车间主任管理能力提升培训班

首讲：精益制造

—现代制造业的行动标杆

一、现况剖析：制造型公司的四个痛点

1、标的困惑：不知道怎样准确拟定生产标的和规划；

2、促成困难：精益制造往往都只是管人者在促成；

3、问题定位：找不到生产成效不满意的真正根源；

4、缺乏持续：精益制造的推行缺乏持续性。

追根溯源：认识

“精益制造”

1、现代起源：丰田生产模式；

2，说文解字：对“精”“益”“生”“产”开展解读；

3、范畴领会：一切创造价值的活动都属于生产，都有持续改进的空间。

4、精益中国：中国历史上的精益制造；

5、实例分享：抗美援朝、活字印刷、蔡伦造纸，商鞅变法、改革开放。

设立标的：明晰

“精益制造”的个人标的和公司标的

个人价值：精益制造支援个人构筑良好事务准则、形成自我研习习惯；

价值体现：精益制造支援公司拉升效率减少浪费；

3、参训者分组：参训者分组，分别组建一个奶茶店的队伍，参训者将借助奶茶店的开店交流，研习和掌握精益制造的思想和抓手。

次讲：精益思想

—启动制造业走向精益制造的钥匙

思想先行：探索思想的意义

实例探讨：为何美军在二战时所向披靡，在朝鲜战场却一败涂地？

核心思想：

“标的清晰、全员参与、站高一线、持续纠正”。

拆解思想：

“精益制造”的十六字方针

标的清晰：排除外在干扰

深度挖掘：找到丢失标的的原因；

区别价值：区别真我价值和替代价值的关系；

锁定标的：借助锁住和主动；

交流体验：

“尽量”捡起一支笔，就一线经验说，探索做事背后的心态。

全员参与：有效防止管控上的盲人摸象

（

1）实例分享：肥皂厂的故事和抽纸盒工艺问题破解实例；

（

2）认知边界：发现人和人之间对于一个问题不同看法的原因。

（

3）立场差异：白板上画

一辆车和一个人，引发大家碰头：

“发生了什么”。

（

4）盲人摸象：“幸存者偏差”背后的声音；

（

5）本领拉升：掌握拓展认知边界的本领。

站高一线：和携手者

(买方/供应商/公司内部)有效交流

（

1）故事分享：买车；

（

2）实地交流：老婆和老妈掉河里先救谁。

（

3）视频分享：《唐山大地震》生死的选项；

（

4）达成共赢：知道自己要什么，更知道自己不要什么。

（

5）故事分享：千金买马骨；

（

6）携手感召：怎样勾住更多的人和你携手。

持续纠正：保证精益制造顺利并且持续推进

（

1）实例探讨：车为何要有方向盘；

（

2）纠正意义：领会纠正的原因、意义和持续性；

（

3）实例探讨：什么原因捏死一只蚂蚁比拍死一只蚊子容易？

（

4）纠正作用：“持续纠正”将能有效防止“降维打击”；

（

5）故事分享：胎死腹中的营运商互联网资讯平台

（

6）怎样纠正：“持续纠正”的心态和行动。

（

7）故事分享：营运商的不限流量套餐

三讲：抓手核心

—“精益制造”核心五要素

核心要害：展示生产五要素的意义

1、内容简介：人、机(装置、抓手)、料(原材料，成品)、法(流程、制度、表单)、环(环境)

2、实例分享：“抗美援朝”、“活字印刷”，“蔡伦造纸”、“商鞅变法”、“改革开放”分别对应的五要素

二，以人为首：人是做好精益制造的核心；

1、实例分享：欧洲文艺复兴运动和五四运动对世界和国家的影响。

2、聚人之根：构筑组织架构；

3、聚人之本：明晰各岗位职责；

4、聚人之术：拉升员工主动性和创造力；

5、实地交流：全体参训者用不重复的办法达成A点移动到B点；

6、实战操练：小组怎样开展分工携手来开好奶茶店，学会拟定奶茶店的组织架构，岗位职责和人员激励措施。

三、机不可失：机器装置的改进持续拉升精益制造的效率；

1、故事分享：四次工业革命的历史解说“机”对生产力的助推

2、实例分享：引见大国工匠--徐立平；

3、选项准则：选项合适的机器装置和抓手；

4、改进思路：学会基于现有条件下怎样改进机器装置和抓手；

5、保持状态：构筑装置维护制度，保证生产效率和货品品质；

6、实战操练：确定开奶茶店选用装置的品牌、型号、数量，提供开店所需装置以及预算方案，并构筑维护管将控度。

四、粮草先行：货品以及物料的选项展现精益制造的价值；

1、故事分享：柯达的没落；

2、价值基石：料的定位和意义；

3、胜负要害：料的选项和库存将控。

4、实战操练：确定奶茶店货品品类和原材料，提供货品清单、物料清单和配方。

五、有法有天：法指达成精益制造的规则；

1、故事分享：城门立柱；

2、按照需立法：拟定有效规则的办法；

3、查漏补缺：借助结果来检视规则的有效性。

4、实战操练：确定奶茶店的管将控度，包括内部管控和外部携手。

六、扎根之处：环境是承载精益制造的平台；

1，明日黄花：数码相机败于手机；

2、落寞英雄：松下等等离子的失败；

3，风口的猪：小米的成长；

4、顺势而为：新能源汽车的演进；

5、环境范畴：精益制造环境包括自然环境、人文环境；

6、环境识别：对当下环境的判断办法；

7、见缝插针：创造有利环境的办法。

8、实战操练：

确定奶茶店开店位置、内部装修和

5S管控方案。

七、方案点评：各组奶茶店经营方案开展引见，并对方案开展点评；

四讲：生产管控

—系统性构筑管控架构

一、质量管控架构的演进历史

1、质量管控架构的最大误区：质量管控架构管的不是货品质量，而是公司质量。公司的质量由公司的管控水平决定。

2、生产管控和质量管控架构的关系

1）对公司日常营运项目开展系统性的管控，形成的架构称为质量管控架构。

2）按照ISO9001准则构筑的质量管控架构称为：ISO9001质量管控架构。

3）公司的生产管控包括：5S、TPM、安全生产、生产制造、货品检验、PMC……

3、PDCA为何叫戴明环、日本最高质量奖为何叫戴明奖，戴明对日本产生了什么样的影响；

4、质量管控架构的古往今来；

5、质量管控架构的好处。

二、系统性管控的基本结构和特征

1、基础构成：预防+纠正

（

1）预防：构筑公司运行的预防制度；

（

2）纠正：构筑公司运行的纠错制度。

2、优质管控的两大特征：

（

1）标的明晰：明晰生产的最终标的；

（

2）系统周全：准则和操作细则覆盖整个生产营运进程。

3、生产管控系统性精进步骤：

（

1）明晰标的：弄懂生产管控的标的；

（

2）状况梳理：对生产管控中经常出现的问题点以及需改进项目开展状况梳理。梳理内容包括人、机、料、法、环五个方面；

（

3）拟定打法：根据现况拟定改进措施，并根据SMART要则拟定改进规划；

（

4）完善规则：对生产每个环节完善相关的管将控度、流程和记录表单；

（

5）落地执行：对每个修改后的文件开展评审并导入施行，借助PDCA查验施行情况；

（

6）有效纠错：构筑问题纠错制度，及时发现问题并有效破解难题。

4、纠错制度：采用8D报告找到问题根源；

（

1）要害地位：领会8D报告的作用；

（

2）采用说明：学会采用8D报告。

（

3）寻找真相：形成在问题答案基础上向上拓展的本领。

（

4）实例分享：手机开机键卡住的纠正实例。

5、常见的管控误区；

（

1）虎头蛇尾：只有预防没有纠正。

（

2）邯郸学步：一味模仿忘了自己的特点。

（

3）政治正确：为制度而定制度。

（

4）仙人指路：制度没经过执行人员的参与探讨，落地时，导致无法落地；

（

5）化简为繁：简单问题复杂化。

五讲：常用抓手

—常用生产管控抓手引见

一、丰田五步骤

1，丰田五步骤的起源

2、丰田五步骤简介

（

1）价值：只有买方认可的才是价值

交流：丰田品牌和雷克萨斯品牌价值的探讨

交流：我们买车看哪几个方面的参数

实例：

五菱

mini EV的成功

实地上手：参训者探索奶茶店的买方是谁，奶茶的价值在哪里，怎样创造更多价值

（

2）价值流：创造价值的流动进程

交流：借助生产流程图寻找增值部分和非增值部分

实地上手：奶茶的制作进程中，落地时，哪些是增值部分，换个角度看，哪些是非增值部分

（

3）流动：从生产流程图中引见何为非流动的停滞

交流：进一步挖掘可能存在停滞的部分

实地上手：寻找奶茶店中堵塞的环节，并探索更好的解题打法

（

4）拉动：从生产流程图中弄懂何为拉动式生产

探讨：从生产流程图中寻找拉升效率的办法

实例：小米手机的预售模式

实地上手：奶茶店的拉动式生产和第二杯奶茶半价的意义

（

4）尽善尽美：精益制造的探索永无止境

问题：

摩托车装满油能够开

100公里，16辆车的车队最远能够开多远

实地上手：奶茶店怎样借助向同行研习、向供应商研习和向买方研习，从而拉升自己的经营效益

收束：丰田五步骤：丰田五步骤是基于精益制造思想的对生产五要素运用的具体表现

二，阿米巴经营模式

1、阿米巴经营模式的演进史

2、阿米巴经营模式中的六个要害抓手

（

1）成本理念

（

2）财务报表

（

3）报表解读

（

4）加减法则

（

5）人人参与

（

6）奖惩清晰

3，阿米巴经营模式的核心：加法和减法

实例：

加法

-京瓷的崛起

实例：

减法

-拯救日航

4，阿米巴经营模式的常见误区：

（

1）认为阿米巴经营模式很复杂。

（

2）做加法犹豫，做减法不舍。

（

3）做不到全员参与。

（

4）阿米巴财务报表设定不合理.

实地上手：一个奶茶店就是一个小的阿米巴单位，规划奶茶店的阿米巴财务报表

三、

FMEA：失效模式和影响拆解

1，FMEA的现代起源

2，工厂常用的FMEA四种方式

（

1）子制度防错：构筑防呆规划

（

2）双重防错：施行交叉查验或者审核查验

（

3）流程防错：流程表单化

（

4）进程监管：结晶看板化

3、FMEA常见误区

（

1）FMEA是预测隐患做好对策，而不是由于隐患大而放弃买方

实例：苹果

4的天线门

（

2）FMEA还需要考虑人性

实例：宠物水族箱的拉手规划

（

3）没有全员参与，只是象征性单角度拆解隐患，对隐患响应不及时

实例：印尼狮航波音

737-MAX坠毁经过

实地上手：奶茶店哪些地方能够采用

FMEA拉升效益

课程收束

结束语：

子警世贤文

--勤奋篇

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珀菲特顾问|邱尉宁老师