课程背景
企
业中的一线主管都是事务实地
“
摸爬滚打
”
干出来的，他们本领娴熟，
吃苦耐劳
，换个角度看，一个人
埋头苦干
绝对没问题，可
是
带领队伍达成标的，有一
些
主管则显的有
些
力不从心了
！
经
过一
阶
凡
敏咨询的精品课程《
生
产一线主管
的
定位
认知和
员工带练》
，
一线管人者能够
在
实践中
循序渐进
的运用
标
准
化的
教导办法
，培
训
和
带练
一
线员工，使
其
新老员工早日
成
才，并能
在
自己的事务
岗位上
尽快
独当一面。
经
过二
阶
凡敏咨询的精
品
课程《
生
产一线主管的
沟
通和
冲突
管控》
，
一线
管
理者可
以更好
的整
合
队伍，有效切实的
激发工
作
士
气！
研习
掌握
“
人际本领
”
，
防止因
人际关系
而
导致绩效地下的
问
题，落地时，掌握人性的特点，能够带
人
带心，激发部属事务意愿
，透过
有效交流达成事务差事
。
是
不是经过上两
次
的
系
统
培
训
！
就
能
够成为一名
真
正出色的
基
层管人者呢？答案
是
否定的
！经
过对国内
上
百家
500 强
公司
的资
深班组长现况调研后
发
现，
很
大一部分班组长进入事务
“
瓶颈期
”
，就一线经验说，
工
作缺乏
“
大
局观
”
！
不
能
系
统周全的
看待
班组问题
，
对自身事务
也
基本处
于
“
等等、靠、要
”
的状态，对公司的宏观标的缺乏
分
析和分解的本领
，
也
没
有办法
结
合班组的实际状况，
将
事务标的转化成切实有效的事务对策，
并
前将事务对策转化成事务规划
，运行层面，
将事务规划如
何
有效的
“
落
地
”
执行！因
此三阶
凡敏咨询的精品课程《
生
产一
线
主管事务规划和
改进能
力拉升》就是专门
为
这个现况而精心炼就的！经
过
此课程的培训不但有效培
养
班组长深度思
考，
推演严谨有效思路方式，
还
能掌握实地改进的实用工
具，以
此
全
面拉升一线
主
管的管控本领，为
将
来晋
升
公司中层管人人员打下结实的基础
课程收益
掌
握
结
合
公
司标的系统
看问
题的有效
思
维能
力
掌握系
统
制
定
对
策的
有效
本领
掌握
拟定事务规划的有效
能
力
掌握精
益实地改进有效抓手
– 5S & 生产线目
视化
& 生
产
线平衡
拆解
& 工
作拆解
& 放错
法
课程大纲
一线主
管
系
统性思路
能
力拉升
何为公司
的
一
线管人者
管
理的定义：
整
合组
织
各项资源
，
借助他人，达成组织标的的进程
一线
主管的价值：
改变
现况
！解
决问
题
！达
成
标的
！结
果负责！
一线
主管
的必备
心态：正心，取势、明道、优术
一线主管
的
事务方向：
既能处理各
项日
常业
务问题！更
能积
极主动
解
决
问
题，在实际应用里，
达
成
部门
的标的
一
线管人者
有
效
态
度和
行为习惯
：
积极
主动，
以
终为始、要事
第
一，知
一
线主管
必备
的思
考
方式：
全局
思
考
、深度
思索
、
批判思索
、
推演
思
考
一线
主管
有
效
的拟定
事务规划
情境
一：
徐
班长面对当下的
乱象
该怎么办？
一
线
主
管怎样做好
有价值工
作
的
要害
思
路
（Y = F(x)）
什么推演
性思
考？
如
何通
过
推演思索找到当下最
重
要的改进性
工
作事项
什么
是推演思路导
图
？
推演
思路
导图的有效展开
（方
向，动因、
阻
因、结果、后果
）
逻
辑思路导图的
案
例拆解
：
怎样借助
现
场推行
5
S 解
决
产
品
合
格率问题
逻
辑思路导图的
练
习
如
何
创
造
条
件
运
用
思
维导图
制
定事务规划
（
员工、制度、本领）
如
何
创
造
条
件
运
用
思
维导图
事务规划的
实例拆解：
制
定
5
S 推
行
路
径
制
定事务规划
的有
效操练
如
何
将
事务规划
转
换成
各
部门的员工的行动规划
– 甘特图
如
何
将
事务规划
转
换成
各
部门的员工的行动规划
– 甘特图案
如
何将
将
行动规划
有
效
落
实
一
线
主
管
必备精
益抓手
– 5S&可
视化
&工
厂布置
&生产线
平衡
分
析
&
防错法
精
益
工
具
- 工
厂布置拆解
工
厂
实地布置的
作用和画法
工
厂
实地布置的要则
工
厂
实地布置的基本形式：
U
型
、
L
型等等
工
厂
实地
面罩的思路
研究布置的七个步骤：
决定比
例
尺
、
按照比例尺，画出现况图、制作比例模型、规划新的配置图、对布置管道等等进拆解、对通风采光
等等
开展研究、将研究结果归纳到评价表里
练
习：
某
组装小型设
备
的
工
厂实地布置
工
厂怎样借助合理布置来降低工厂的搬运和走动成本
精
益工
具
- 生
产
线
平衡分
析
个别效率和整体效率
生
产
平衡编成效率
生产线平衡精进方
案：删除、合并，重组、简化
生产
节
拍
、生
产
周期、准则工时的区
别
工厂
按照生产
节
拍
生
产的意义
提
高实地员工的
多
能
工
比
率
多
能工
训练
预定表
平衡损失率
实战视频操练
如
何通
过
精进工厂线平衡率达成
降低
工厂库存成本和
等等
待成本的目的
精
益抓手
-
5
S 和
目视化管控
什么
是
5S :整理
、整顿
，
清扫、清洁、素
养
什么
是
目
视化管控
生
产实地为何要目视化管控
生
活中的
可
视化
目
视化管控抓手的特点
目
视化管控
的
作用：事务规划一目了然、问题故障一目了
然、
重
要
资讯一目了然
、
标的实
绩
一目了然、预防错误
一
目了
然
目
视化管控的办法
– 定
位
法
目
视化管控的办法
– 分
区法
目
视化管控的办法
– 颜色
法
目
视化管控的办法
– 方
向法
目
视化管控的办法
– 形迹
法
目
视化管控的办法
– 透明
法
目
视化管控的办法
– 标
示法
目
视化管控的办法
– 图
形法
目
视化管控的办法
– 公
告法
目
视化管控的办法
– 地
图法
目
视化管控的办法
– 备忘
法
目
视化管控的办法
– 监察
法
目
视化管控的办法
– 定
位
如
何借助目视化管控降低
工
厂的
寻
找成本
精
益
抓手
- 防
错法
防错法定义
人
为何容易犯错误：误解、识别、新手、遗忘、
故意等等
防错法基本要则
规划机械装置来防错
防止员
工错误
的
十
大原
理
– 断
根原理
防止员
工错误
的
十
大原
理
– 保险
原理
防止员
工错误
的
十
大原
理
– 自
动原理
防止员
工错误
的
十
大原
理
– 顺序
原理
防止员
工错误
的
十
大原
理
– 隔离
原理
防止员
工错误
的
十
大原
理
– 相符
原理
防止员
工错误
的
十
大原
理
– 复制
原理
防止员
工错误
的
十
大原
理
– 层
别原理
防止员
工错误
的
十
大原
理
– 警告
原理
防止员
工错误
的
十
大原
理
– 缓和
原理
如
何通
过
防
错
法
来
降低公司的品质成
答疑
和碰头
老师简介
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珀菲特顾问|周新奇老师
适合谁听
资深基层主管、资深班组长、生产主管、工程师等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。