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精益化现场(精益生产/现场问题/5S/现场改善) 生产制造车间副总经理 可定制大纲

生产现场精细化管理系列课程

越来越多的企业老板、高层领导或人力资源培训部门领导开始重视到培训的重要性,曾经有问我:我们现场的管理干部零零碎碎参加过很多的培训,但是因为听得内容过于广泛,凌乱,培训后没有真正得到推广与执行,有没有一份可以让学员听完后可以直接到工作现场应用,而且是完整的一套课程?

授课时长
9天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
李坚
课程编号
PX-T4479
生产现场精细化管理系列课程
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课程背景

越来越多的公司老板、高层领导或者人力资本培训部门领导开始重视到培训的意义,曾经有问我:我们实地的管控干部零零碎碎参加过很多的培训,不过由于听得内容过于广泛,凌乱,培训后没有真正得到推广和执行,有没有一份能够让参训者听完后能够直接到事务实地运用,而且是完整的一套课程?

课程收益

增强参训者对专精技艺本领的认知,为拉升专精技艺水平奠定心态基础。如装置维护,人、机、料、法管控要点等等

拉升相应的管控本领:如

5S

管控、队伍管控、时间将控,人员管控、品质管控等等

拉升良好的人际交流本领:如有效交流招数、怎样协助上级、怎样激励部属等等

加强缜密系统的思索本领:如问题的拆解,发现和破解的思路等等

从整体上拉升参训者的综合管控水平,进而拉升事务效率,改进事务品质,降低生产成本等等

课程大纲

第一部分

管控的基本认知

项数

培训项目

具体内容

管控抓手或者课后作业

第一天

管控基本认知篇

1

实地管控和管人者的定位认知

1

、研习的态度

事务执掌表

2

、管人者的不合格的七种类型

3

、管控的基本概念

4

、从“竹”

+

“官”

+

“法理情”领会管控

5

、实地管控对五大权力的认知

6

、管人者的四类定位认知

7

、实地管控者的九重定位

8

、错误的定位认知

9

、实地管控者的五大使命

10

、实地管控者应具备的本领和条件

11

、管人者应有的

28

个管控要则

11

、故事启发:鳄鱼池

12

、小组操练:我们的事务执掌

2

责任胜于本领

-

树立职场职业化事务心态

1

、四种人,你是哪种人?

心得报告和心态座右铭(五条以上)

2

、心态和职业心态的领会

3

、故事启发

:

王永庆、野田圣子的事务态度

4

、故事启发

:

谁杀死了尼克

5

、上班族当下存在的九大危险心态

6

、良好的事务心态有哪些

7

、小组研讨:我们应有哪些好的事务心态?不足的地方在哪?

3

管人者的基本思路

-

怎样发现、拆解、破解难题的思路

1

、何为问题

问题反省表、鱼骨图、甘特图等等

2

、问题的两种类型

3

、对待问题的基本观念

4

、怎样从四个方面去发现问题

5

、拆解问题的主要思路有哪些

6

、怎样对问题采取对策和办法

7

、为何有了措施却执行不彻底

8

、问题破解的固化方式

第二部分

-

实地管控篇

第三天

4

生产实地一日管控

0.

上期作业查验和确认

每日事务事项、每日待办事项清单、白夜班交接表、装置点检表、生产进度看板、员工多能工表、每日实地前三大项问题追踪表、上级事项追踪表等等

1.

实例:一日管控要点

2.

怎样开展早会宣导

3.

上班前要做的事项

4.

上班中要处理的事项

5.

上班中要处理的事项

6.

怎样确保生产差事的完成

7.

装置点检制的“八定”

8.

装置部位、零组件的查验要点

5

怎样有效教导部属

1.

课堂实践:折纸船

员工教导查验表

作业指导书拟定

2.

小组碰头:员工培训存在的问题点

3.

基层员工培训的意义

4.

对培训的基本观念

5.

操作培训施行步骤

6.

多能工培训规划和施行

7.

在职员工培训的招数

6

实地品质管控

1.

怎样领会品质的“三不政策”

品质十要素卡

QC

品质改进报告

2.

防止不合格品产生的要诀

3.

零不良的要则

4.

防错法的十种运用原理

5.

操作者做好品质需具备的观念

6.QC

七大手法和

8D

的手法运用

第四、五天培训一天、实地咨询和带练一天

8

实地

5S

施行办法和招数

0.

上期作业查验确认

5S

实地指导、

5S

查检表、

5S

评比等等

1.

实例:

5S

的意义

2.

看看出色公司的

5S

3.

我公司的

5S

状况(实地图片)

4.

参训者反省和思索:为何会这样?

5.5S

造成的浪费油哪些?

6.

整理、整顿、清扫的三要则

7.

整顿的三要点

8.

清扫、清洁,素养的要领

9.5S

查检表的制作

10.

目视管控的技法引见

11.

目视管控的招数和实例(人、机、料、法)

12.

目视管控抓手的采用

13.

出色公司目视管控实例

14.5S

推行规程中常见的七大托辞

15.5S

推行在办法失败的十大原因

16.5S

推行的七大步骤和八大要诀等等

17.5S

施行和推行实例分享

第六天

7

拉升生产效率,减少实地七大浪费

0.

上期作业查验确认

浪费反省表

合理化建议施行方案

1.

实例分享:要品质还是要效率

2.

何谓精益制造

-LP

3.

精益制造施行进程全貌

4.

精益制造模式的

14

个事业要则

5.

浪费的认识:从日本煮鸡蛋中看成本

6.

不合格品浪费和品质改进要点

7.

加工的浪费和改进思路

8.IE

的起源

---

泰勒

9.

动作拆解简介

10.

动作的浪费和动作经济的

20

个经济要则

11.

动作拆解改进实例

12.

搬运的浪费和改进办法

13.

库存的浪费和精益库存思路

14.

制造过多的浪费和平衡改进

15.

等待的浪费和改进思路

16.

浪费的实例引见(实地录像浪费拆解)

17.

源头预防将控

151

种浪费

18.

阻碍改进的十大主义

19.

实地思路改进办法

--

质疑法

20.

实地思路改进办法

--

和田

12

动词法

21.

实地改进的十大利器

第七天

8

实地安全管控

0.

上期作业查验确认

安全看板,安全指引等等的制作

1.

安全生产管控的基本概念

2.

安全生产的意义

3.

心灵的震撼(实例)

4.

小组研讨:安全事故的主要原因?

5.

多米诺效应

6.

安全事故的四项基本要素

7.

安全事故的三大主要原因

8.

《中华人民共和国安全生产法》重点引见

9.

安全生产管控

10.

班组安全管控的一般事务规范

11.

安全查验六类办法

12.

实例:找找存在哪些不安全行为?

13.

实例:安全查验大比拼

14.

实例:杜邦公司十大安全管控理念

15.

安全信念的

9

种创建办法

16.

常机械安全事故拆解

17.

机械安全必须做到的“四有四必”

18.

电气作业“十不准”

19.

高处作业安全

20.

焊割作业“十不准”和注意事项

21.

起重作业十不吊

22.

防火防爆管控

23.

视频欣赏:火灾逃生的招数

24.

安全色标以及部分安全标志

25.

安全的最后一道防线:安全事故应急处置

第三部分

-

交流和员工关系篇

第八天

9

有效交流招数

0.

上期作业查验确认

无

1.

交流和有效交流的定义

2.

“

聽

”和“听”在交流上的启示?

3.

聆听的

“5

到

”

和

“5

个境界

”

4.

聆听的要点和“

3

宝”

5.

问的招数和禁忌

6.

怎样说得漂亮:语词之美

7.

选项“说”的环境

8.

说话的

6

要则

9.

怎样反馈资讯

10.

有效交流的“白金定律”

10

怎样做好部属,有效辅助上级

1.

小组研讨:上级欣赏的部属

呈报事务

5W1H

法

2.

部属的

8

条戒律

3.

和上司处好关系的三个要则

4.

怎样接受和执行上司的指示

5.

怎样及时向上司反馈反面意见

6.

怎样赢得上司的赏识和倚重

7.

弄懂上司的期望

8.

呈报事务的

5W1H

9.

情景还原:怎样接受上级的指示?

11

怎样带好自己的部属,有效的激励领导部属

1.

小组研讨

:

你需要怎样的激励

?

心得报告

2.

激励的四大理论基础

3.

激励员工士气的十五大招数

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

珀菲特顾问|李坚老师

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生产制造车间副总、经理、部长、主任、主管、课长。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

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