课程背景
公司
90%的基础管控事务靠谁去落实？90%的事务效率靠谁去推进？90%的实地事故靠谁去发现并改进？100%的一线员事务业手法靠谁去指导？100%的一线员工靠谁去管控？
在各公司组织扁平化的今天，显然，是让公司充满活力的基础细胞的创造者
——班组长、部门主管等等这些处于公司中底层的管人者。他们是公司和生产员工之间的纽带，是公司不可或者缺的灵魂人物，是工厂拉升管控效率的要害环节！在中国制造业高速演进的环境下，怎样迅速拉升一线主管的本领是所有制造型公司面临的迫切问题。对一线主管的英才教育培训问题已经成为公司能否盈利，能否生存和演进的核心事务。
而
TWI （Training Within Industry）是公司达成精益制造的基石。其英文原意为： 在公司内部（不脱产）的培训 ，日本根据课程内容译为： 实地督导者本领训练 ，中国依据日文译为： 一线主管本领培训 ，其4大模块：JI-指导部下的本领 (Job Instruction)、 JM-改进的技JR-管控人的本领 (Job Relation)
JS-事务安全(Job security)
JI，实操中，JR,JM、JS四个模块都是用参训者自己实地的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。
JI，为了能正确的采用4阶段法需掌握并能运用作业分解来破解指导中的不足和错误，能使自己在今后的指导事务时形成准则和规范是JI的要害之最。正确的指导能让部属迅速领悟事务，不出差错的开展准则作业。JI办法能在短时间内对你实地的不良，返工，装置故障，抓手损坏等等，具备立竿见影之功效。
JM对搬运，机械，手事务业中的浪费借助IE－手法以及JM特有的5W/1H的自问办法来发现问题，破解难题。达成有效地利用现有的材料，机械，劳力，换个角度看，消除浪费降低成本之目的 。
JR对一线主管因预防和处理人和人之间的问题不当而造成队伍涣散，员工事务态度不佳，员工离职率增多的现况起到积极有效的支援，借助待人的本领的运用能使一线主管增大威信以及凝聚力，达成让部属积极的配合你事务的目的。
JS对一线主管的安全策划、安全隐患排除、安全将控、安全实地改进做到彻底的训练，达成安全意识拉升的目的。
课程收益
● 正确掌握拆解问题、破解难题本领 。
● 能使一线主管掌握正确的指导本领，拉升生产，减少浪费，稳定质量。
● 能使一线主管掌握正确的改进本领； 利用现有的资源，降低成本，实操中，创造最大的利润。
● 注重安全教育和管控，减少意外灾害的发生以及减少抓手、装置的损坏。
● 改进管控干部跟上司、同事，部属之间的人际关系，能使一线主管掌握正确的待人本领； 拉升队伍的协同，减少一线员工离职，稳定生产。
课程大纲
序言：
1. 何为一线主管
2. 一线主管的定位认知
3. 管人者必备的2种学识，3个本领
4. 实地管控应具备的管控意识
1）顾客第一的思想
2）基于三现主义的实地管控
3）遵循PDCA破解实地问题的流程
4）破解实地问题的优先顺序
5）实地问题的预防以及处理
6）重视进程破解实地问题的思想
5、实地管控之屋
首讲：
JI部分（指导的本领）
1. 进修的基本观念
2. 练就部下：练就的内容
3. 练就部下的四个境界
4. 指导部下：农业思想，落地时，创造部下成长的自然环境
5. 指导部下：老油条焕发事务活力的练就办法
6. 指导部下：作为榜样的管人者
7. 指导部下：事务就是练就
8. 指导部下：主力员工的练就
9. 指导部下：接班人的练就
10. 指导部下：手把手式的练就法——JI
1）不完善的指导办法上手 （一个视频情境）
2）正确的指导办法上手
3）事务指导4阶段法解说
第一阶段：让对方准备研习
第二阶段：说明作业
第三阶段：让对方做做看
第四阶段：看看教导之后
4）正确运用阶段法的4项准备事务
第一：订立训练规划
第二：分解作业（作业分解的解说
-准则实例）
第三：准备全部的东西
第四：整理作业场
11. 拉升员工实际操作本领的指导要点
1）主动指导员工
2）积极的带出和消极的规范
3）按照日程表有规划的开展
4）指导的在线化
次讲：
JM部分（改进的技艺训练，侧重点）
1. 实地改进的定义
2. 实地改进的方向：Q、C、D、M、S、E
3. 事务实地的管控改进
4. 实地管控中的七大浪费
1）过量生产的浪费
破解思路
：同期化规划和准时化生产方式导入
实例
：
TOC 理论的导入
2）搬运的浪费
破解思路
：生产实地布局
实例
：某公司工艺装置布局实战
3）等待的浪费
破解思路
：事务前的准备
实例
：生产管人者一天要害点
(班前布置、班中将控、事后查验)
4）库存的浪费
破解思路
：整个生产系统的平衡和准时化配合
实例
：仓储
ABC法的运用实战
5）加工自身的浪费
破解思路
：实地人员的合理布局
实例
：某公司的人员岗位测试
6）动作的浪费
破解思路
：实地的
12种动作的浪费的迅速切换
实例
：某公司的实地动作拆解
实例
：
SMED技艺的采用
7）生产不良的浪费
破解思路
：导入
“零缺陷”质量意识，牢固树立：质量是规划生产出来的，不是质量检验出来的。
实例
：某公司生产实地的落地操作说明书
交流实例
：怎样教导员工一次性做对。
5. 实地管控中效率的改进
1）环境改进
2）目视化和看板管控（大量的实地图片参考）
3）效率改进（拉动式规划）
4）装置故障改进
5）质量稳定性改进
6）实地成本将控改进
7）安全问题改进
6. IE七大改进手法引见：动改法、防错法、五五法，双手法、人机法、流程法、抽查法
7. 改进的基本技法引见
1）头脑风暴法的实地交流
2）4MIE法
3）特性要因理论
4）柏拉图
5）村镇会议
8. 破解难题的8D办法（海信公司的8D小组系列图片）
1）课题选项
2）现况把握以及标的设定
3）活动规划作成
4）原因拆解
5）对策立案以及施行
6）成效确认
7）准则化以及固定期管控
8）反省以及今后展望
三讲：
JR部分（管控人的本领）
1. 管人者定义
2. 管人者的职责
3. 实地管控：管事和管人
4. 交流的意义和三大环节
5. 怎样和上级交流、平级和下级有效交流
实地交流
：心理测试生命中的性格特点
6. 实地管控三现要则
7. 实地管控存在问题的破解办法
8. 实地管控中激励部下，拉升绩效的办法
9. 实地管控者的执行本领要求
10. 实地管控有效交流
1）生产型公司员工分类
2）不同类型员工的心理状态
3）不同心态员工在压力状态下反应
4）怎样利用不同员工特点开展事务
5）怎样开展员工教育
6）部属不听话的四个原因七个对策
11. 解开交流密码
1）实地管控交流密码
2）怎样和不同类型的上级有效交流
3）怎样和平级交流
4）怎样和你部属交流
5）对待特型员工怎样采用你的影响力
6）怎样表扬人？让你的部属更卖力（交流）
7）怎样批评人？让你的部属不尴尬（交流）
12. 借助交流加强班组建设
视频教学
：将控一个混乱的局面
启示
：特殊人群在不同情况下的不同反应
1）老实敦厚的部属
2）胸无大志的部属
3）恃才傲物的部属
4）严于律己的部属
5）有恃无恐的部属
五讲：
JS（事务安全）
1. 安全意识
1）一场惨痛的教训
2）何为事故
3）海因理希法则怎样解释安全事故
4）为何习惯导致了安全事故⑥
2. 安全事故拆解
1）安全事故发生的人群拆解
2）
事故中的
“人”
3）
事故中的
“机器”
4）
事故中的
“物”
5）
常发生事故发生的
“十六种”人有哪些
6）危险源识别和防范
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|李丰杰老师
适合谁听
生产一线主管以及班组长。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。