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精益化现场(精益生产/现场问题/5S/现场改善) 厂长生产经理 可定制大纲

工厂精益布局与物流优化

当您在精益改善中面临种种困难,改变需要很高的代价。这时也许您会想现状改变太难了,在工厂建设期间就用精益思维该有多好!其实,在您这样想之时,不断有工厂在建设,最 后布局还是传统模式,当这些工厂在引进精益生产时,悲哀的事情发生了:改还是不改,这是对领导力的极大挑战。

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
朱成百
课程编号
PX-T4413
工厂精益布局与物流优化
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课程背景

当您在精益改进中面临种种困难,改变需要很高的代价。这时也许您会想现况改变太难了,在工厂建设期间就用精益思路该有多好!其实,在您这样想之时,持续有工厂在建设,最 后布局还是传统模式,当这些工厂在引进精益制造时,悲哀的事情发生了:改还是不改,实操中,这是对领导力的极大挑战。

您的工厂或者生产线需要扩张,您是否考虑过在开始阶段就用精益的要则来规划呢――赢在起点!

课程收益

弄懂精益布局和传统布局的区别

掌握精益工厂布局的要则

掌握流程拆解办法

弄懂精益工厂布局中的物流模式

掌握精益布局步骤

弄懂单元生产线布局模型

课程大纲

标的

培训内容

培训办法

传统布局的特点和问题--1h

传统布局模式特点

传统布局的主要问题点

生产营运和布局的关系

传统布局实例拆解

解说

碰头

实例拆解

精益布局的特点和优势

--1h

基于价值流的精益布局

价值流核心要则

价值流布局的优点

精益布局实例拆解

解说

碰头

实例拆解

精益布局要则

--1h

流动性要则

灵活性要则

“小”型要则

事务站规划要则

基于TT的装置选型

批量制造装置的布局

精益物流布局

人机工程学要则

解说

碰头

实例拆解

操练

流程拆解办法

--3.5h

价值流拆解概述

货品流程分类法

绘制价值流现况步骤

规划未来价值流

解说

操练

实例拆解

精益工厂布局步骤

--2h

货品族分类

货品节拍时间定义和规划

货品价值流规划

装置布局沙盘还原

物流布局规划

事务站规划

生产线管控规划

生产线可视化规划

未来准则作业规划

解说

碰头

操练

精益布局规划操练

--4.5h

工厂模式和资料(实例)

工厂布局小组研讨

工厂布局沙盘还原

小组报告

操练

沙盘还原

队伍活动

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

珀菲特顾问|朱成百老师

适合谁听

厂长、生产经理、物流经理、精益主管、车间主任、工程师。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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