.28 布局修正因素

I. 从精益角度思索的规划因素

II. 一般需修正的影响内容

III. 设施装置的选项考量

IV.

基于

SHA的仓储和物流规划

V. 其他修正因素

ü

实例：震动、噪音、烟尘等等的考量对策

1.1.29 实际条件制约

I. 实际条件的掌握要点

1.1.30 方案编制和评价

I. 布局图的绘制

II. 布局施行还原

III. 布局方案的编制

IV. 布局评核要素的权重规划和拆解

V. 成本拆解

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实例分享：布局方案成本核算

VI. 方案施行规划

4

精益制造线建线规划

4.1 精益制造线规划基本步骤

4.1.1 生产线前期调查

4.1.2 基本建线资料拆解

4.1.3 建线方案规划

4.1.4 建线资源施行

4.1.5 建线改进课题

4.1.6 建线改进收束

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实例分享：生产线规划基本步骤解读

4.2

精益制造线规划的

16大要素以及其实例

1.1.31 基于货品族规划

1.1.32 单件流功能规划

1.1.33 装置和作业区相邻近

1.1.34 货品从右向左流动

1.1.35 操作进程或者物流间没有障碍

1.1.36 水蜘蛛外部配送

1.1.37 装置尺寸大小正确

1.1.38 ……

4.3 生产线平衡

1.1.39 生产线平衡的目的

1.1.40 生产线平衡的几个因素

I.

节拍时间

---TAKT Time

II.

网络活动图

---AOV

III.

生产周期时间

---CT

IV. 理论工位数

1.1.41 生产线平衡改进实例

I. 消除生产流程中的瓶颈

II. 在线作业转化为离线作业

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实例分享：一个为期

4个月的生产线建线项目实例

5

课程收束

6

Q&A

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珀菲特顾问|陈少卿老师