课程收益
清晰班组长的日常管控事务
弄懂相关的精益改进本领
掌握常用的实地改进抓手
日常实地的
5S
管控
掌握一定的装置管控手法
学会怎样练就培属和带练的交流办法
课程大纲
第一
章
班组长的
日常管控
班
组长
的日
常事务标的
– P:效率
、
Q
:质
量
、
D
:交
期，
S:
安
全、
M:
士
气、
C:
成
本
如
何围绕事务标的拟定事务规划
班
组长的日常工
作
任
务
日常管控的菠菜法则：报告、联络、相谈
上
班前
的
事务
重
点
上
班
中
的事务重点
下
班后的事务重点
如
何开好班前
和
班后会议
如
何做好
每日工
作收束
第二
章
班组长
精益改进本领
-
实地布局和产线平衡拆解、多本领员工培训
精益思想
精益抓手简介：
TPM
、５Ｓ、目视化管控、看板拉动、ＴＱＭ．．．
何为实地的浪费？
精益制造的七大浪费：过量生产、库存、等待，多余的工艺。。。。
布置的作用和画法
布置要则
布置的基本形式
研究布置的七个步骤
怎样采用当下状况图
改进布置的拆解手法
操练：某公司改进仓库零件布置图
现况
–
1
操练：某公司改进仓库零件布置图
理想图
个别效率和整体效率
生产线编成效率
平衡损失率
操练题
(
一
)
操练题
(
二
)
多能工的培训
第三
章
班组长的５Ｓ和可视化管控
5S:
整理、整顿、清扫、清洁，素养
生活中的目视化
目视化抓手的特点
目视化抓手的作用
目视化的办法
第四
章
一线班组长
的装置管控概论
生产保养的历史
TPM
的理念
TPM
定义
TPM
的八大支柱
TPM
产生的成效
工厂管控的三个层次：
三
流
的装置管控、二流
的
装置管控、一流的装置管控
对问题层次的领会：
海因里希
法
则
潜在缺陷
5
WHY 寻
找装置的潜在缺陷
设
备
潜在
缺陷反应的要则：一目
了
然
、
明晰
具体
、量化、自动化
潜在缺陷的实例
自主保养的文
件构筑：
找
出潜在缺陷、明显化、可衡量、目视化
，
自
主
化
第五章
绩效带练
实例碰头：面对绩效长期不达标的部属
(
小张
)
。你会怎么办？
何为绩效带练
绩效带练和普通培训的本质区别
绩效带练对队伍的作用
绩效带练能支援部属：拉升个人业绩、破解难题的思路、明晰标的和期望、满足感和事务动力
绩效带练的时机：绩效低于准则时、部属事务吃力时、迷茫和困惑时
绩效带练的交流循环：询问
–
聆听
–
反馈
绩效带练
“询问的好处”
绩效带练询问的类型：开放式询问、封闭式询问、
5W1H
式询问，
5why
询问、启发式询问、漏斗式询问
实例上手：倘若你是主管会怎样询问小陈？
绩效带练时的聆听招数
绩效带练时的反馈
反馈的十大指南
GROW
–
绩效带练模型：《绩效带练面谈表》
实例上手：怎样对工程师杰克展开带练
绩效带练的常用抓手
绩效带练完不要忘记：查验跟踪
第六章
答疑和碰头
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|周新奇老师
适合谁听
生产领班、一线管人人员、生产主管、生产经理、5S 专员等等相关管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。