课程背景
生产一线主管、班组长在公司中担当着生产组织者、参与者、执行者的多重定位,是公司各项事务达成的要害。制造公司的各项管控,大多以实地管控为基础并且借助实地来达成。作为实地管控的一线指挥者,在生产和管控中担当着要害的定位,他们本领水平的高低直接影响到货品的质量、成本、交期,效率,安全生产和员工士气,他们不仅承担着这些要害差事,还要上下交流协调,管控好队伍,需要有较高的管控本领和交流本领。日本制造业的高速演进,主要得益于对实地管控和实地管人人员的高度重视。放眼于未来,立志成为一流管控水平的公司,应该将练就和拉升一线主管的事务本领作为事务中的一个重点。
课程收益
班组长定位认知的本领
班
组
长
日常管控
准则作业的本领
改进实地的本领
报告、联络、协商的本领
课程大纲
第一章
班组长定位认知的本领
1.1
何谓管控
1.2
一线班组长的管控内容
1.3
一线班组长的定位类型
1.4
一线班组长的素质要求
1.5
认识班组长的权力和责任
1.6
一线班组长的日常管控要求和事务使
命
1.7
班
组长
的日
常事务标的
– P:效率
、
Q
:质
量
、
D
:交
期,
S:
安
全、
M:
士
气,
C:
成
本
1.8
如
何围绕事务标的拟定事务规划
1.9
菠菜法则:报告、联络、相谈
第二
章
准则化和事务教导
2.1
事务教导对一线班组长的意义
事务教导的概念
班组长培训部属的障碍
怎样克服培训中的问题
事务教导的意义以及目的
准则作业的教导和非准则作业的教导
2.2
产生作业指导书
为何需要作业指导书?
实例引入:班组长为何自己干活没问题,让他教导部属却教不好呢?
实例引入:为何同样的事务张师傅和李师傅教出来的结果不一样呢?
事务分解的
4
个步骤
事务分解中常遇到的问题
怎样从
“事务技艺能手”中萃取出事务“绝活”
作业指导书中的四要素:步骤、要点、依据、图片
步骤:何为作业指导书中的步骤?
是
“做什么”的流程
是
段落,换个角度看,
而非每一
个动作
是一个
词
组
步骤超过
10
个
以上时需分段
准备
作业和
主体
作业加以区分
要点:何为作业指导书中的要点?
是
“怎么做”的办法
是事务中窍门,落地时,而非每一个细微动作
影响品质、安全、易做的动作,而非要达成的目的
是简单明了并且可量化
影响事务成败、作业员和装置安全、容易达成的办法
图片:何为作业指导书中的具体反应?
图片不是多多益善
用图片反应的目的
图片拍摄的角度
图片和要点文字描述怎样配合采用
依据:何为作业指导书中的依据?
是
“要点”为何这么做的原因
让被教导者知其然并知其故而然
每个要点这样做有什么好处
每个要点不这样做会有什么坏处
实例:丰田汽车公司做业指导书
实例:富士康实地作业指导书
实例:三星公司实地作业指导书
操练:借助讲师提供的道具,写出一个作业指导书,操练是否掌握写作业指导书的招数
2.3
教导的施行办法
何时需要指导和培训
常用的实地员工的事务指导办法
口授法、讲授法
仅做给他看(实作)
一面讲一面做的办法
四阶段教导法(一对一指导办法)
事务教导四阶段法
第一阶段—准备
营造轻松的氛围
告诉他事务名称
询问他是否做过此事务?
告之研习的意义
调整教导位置
第二阶段—示范
说明抓手、装置,材料
第一遍师傅一边做一边说明步骤
第二遍师傅一边做一边说明步骤以及要点
第三遍师傅一边做一边说明步骤要点以及依据
第三阶段—实作
徒弟先做一遍,落地时,有错误师傅当场纠正
徒弟再做一遍,运行层面,边做边说步骤
徒弟再做一遍,边做边说步骤以及要点
徒弟再做一遍,边做边说步骤、要点以及依据
三遍确保正确
第四阶段—上线
事务差事标的:准则的事务时间和事务量
指定协助他的人
告知他什么时候回来看他
鼓励他发问
操练:每一阶段讲授完毕之后,都由参训者相互之间担当教导人员和受教导人员,操练事务教导的办法。
本领培训的注意点
菠菜法则:报告、联络、相谈
2.4
长期的带练和培训规划
为何要拟定长期带练规划
长期带练规划拟定要点
改变行为模式的要素
第三
章
事务改进
3.1
实地管控者改进实操
3.2
实地的
“浪费”现象
3.3
“浪费”的定义
3.4
第一大浪费
–
过量生产
3.5
第二大浪费
–
库存
3.6
第三大浪费
–
搬运
3.7
第四大浪费
–
多余的工艺
3.8
第五大浪费
–
等待
3.9
第六大浪费
–
纠正,检验和返工
3.10
第七大浪费
–
多余的动作
3.11
改进实地
“浪费”的利器
–
四阶段拆解法
3.12
作业分解
3.13
作业拆解
3.14
创造对策
3.15
促成新办法
第四
章
答疑和碰头
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|周新奇老师
适合谁听
一线主管、班组长、工段长、车间主任、技艺主管、新任主管以及希望参与管控事务的人员。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
