课程背景
环境会对人的潜意识产生影响，具体来看，从而影响一个人的外在行为。在图书馆会自发的保持安静，具体来看，在西餐厅会优雅的吃饭，在酒吧则是随着摇滚疯狂。
5S
管控主要为公司创造一个良好的事务环境，
5S
管控的结晶将会直接对公司的各经营环节产生影响，但在现实中很多
5S
实地管控却往往出现坚持不下去的情况。
根据当下公司
5S
管控的实际情况，本课借助“厘清概念、树立样板、拟定准则、周全施行、交叉查验、持续纠正”的
5S
管控模型，经过理论解说和实地实战，实地展示
5S
管控的价值，迅速掌握
5S
管控招数，养成持续
5S
的事务习惯。
课程收益
● 掌握
5S
推行委员会的组织建设和岗位职责；
● 熟练采用
5S
看板用于实地管控；
● 规范清扫作业准则，构筑
5S
管控指引；
● 学会采用
5D
报告持续完善
5S
管控。
课程大纲
首讲：
5S管控的起源和价值
一、追根溯源：
5S
的历史和演进
1. 5S
的起源——二战后的日本工业振兴
2. 5S
的范围——所有制造业都需要
5S
3. 5S
的延伸——居家环境整理，电脑手机的存储空间整理
二、厘清标的：
5S
达成公司生产价值
1. 梳理公司5S管控标的
交流：
什么原因我们要研习
5S
管控？
2.
探索理想中的
5S
情境
交流：
我们认为的
5S
是怎样的？
组建队伍：成立并确定各岗位成员
1
）主席：负责整个推行委员会事务
2
）人事总监：负责
5S
队伍的人力资本管控，确定根据
5S
管控需要增加
5S
推行委员会成员
3
）财务总监：对
5S
管控的费用支出做预算和统计
4
）质量总监：对
5S
管控的实行结果做督导查验
5
）技艺总监：协助有需要的部门做
5S
管控技艺支持，包括实地布置指点、
5S
小抓手制作等等
6
）宣传总监：对
5S
管控的进程做宣传
7
）生产总监：负责督导公司各区域
5S
方案拟定和执行事务，如公司规模较大，可配若干副总监
8
）时间总监：负责在规划启动或者完成时间提醒各部门，并在
5S
推行委员会开会时做时间提醒事务
——明晰
5S
推行委员会职责和规章制度
——构筑死党关系，在
5S
管控中死党互相支持做好
5S
事务
抓手：
《
5S
推行委员会组织架构图》《
5S
推行委员会岗位职责》《
5S
推行委员会事务流程》
《5S
推进委员会主席任命书
》
次讲：
5S
管控实操和准则化
第一步：整理
——及时丢弃无用之物
1.
整理的对象
1
）报废的装置
2
）损坏的抓手
3
）停产货品的模具
4
）残破的宣传画等等
2.
丢弃的准则：不能采用和不再采用
3.
整理的主导者和参与者
4.
整理五大招数
1
）红色标签法：对不需要的物品贴上红色标签，开展可视化判断是否有用
2
）犹豫不决时的处理办法：设置临时放置区，具体来看，一个月时间缓冲后确定是否丢弃
3
）一半一半的丢弃：前两种办法确定要丢的物品，暂时下不了决心全部丢弃，能够按照此办法丢弃，或者三分之一渐次丢弃
4
）不要堆积，换个角度看，当场丢弃：任何物品不给堆积的空间，在实际应用里，及时做到随时丢弃
5
）反复开展：要经常开展，而不是只开展一次
故事分享：花钱买罪受
5.
整理的要点
1
）下定整理的决心要果断和
坚定
2
）丢掉过去的东西，往细里说，再次利用几率不高
3
）没有不能丢的，从实践看，只是
丢弃的时机不同
6.
无用之物的产生
1
）不需要但又没报废的
2
）现在需要，往细里说，换个角度看，但
有剩余
3
）感觉用的上
却没用过
4
）
不需要却不舍得扔
第二步：整顿
——保证随时拿到需要的物品和抓手
1.
整顿需划定明晰的区域摆放物品和抓手
2.
整顿的对象：原材料、货品、抓手、叉车等等
3.
整顿的主导者和参与者
4.
整顿的误区“排列”
5.
整顿七大招数
1
）树立典型
2
）做出明晰标识
3
）活用好球区域
4
）画出白线
5
）可视化
6
）便利化
抓手：
《
5S
看板》
第三步：清扫
——将生产区域打扫干净
1.
清扫的场所：所有生产区域
2.
清扫的对象：所有基本面，从实践看，包括看不见的地方
3.
清扫的主导者和参与者
4.
清扫四大招数
1
）区分污渍的种类和程度
2
）看不见的地方也要清扫干净
3
）巧妙的处理垃圾
4
）准备清扫用具
5.
设法保持环境整洁
抓手：《5S清扫作业指导书目录》
第四步：清洁
——拟定
3S
（整理、整顿、清扫）的准则化文件
1.
清洁的本质：准则化
2.
清洁的对象：
3S
（整理，整顿，清扫）
3.
清洁的主导者：
5S
推进委员会
4.
保持清洁的
推行办法：形成准则化文件，拟定清洁的准则
抓手：
《
5S
管控指引》
《5S
责任区域划分图
》《5S
标的和事务方针
》
第五步：素养
——持续纠正并持续完善
5S
准则
1.
素养的本质：持续纠正
2.
素养的基础：
3S
（行动）和《
5S
管控指引》（准则）
3.
素养的办法：借助《
5D
报告》持续改进
抓手：
《
5D
报告》
三讲：车间构筑
5S
看板样板（上手）
——炼就改进样板，寻找
2-3
个问题点做样板
1.
寻找问题点并实地拍照
2.
拆解问题产生原因，提出改进对策
实操
1
：
全员动手开展改进，
实地同角度拍照并将两次照片打印出来作为
5S
看板悬挂实地
实操
2
：
以一对死党为一组，在实际应用里，寻找其他
5S
问题点，一组一个问题点按照样板步骤开展改进
3.
对结果拍照并打印制作成
5S
看板
4.
对
5S
整改进程做收束报告
四讲：制作《
5S
管控指引》
一、明晰
5S
标的
1.
设定
5S
标的
2.
寻找
5S
标的
二、确定
5S
推进条件
1.
公司
5S
初步待整改内容
2.
拟定《
5S
管控指引》完善规划
3.
确定
5S
事务的资源（人力、物力、财力）
4.
确定
5S
推进事务的规划
5. 5S
管控指带出入
前准备和启动
实例：
借助《警世贤文
--
勤奋篇》勉励
5S
推行委员会负重前行
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|邱尉宁老师
适合谁听
公司管人人员、班组长。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。