课程收益
掌握发现问题、拆解问题和破解难题的思路本领；
掌握实地人、机、料、法、环的管控要点，预防问题和破解难题。
课程大纲
首讲、问题发现、拆解和破解思路
问题定义和高度认知
发现问题常用的办法
思索：我们的问题呢
拆解问题的办法详解
头脑风暴法、
4M1E
拆解法、
5Why
法
、鱼骨图法、故障树法
破解难题
5W1H
审核表
实例：拟定对策和对策施行
怎样预防问题的再发生
次讲、人员管控问题的拆解和破解
怎样拉升员工执行本领
怎样正确的事务教导
怎样拉升员工的士气
操作工做好品质的十大办法
防止质量问题常用的防错法
三讲、装置管控问题的拆解和破解
做好装置的维护和保养
实例：装置一级保养常犯的问题点
实例：点检表怎样正确有效的规划
装置维护保养的
“八定”管控
做好测量装置和仪器的校验
做好模具的检验和保养等等
实例：日资公司
OPL
：
One point lesson
一点课
四讲、物料管控问题的拆解和破解
生产物料的类型
物料的领用管控
物料在实地的放置管控
生产实地中四种特殊状况物料的处理方式
生产辅料将控办法
物料盘查的要害点
实例
：
某外资公司的以旧换新一览表
五讲、工艺管控问题的拆解和破解
准则化的作用
准则化的内容
确保技艺性文件的准确性
加强工艺纪律管控
生产实地准则化实例引见
生产作业时间准则化
生产作业办法准则化
生产作业动作准则化（比如目检人员的查验动作）
生产作业质量准则化
第六讲、环境管控问题的拆解和破解
目视化管控的基础要点
-5S
整理整顿的三要则
整顿的三定和三易
清扫精髓和三要则
清洁四个周全领会
素养四个要求达成
目视化管控的办法
实例
：
出色公司目视化管控
目视化管控施行要点
第七讲、安全管控问题的拆解和破解
拉升安全意识，构筑安全信念
实例：五想五不干
做好隐患辨识消除安全隐患
实例：细节决定成败
遵守操作规定，杜绝习惯性违章
实例
：
四个一个样
做好本质安全三要点
实例：教育对策
实例：技艺对策：生产实地和装置上要做到的“六有六必”
第八讲、还原实战操练：
A3
报告（两天课程此章不讲）
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|李坚老师
适合谁听
生产制造业的品质、生产车间经理主任、课长、班长、组长、线长。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。