课程背景
一个公司好不好
,看看实地就知道了。一个公司管控怎么样,看看6S管控就知道了。6S管控,是一个公司从泥腿兵到国军的转变进程,是一个公司脱胎换骨走上规范化管控的必然之路！
90%的中国制造型公司，我们常能够看到治具、抓手凌乱摆放，机器装置布满灰尘并且没有定位标识，原材料、半成品、在制品、成品，不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，往细里说，作业区、物流区、办公区未明晰规划并且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，在实际应用里，6S做不好不仅仅影响车间美观度，更多的是带来效率的低下，品质的下滑、交货期的延长、成本的增长、还有买方验厂的借助率。破解这些疑难杂症，唯有落实推行6S实地管控……
课程收益
● 参训者弄懂6S在公司中的要害作用
● 学会怎样区分必需品和非必需品，以及非必需品的处理办法
● 学会怎样改进厂房、车间、事务台、办公室布局，使公司效益最大化
● 学会怎样对各种物品实行定置管控，做到寻找快捷
● 学会清扫准则的拟定，使清扫真正落实到实处
● 学会怎样拟定6S查验表，将6S纳入绩效考核
● 弄懂素养练就的三个层面，学会拟定素养在各部门的准则
● 学会运用目视化管控的具体技法，使实地做到一目了然
● 学会运用6S推进的改进活动，炼就精品实地
课程大纲
第一天
理论
+实例
课程规则引见
开场交流
第一单元：
6S的起源和演进——认识篇
一、
6S管控起源和演进
1. 日本提出6S管控的历史来由
2. 6S管控在日本取得结晶
3. 6S在中国迅速崛起并演进
4. 6S的演变之路
5. 6S的命名由来
6. 6S关系图
7. 6S整体推行步骤引见
8. 6S迅速领会
二、推行
6S有什么好处
交流游戏：
寻找缺失的三个数
1. 拉升公司持续创造利润本领
2. 拉升公司持续演进的本领
3. 实地管控的全球通
4. 6S管控自我检测——这样的实地,您喜欢吗?
5. 6S管控自我检测——这样的现象,我们有吗?
6. 6S管控自我检测——物料寻找百态图
交流游戏：
找位置
视频赏析
:
物料去哪儿了
,我们一起找找找
第二单元：高效实地
6S管控——整理
1. 1S 整理——定义
2. 1S 整理——目的
3. 1S 整理——流程
4. 1S 整理——查验对象
5. 1S 整理——区分“要”和 “不要”
6.
1S 整理——整理要点
1）不要物判定基准
2）放置“场所”判定基准
3）“废弃处理”的要则
交流操练
7. 1S 整理——整理难点
8.
1S 整理实例
1）向超市学整理
2）从搬家悟整理
第三单元：高效实地
6S管控——整顿
一、
2S 整顿——定义
二、
2S 整顿——整顿施行流程
三、
2S 整顿——步骤
1.
步骤
1:布局规划
实例
:
厂区规划
厂内交通路线规划
内部区域规划
2.
步骤
2:“3要素”确定
实例：
物品定置办法以及
3要素
3.
步骤
3: 物品“
三定”
实例
:
定点
定容
定量
四、整顿的重点难点
研习操练
:
请对以下物品做整顿规划
交流领会：
改进何止一种办法
五、
2S 整顿——施行招数
1
.
目视化管控
1）目视化作用
2）目视化在生活中的运用
3）目视化在工厂里面的运用
4）
目视管控
成效判断
要点
5）
目视管控
施行开展
要则
6）目视管控的水准
7）
工厂常见整顿以及目视化实例
a 区域目视化
b抓手目视化
c模具目视化
d品质目视化
e物料目视化
f装置目视化
g看板目视化
h安全目视化
j清扫抓手类
k仓库整顿以及目视化
l办公区整顿以及目视化
2. 定点摄影
3. 持续改进
4. 实操训练
整顿抓手
:
《
6S问题记录表》
视频
：
管人者实践活动
第四单元：高效实地
6S管控——清扫
3S 清扫——定义
3S 清扫——流程
3S 清扫——施行
1. 责任区域划分
2. 执行例行扫除，执行层面，清理脏污
3. 彻底消除污染源
4. 构筑清扫基准
3S 清扫——认识误区
实例分享：
班前班后三分钟
第二天
理论
+实例
第五单元：高效实地
6S管控——清洁
一，
4S 清洁——定义
二、
4S 清洁——步骤
1.
构筑
6S管将控度
2. 开展红牌作战
3. PK激励
三、
4S 清洁——施行要点
四、
4S 清洁——持续化开展核心
第六单元：高效实地
6S管控——素养
1. 5S 素养——何为素养
2. 5S 素养——为何要推行素养
3. 5S 素养——持续教育强化
4. 5S 素养——利用班早会研习
5. 5S 素养——高准则带出好行为
6. 员工行为和公司样貌的关系
第七单元：高效实地
6S管控——安全
一、
6S 安全现况
二、安全为了谁
三、怎样确保安全
1. 杜绝人的不安全行为
2. 实地安全不合理发现指南
四、安全隐患识别
实地上手：
安全隐患问题点识别
五、杜邦安全十大要则
六、
事务外安全自我防控
第八单元：高效实地
6S管控——节约
一、节约的两种方式
二、改进提案架构的构筑
1. 改进提案和合理化建议的区别
2. 改进提案的范围
3. 改进提案不可提的范围
4. 标杆公司出色改进提案赏析
5. 各级层人员提案的不同着手点
课程收尾
1. 课程回顾
2. 优胜组激励
3. 解疑答惑
4. 合影留念
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|李开西老师
适合谁听
基层员工、中层管控、高层领导、公司品牌营运部门。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。