课程背景
精益制造是一种以买方为中心的生产方式，旨在消除浪费，拉升生产效率，降低成本，并拉升货品质量。而在竞争激烈的市场环境中，公司都面临着同样的问题：
1、生产时间久，能效浪费掉，实操中，瓶颈现象多，精益找不到
2、流程不改进，制程距离遥，执行层面，生产周期长，效率往下掉
3、节约是形式，浪费真的高，往细里说，成本失调控，盈亏不知道。
在这种情况下，公司需要持续精进生产进程，拉升效率和质量，以保持竞争优势。
本课将纵深探讨精益制造的核心理念，如价值流拆解，流动，拉动系统和持续改进。将借助实例研究和实践操作，使参训者弄懂怎样在公司中施行精益制造，掌握精益制造的核心理念和抓手技艺，并将其运用于实际事务中。这将有助于拉升公司的生产效率和质量，减少浪费和降低成本，拉升公司的整体竞争力。
课程收益
拉升生产效率
：掌握怎样精进生产流程，减少浪费和降低成本。借助消除浪费和减少停机时间，拉升生产效率，以更快地满足市场诉求，拉升生产效益。
拉升货品质量
：弄懂怎样运用精益抓手和技艺，从规划、制造到质检等等各个环节拉升货品质量，满足买方诉求，拉升买方满意度；
降低成本
：学会识别和消除浪费，例如减少过度生产，减少库存、降低人力成本等等。借助消除这些浪费，公司能够降低生产成本，拉升盈利水平；
增强队伍携手
：学会怎样构筑跨部门的精益队伍，拉升队伍成员之间的交流和携手本领。这将有助于打破部门壁垒，增强队伍凝聚力；
持续改进
：练就持续改进的思路方式将能够持续识别改进点，持续改进生产进程，拉升生产效率和货品质量，以适应市场变化和买方诉求。
课程大纲
导入：
精益制造给公司带来什么以及精益制造演进史
一、制造公司首要的研究对象
碰头：
制造业首要研究对象为何？
1. 人员管控
2. 装置管控
3. 物料管控
二、精益给公司带来什么？
1. 从宏观怎样拉升效率（空间）
——利用价值流程图VSM的运用缩短生产周期时间
抓手：
VSM
2. 从微观怎样拉升效率（时间）
——利用效率持续改进架构，减少异常工时和作业者异常工时
抓手：
效率架构图
三、精益制造的演进历程
1. IE、TPS、精益演进史
2. IE、TPS和精益之间的关系和区别
课堂碰头：
我们公司运用过哪些抓手和办法
第一板块：精益制造怎样借助空间精进达成降本增效（宏观）
首讲：解开认识精益制造
“思想”的真面目
一，精益五大思想
1. 价值
2. 价值流
3. 流动
4. 拉动
5. 尽善尽美
课堂碰头：
精益五大思想我们公司哪些地方有拉升空间
二、精益服务六大思想
1. 能够完全破解我的问题
2. 不会浪费我的时间
3. 为我准备好我想要的东西
4. 在我需要的地方提供价值
5. 在我需要的时候提供价值
6. 在破解难题时减少我的决策选项
课堂碰头：
我们在精益服务方面有哪些拉升空间
课堂实践：
画出我们公司的精益服务组织架构图
次讲：擅用价值流程图
VSM，拉升空间利用率
一、价值流程图运用的四步骤
第一步：确定研究对象
第二步：画现况价值流程图
第三步：画未来价值流程图
第四步：拟定改进规划并施行
二、现况价值流程图的绘制
1. 弄懂买方诉求
2. 展示进程资讯框
3. 展示原料流
4. 展示资讯流和推式生产
5. 绘制所有工序主要资料
6. 绘制工序间的等待时间
7. 计算加工周期和增值时间
三，未来价值流程图的绘制
1. 展示节拍时间
2. 展示工序和原材料超市
3. 完成和修正图形
4. 时间计算，改进点思索
实例分享：
怎样借助价值流拉升空间利用率
课堂操练：
画出价值流程图简图
第二板块：精益制造怎样借助拉升时间利用率达成降本增效（微观）
首讲：怎样拉升员工时间利用率
一、效率持续改进架构图
计算作业工时效率和实动工时效率：
投入工时，实动工时、异常工时、产量准则工时和作业者异常工时
二、效率架构相关指标和计算办法
公式：
作业工时效率=
产量准则工时
/投入工时
公式：
实动工时效率
=产量准则工时/实动工时
公式：
实动工时
=投入工时-异常工时
公式：
作业者异常工时
=实动工时-产量准则工时）
三、异常工时的改进抓手和办法
碰头：
异常工时的类型
四、准则工时
测算公式：
生产日报（准则工时
*良品数）
1. 准则工时的运用范围
——生产规划、人员数的计算、准则成本的设定、成本预算、日程规划
2. 准则工时的拟定办法
五、作业者异常工时改进抓手和办法
碰头：
作业者异常工时的分类
计算公式：
实动工时
-产量准则工时
六、效率持续改进架构
碰头：
怎样构筑我们的持续改进架构
次讲：怎样拉升装置时间利用率
抓手：
装置效率持续改进架构图
衡量装置效率的指标：
OEE/TEEP
一、
OEE、TEEP和LCC的关系
TEEP：关注装置利用率、能源效率、余能回收率
OEE：关注时间开动率，性能开动率和合格品率
LCC：关注初期投资费用，运行费用、维修费用和停机损失费用
二、拉升装置效率的抓手和办法
1. 怎样拉升装置利用率（生产规划）
2. 怎样拉升能耗效率（能耗管控系统）
3. 怎样拉升时间开动率（SMED）
4. 怎样拉升性能开动率（点检管控）
5. 怎样拉升货品合格率（防呆防错）
6. 怎样拉升装置综合效率（TPM）
碰头：
我们能够从哪些方面拉升装置效率
第三板块：精益制造实践（上手）
一、动画演式生产方式演进史
——分离式大批量、单元生产方式、买方拉动式生产方式、供应商拉动式生产方式
碰头：
我们公司生产方式处于哪个阶段以及下一步的改进方向
二、实践上手内容解说
1. 实践上手道具
2. 实践上手流程
3. 实践上手规划
实践上手：
不同生产方式对生产效率以及营运成本的影响
结束：
课程收束和实地交流交流
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|鲁志刚老师
适合谁听
公司中高级管人人员、生产部门经理、生产主管、工程师等等从事生产管控的人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。