生产现场管理与成本改善

第一章、管人者的定位认知

实地管控者的三忙困扰

“忙”什么？每天更多的时间用在哪里？

“盲”什么？破解难题的办法对吗？

“茫”什么？事务有规划吗？

困扰原因拆解

实例拆解：任劳任怨的刘力

实例拆解：哥们儿义气的老赵

不合格班组长的

7

种类型

对管控的弄懂

管控的基本定义

从

“竹+

官+

理”中领会魅力型管控

管人者的权利和运用法则

职位权的

3

种运用

非职位权的

2

种运用

管人者的

5

项使命

小组研讨：围绕九重定位，班组长的职责为何？

管人者的九重定位

实地管控者应具备的四大本领和条件

第二章、生产管人者的成本意识

怎样拉升

10%

的利润

煮鸡蛋的学问

挤牙膏法则（启示）

我们应具备的

6

大成本意识

从管控定义谈成本将控的几大方向

第三章、

实地

Man

（人员）管控，

降低人力成本

直接员工人力编制计算

人力负荷拆解

用人的

“三字”真谛

用人的最高境界

怎样善用激励打法拉升员工积极性和主动性

激励的五个原理

故事分享

马斯洛五大诉求理论详解

激励常用的胡萝卜加大棒的招数

怎样管控问题员工

-

两个管控法则

培训新员工操作训练四步骤

多能工的练就办法

生产管人者怎样留人

人员安全管控要诀

第四章、

实地

Machine

（装置工装）管控，

降低装置维修成本

猜猜看

思索：倘若这是我们公司的装置状况

实例：各公司装置、备件管控现况

装置管控

-

海恩法则

装置采用效能评价

-

装置综合采用率

在装置方面装置操作人员应具备的

4

种本领

完整的规划维护体制五大步骤

实例：我们的装置日常保养常见的问题

实例：日资公司装置精细化日常保养

装置点检制的

“八定”

工装管控注意事项

第五章、M-

实地Material

（物料）的管控，

降低材料损耗

生产物料的类型

物料的领用

对待材料报废和损耗的态度

物料在实地的放置

三定要则

生产实地中特殊状况物料的处理方式

工单多余料的处理处理方式

工艺变更后的处理方式

生产辅料将控办法

实例：以旧换新制度

物料盘查

“Just in time

”和“One pieces flow

”的减少库存施行理论

第六章、M-

实地Method

（准则工艺）的管控，

减少人为作业不良的不确定性

工艺和技艺文件的种类

确保技艺性文件的准确性

加强工艺纪律管控

生产实地准则化实例引见

生产作业时间准则化

生产作业办法准则化

产作业动作准则化

生产作业质量准则化

生产作业环境准则化

第七章、E-

实地Environment

（环境），

做好一切管控的基础

研讨:5S

和成本节约有什么关系？请举例说明，至少5

点

5S

的意义

整理的要害点和要则

整顿的要则和

“三定”“三易”

清扫的精髓

清洁的领会和准则化

管人者应有的素养

怎样成功推行

5S

推行

5S

常见的借口、

推行

5S

的抓手和办法

推行

5S

成功的4

大要诀

实例：世界五百强公司的目视管控

第八章、实地管控七大浪费的认识和改进

做出不良的浪费

品质零缺陷管控要诀

防错法的采用

加工的浪费

动作的浪费

动作改进的

20

个要则

视频欣赏：问题在哪儿

实战实例研讨：怎样改进？

怎样减少和消除搬运的浪费

对库存的浪费应有的正确观念

怎样消除瓶颈，减少制造过多的浪费

怎样减少和消除等待的浪费

研讨：我们的工厂存在哪些浪费？怎样改进？

第九章、实地管控的持续改进

对待问题的正确观念

问题的定义

问题的两大分类

发现问题的基本办法

怎样从

4M1E

去发现问题？

怎样从

PQCDSM

中去发现问题？

怎样从七大浪费中去发现问题

怎样从资料统计中发现问题等等

(管控抓手：

：查检表

)

小组研讨

:

问题在哪儿？

拆解问题常用的办法

管控抓手：鱼骨图

管控抓手：头脑风暴法

管控抓手：

5WHY

法

管控抓手：

4M1E

法

管控抓手：思路导图

实战上手：抓手的运用

采取破解难题的措施和办法

管控抓手：

5W1H

的运用

实战上手：抓手的运用

怎样开展结晶的对比？

怎样开展准则化

结语：

影响改进的思路枷锁

阻碍改进的十大主义

实地思路改进办法

日本工厂常用的

“六不改进法”

改进精神要则

改进提案制度分享

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弄懂更多

珀菲特顾问|李坚老师