课程收益
1.
拉升一线工程师在生产流程中的精进和改进本领，拉升整体生产效率。
2.
掌握精益制造的核心技艺和抓手，并能实际运用到事务中。
3.
研习问题拆解和破解的办法，具备资料驱动下的问题识别和改进本领。
4.
掌握主动精进的本领和抓手，能够施行综合精进和改进方案。
5.
弄懂并运用准则工时研究、动作研究和布局研究等等
IE
抓手开展效率拉升。
6.
学会规划和施行稳定进程和生产将控规划，确保生产线的长期精进。
课程大纲
精益制造技艺入门
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TPM（周全生产维护）简介
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TPM定义和步骤
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TPM的展开要点
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TPM施行实例分享
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OEE（装置综合效率）
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OEE的定义和计算办法
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拉升
OEE的打法和办法
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实践：还原计算生产线的
OEE并提出改进建议
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食品业界实例拆解
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迅速换产的招数和运用
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实际实例分享和碰头
精益抓手部署
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VSM（价值流图）
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VSM的定义和作用
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当前状态图绘制
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改进打法：从现况图到未来图
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实践：绘制并改进一个实际实例的
VSM
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看板系统
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看板的基本类型和作用
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怎样借助看板达成拉动生产
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看板系统部署打法
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实践活动
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分组活动：规划一个食品生产线的看板系统
IE抓手运用
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准则工时研究
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准则工时的定义和测定办法
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动作研究和改进
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布局研究和精进
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流程研究
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流程拆解办法
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流程精进打法
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操练和实例拆解
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实战操练：精进一个生产流程并开展布局改进
问题拆解和破解
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问题拆解基本办法
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流程本领拆解
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5Why拆解的招数和运用
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实战上手：多个实际问题的
5Why拆解
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资料统计和拆解基础
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资料拆解基础和抓手
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怎样从资料中发现问题
高级资料拆解
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高级资料拆解
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卡方拆解
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相关回归
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方差拆解
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推演回归
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实例拆解和实战
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实践实例：资料拆解发现生产问题并提出改进措施
主动精进和改进
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实验规划基础
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全因子规划
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部分因子规划
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曲面响应
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混料配方规划
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实例分享
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食品业界实际实例：精进混料配方规划
稳定进程抓手
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SPC（统计进程将控）
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SPC的基本概念和抓手
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将控图的绘制和拆解
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产线将控规划
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拟定生产线将控规划
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稳定进程精进和监控
综合运用和实例拆解
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综合实验规划
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全因子和部分因子的综合运用
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实例分享和拆解
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复杂生产流程中的实验规划和精进实例
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进程将控和改进的实际实例拆解
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|朱惠民老师
适合谁听
管人者。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。