课程收益
中
基层主
管
的
定位认知
领会精
益生产
系
统
深
入领会
生
产实地的
5
S 目视
化管控
运
用
5
S 可
视化管控的办法破解事务中的
实
际问题
课程大纲
第一章
企
业中基层主
管
的
定位认知
何谓管控
工
厂管控的组织架构（
厂
长、主任、班组长、员工）
主管的管控内容
主管的定位类型
主管的素质要求
认识主
管
的权力和责任
生
产主任在组织中所担当的
角
色和
价值
生
产主任事务的
管控
差事
生
产主任拉升管控效
率
的
有
效办法
一
线班组长在组织中所担当的
角
色和
价值
一
线班组长事务的
管控
差事
一
线班组长拉升管控效
率
的
有
效办法
现代
公司
主
管
应
掌握
的
精益
技
能
第二章
精
益理念和精益制造系统
企
业为何要推
行
精益制造
？
达
尔文的进化论
：
物种是可变的，就一线经验说，生
物
是进化的、自然选项是生物进化的动力
人类经历
的三次工业革命
企
业进化论：公司是可变的，公司是进化的、精
益
选项是公司进化的动力
丰田
公司
曲折
的进化历程
：
精
益
生产的
起源
和演进
精益
生产的定义：是一种
生
产组织形式、配合相应的
管控
抓手
……
精益
生产
之
效
益
：丰田、大众，通用之
对
比
精益
生产和传统大批量生产方式的区别
成功
推
行
精益制造方式和
未
推行精益制造
方
式
企
业各项指标差别：缺陷
率
，
加
工周期、库存等等
精
益
生
产推
行
成效：
成品
库存降低
75%
，在制品库存减少
90%
、原材
料
库存降低
50%
等等
精
益生产系统：平准化
、同
步化物流、准则化作业、单件流、多能工、生产节拍，
工
厂内部超市、
T
WI
、
S
MEM，
看板、
X
矩阵
、
七
大浪费、
V
SM
，
T
QM
、
T
PM、可
视化、
防
错
法
，
安
灯系统、
A
3报
告、
O
EE、自
主维
护
，自働化、
5
S、
可
视
化
管控
第三章
精
益利器
-
5
S 和
目视化管控
5S 概述
5S 的起源
5S 的含义
推行 5S 的作用
5S 与其他管控的关系
5S 活动的推行层次
5S 活动的重点
整理推行重点
整理的含义
需要和不要的基准
物品分类
物品处理流程
红牌方略
推行要领
整顿的推行重点
整顿的含义
整顿的作用
“整顿前”的事务 － 认识浪费
“整顿前”的事务 － 认识浪费的实例
怎样采用当下状况图
“整顿”的做法/示例
生活中的目视抓手
目视管控抓手的特点
目视管控抓手 － 定位法
目视管控抓手 － 标签法
目视管控抓手 － 分区法
目视管控抓手 － 图形法
目视管控抓手 － 颜色法
目视管控抓手 － 方向法
目视管控抓手 － 影绘法/痕迹法
目视管控抓手 － 透明法
目视管控抓手 － 监察法
目视管控抓手 － 公告法
目视管控抓手 － 地图法
目视管控抓手 － 备忘法
目视管控抓手 － 图表法
整顿的三定要则
5
S 和
安全
生
产管
理
的必然关系
什么
是
安全
？
安
全管控的核心思想：
“
防火
”
大于
“
救
火
”
什么安
全
管控
的海因里希法则：
1:29:300
可
视化管
理
安全
：
微
小
缺陷可视化
打
造可视化的工厂安全之河
清扫的推行重点
清扫的含义
清扫的作用
清扫的要领
推行清扫的步骤
“清扫”的做法/示例
清扫区域的划分
清扫区域的考核
清洁的推行重点
清洁的含义
清洁的作用
推行清洁的步骤
“清洁”的做法/示例 （一）
清洁的典型问题
修养的推行重点
修养的含义
推行修养的步骤
“修养”的做法/示例
“修养”的典型问题
领导层的修养
5S 活动进程回顾
5S 推行体制
推行原理
推行阶段
推行的八大要决
推行步骤
推行组织
推行组织内定位
推行规范
规范拟定
宣传
执行
第四章
如
何运用
5
S &
可视化管控解
决实地
问题
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|周新奇老师
适合谁听
一线主管、班组长、工段长、车间主任、技艺主管、新任主管以及希望参与管控事务的人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。