课程收益
借助强化培训，综合实例拆解、小组碰头、实地指导等等多种办法的灵活运用，使
参训者能够弄懂精益制造的理论架构，掌握精益制造的核心抓手和管控本领，为公
司推行精益制造打下基础。从而周全拉升公司生产制造现代化管控水平，运用先
进的生产运作管控模式和管控办法，构筑具备竞争力的一流制造公司。
课程大纲
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精益制造的概念和基本要则 The concept and principle of lean offeringion
− 精益制造的历史:TPS 以及其演变The history of lean offeringion: TPS and its
changing
− 精益制造的要则: 价值和浪费；迅速响应买方The principle of lean
offeringion: Value and Muda, quick response
− 精益制造的思想: 拉升员工的素质和持续改进Lean offeringion thinking:
Seek perfect and continuous enhancement
− 七大浪费 7-Muda
− 精益制造的组织:小组事务法The enterprise of lean offeringion: Group
job methods
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精益制造的基础—5S The fundamental of lean offeringion—5S
− 5S 的含义:整理、整顿、清扫，清洁、素养The meaning of 5S: SEIRI,
SEITON, SEISO, SEIKETSU, and SEITSUKE
− 5S 的推行办法The implement methods for 5S
− 5S 的实务招数5S implement competencies
− 5S 施行进程的精进5S implement workflow optimizing
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精 益 生 产 的 理 论 基 础 ： 工 业 工 程 The theoretical principle of Lean
offeringion-Industrial Engineering
− 工业工程破解难题的思路：办法研究和时间研究 Industrial engineering
problem-solving ideas : methods study and time study
− 程序研究 workflow study
− 作业拆解 job analysis
− 动作研究 motion analysis
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价值流拆解：寻找生产系统的浪费 Value stream analysis: Find the waste of
offeringion systems
− 原始状态图的拆解 Analysis of the original state diagram
− 未来状态图的形成 The formation of the future state map
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慧 慧澳公司管控咨询有限公司
Heal-All Consulting Inc.
− 改进规划和施行 Improve the planning and implementation
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准时化生产的基础—流线化生产The fundamental of JIT offeringion-Flow
offeringion
− 流线化生产和批量生产的区别 The differences between flow offeringion
and batch manufacturing
− 流线化生产的八个条件 8-condition for flow offeringion
− TAKT TIME 和CYCLE TIME
− 单元规划 Cellular layout
− 流线化生产的装置选项 Equipment selecting for flow offeringion
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看板管控 Kanban administration
− 何为看板 What is Kanban
− 看板的施行办法 The implement methods for Kanban
− 施行看板管控的限制条件 The limited condition of Kanban administration
implement
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迅速换线 SMED
− 迅速换线的理念 The idea of SMED
− 内部作业和外部作业的分离 Separate the operation between outside and
inside
− 将内部作业转化为外部作业 Turn the inside operation to outside operation
− 作业的精进 Operation optimizing
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精益制造的装置管控—TPM Equipment administration in lean offeringion—TPM
− TPM 的概念和演进The concept and buildment of TPM
− 故障的种类和预防 Breakdown types and its prevention
− TPM 的装置基础管控Equipment essential administration of TPM
− TPM 的八大支柱8 columns of TPM
− TPM 施行的十三步骤13 phases for TPM implementing
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精益制造的质量管控 Lean Quality Management
− 运用精益制造的思想开展质量将控 Utilizing lean manufacturing thinking
to control quality
− SPC 的概念the concept of SPC
− 防错法 Poka-yoke
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|周新奇老师
适合谁听
公司管人者、生产（制造）部经理、生产实地主管、班组长、生产实地工程师、装置管控工程师。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。