课程背景
众所周知
，丰田汽车公司连续
第
四年成为汽车
销
量和利
润
的王
者！成
功的秘诀之一就是开创了一种全新的生产
管
理模式
– 丰田
生产方式（
T
oyota Production System,TPS
）
.
当
工业
4.0
还
只
是
概念层
面的
时候
，
TPS 却
能够说世界制
造
史上
现
实
的
一大
奇
迹
！可
到底何为精益制造？
其
实精益制造是
给企
业提供了一个
最
佳的解题打法
，
科学灵活
地
实
行
TPS 可
以规划并生产出高品质低成本的货品，
并
能迅速响应顾客诉求，达成以最小的投入达成最大
产
出的目的。现
在对于
TPS 的
研究
已
经遍布全世
界
，众多研究和推广
TPS 的企
业都已获
得
相当可观的结晶
。
目
前
中国
的
市场环境
让企
业面临着比以往更多的来自低成本，短
周
期和高品
质等等方
面的压力正是
在企
业周全推精益制造
的
最佳时机
！可
很多
企
业
在
真正推
行
时，落地时，总
是不
能系统的
看待企
业存在的问题，具体来看，往往是
：头痛医头，往细里说，
脚痛医脚的
推行
怪
圈
！究
其
根源的多半是不能
从
系统面
，科学的
看待公司存在的
各
项问
题。此精
益系
列
课程将
让
你站
在
更高的位置
如
何
将
公司
存
在的现况问题和
科学
的精益系统理论做有
机
整合
。《精益均衡生
产
和
迅速切换》
这
门
具
体课程
，让
参训者们掌握
领会均衡生产的要害意义，领会供给链牛鞭效应，掌握均衡排产办法和掌握经济批量计算办法；完成公司均衡排产模式规划
课程收益
均衡排产的概念和意义；
供给链牛鞭效应沙盘体验；
牛鞭效应的化解办法；
均衡排产办法；
经济批量计算；
均衡排产的步骤；
公司均衡排产规划
领会迅速切换的意义掌握迅速切换五大步骤
掌握
5S
在迅速切换中的运用
课程大纲
均衡生
产
买方
诉求在数量和品种上的波动
生产为
什么会不均衡
？各行
各业为何
会
有淡
旺
季
？：
供给链的
牛鞭效
应
案
例：牛鞭效应的沙盘还原
丰
田生产系统和
均衡
化生产的关系
均衡
生产的意义
：抵消
买方诉求
之
波动
何为批
量生产
：
每个型号都一次
生
产全部的诉求量
批量
生产
对
库存的影响
均衡生
产（
平
准化生产）：
生
产平
都
货品组合以及数量
为
什么采用
均衡
化生产？
均衡
化生产可能减弱诉求的波动
生
产排程
方
式：按照订单生产、平
都
生产、均衡生产
按照订
单生产的弊端
平均生
产
的
弊端
均衡
化
生
产的依据：买方
的需要每
天都在发生没
有
规律的变化
都
衡
化
生产和多重每日循环
每
周
均衡
式生产
排
程方式
每
日均衡
式
生产排程方式
数量
均衡生产和品种均衡生产
均衡
化以供给链
的
影响
丰田
生产
规划
模型：
市场
预测、买方订
单、三
个月滚动排
程
、
10 天
滚动日排程，交货指令
经济批
量计算
:可
换线
时
间，可换线
次
数、
换线
循环次数、经济批量
均衡排
产和经济
批
量的操练
怎样
选项均衡化的方式
看板
拉动和
均衡
化生产
均衡
生产箱
均衡模式
的库存计算方式
均衡
生产施行的
十
大
步骤
：零
件
选项、迅速切换、确定零
件
生产顺序、计算经济批量、按照
都
衡要则创建均衡排产格式、拟定均衡排产规划、还原设置零件库存水
平
、
构筑
原始库存、按照
均衡
排产组织生产、持续改进
均衡
生产实例
精
益物流
概
述
传统
物流的现
状
和
“
痛点
”
什么
是精益？何为精益物流？
精
益物流和作用和收益
精
益物流的要素和原理
精益物
流的
构
成要素
精益
物流实
现
利器
– 精
益系统，
J
IT 准
时制，看板拉动
精益
生产系
统
：平准化
、同
步化物流、准则化作业、单件流、多能工、生产节拍、
工
厂内部超市，
T
WI
、
S
MEM、
看板、
X
矩阵
，
七
大浪费、
V
SM
、
T
QM
、
T
PM，可
视化、
防
错
法
、
安
灯系统、
A
3报
告，
O
EE、自
主维
护
、自働化，
5
S
JIT(准
时
制
生产
)
的定义
支撑实
现
JIT 生
产的不
二法
则：看板拉动
看板
为何？
看板
的放置
精益
物料
拉动
要则：
客
户需要什么？哪
里需要
？什么
时
间需要？需
要
多少？都
能
第一时间满足
促成
式生产的弊端
丰田
拉动式生产的起源：大野耐一的构想
看板
的微观作
用
：提示资讯、有效将控
库存
、暴露问题等等
看板
的宏观作用：
物流顺畅
，防止过量生产、生产操作的有效将控、拉升需
求
变化的灵活性、有助
于
供给链管控等等
促成看
板管控的
运
用要则：
100% 合
格品、先进选
出
等等
实例
：
丰田
有效运用看板高效率运
行
展示
看板
的运作程序
看板
的种
类
：
成
品
看
板，
取料
看板、生产看板
、
采购看板，临时看板
各
种看板的
使
用，制作、推
行
取
料
看
板流程
取
料看板的循环方式和周期计算
案
例：
英格索
兰
取
料
看
板
系
统的有效运用
何为取
料看板
收
集箱
取料
看板收集箱的采用以及制作
生产
的看板的循环方式
何为生
产看板
收
集箱
生
产看板收集箱的采用以及制作
看
板
不
同的表现形式：
卡
片、空容器、空管
等等
看
板
如
何和主生产规划相配合
案
例：
某
知名公司
看
板拉动系统展示
使
用看板拉
动
的条件
：5S，容器
、
完
整的拉动系统
企
业推行看板管控的施行步骤
看
板施行的准
备
事务：高
层
达成共识、各
项
指标要达成的成效、制作看板推
行
规划时间表、
组
织完成看板系统培训、选项
推
行看板系
统
的样板
线
体、
样
板线体的推行和施行等等
B
OM(标
准材料表
)
的
定义
BOM 的
产
品
结构层次
P
FEP (产
品料号
规划
)
的定义
PFEP 之
内容：零件号、零件
尺寸
、每天采用量
、准
确的采用位置、准确的存放位置、订单频率、供应商、单位包装规格等等
设
置
PFEP 的
作用
P
FEP 案
例展示
线
边
仓库
的物料规划
线
边仓库的
包装
要则：品
质
保护、管控要则
、数
量要则、重量要则
高
效线边仓库物料布局方式
线
边仓库物料放置方式
规划
配送物
料
方式：
看
板补充，顺序补充、成套配送
超
市库存量计算和将控
采购看
板
数量计
算
、
交货天数
计算
，缓冲库存
计算
、最低库存
量
计算
取
货
看
板数量计算
生
产拉动看板的推行流程
生
产
看
板数
量
计算
生
产
看
板制作的要害指标：生产
批量
、最小以及最大库存等等
计
算补充周期
补
充周期的
计算
步骤
编制看
板的流程
推
行看板管控成功的六大提
问
看
板系统的还原训练
看
板流程的维持和查验
看
板超市库存的持续
改
进
精
益物流规划和配送
精
益物流的定义
游戏
：两个工厂物流成本一样吗？为
什么
？
案
例：肯德基物流
路线
规划
收集
各单元间的五项
基
本资讯
绘
制工厂现况单元布局图
绘
制
单
元关系从至图
绘
制资料列表排序图
单元
和单元关系密切程度
绘
制单元关系从至转换图
工
厂单元间布局之要则
如
何按照关系图
重
新
对
工厂单元开展布局
工
厂单元间布局操练
智
能物流
何为智
能物流？
智
能物流概述以及现况
智
能
物
流未来能对我们
生
活的转变
京
东智能物流实例拆解
阿
里巴巴智能物流实例拆解
亚马逊智
能物流实例拆解
未
来
智
能物流的演进
趋势
第七
章
答疑
和
讨
论
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|周新奇老师
适合谁听
管人者。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。