课程背景
什么样的实地才是管控水平更高的？
怎样让管控更简单，让准则（制度、要求）更容易执行？
怎样让员工达成自主管控，出现异常能够迅速察觉并及时采取对策？
【透明化、显现化、立即化】的实地管控境界，是为了让公司的管控项目变得更直观、更透明、更简单、员工更不易出错。一线管控干部职责和作用虽说直接不能影响到公司的方略决策，不过他们确实重视的执行者，故而政策，标的，质量都是由他们具体施行完成，他们是公司的坚决执行者。
课程收益
● 弄懂实地管控的差事、要素、标的，以及标的分解的指标达成
● 掌握维护好实地管控的办法以及做好实地管控
● 掌握实地改进的各种本领以及各种实地管控改进抓手的采用
● 打破无改进空间的固化思路，全新接受世界以及公司的改进观念；
● 树立明晰的实地管人人员职业化意识，拉升实地改进本领；
● 熟稔实地改进的基本思路并掌握实地改进招数；
● 从改进的角度识别浪费以及借助消除浪费拉升效率以及降低成本；
● 清楚生产实地改进以及减少隐性和显性浪费的意义。
课程大纲
首讲：
实地管控
——
公司走向卓越的第一步
引言研讨：
实地的定位
1. 实地管控者的差事——用最少的资源，达成效益最大化
2.
实地管控的要素
——4M+1E
1）Man——实地人员怎样管控
2）Machine——实地机器怎样管控
3）Material——实地物料怎样管控
4）Method——实地管控办法的运用
5）Environment——作业实地的环境要求
3. 实地管控的标的——质量、成本、交期、安全、士气、效率
4.
实地管控标的的衡量指标
1）
首件
/进程抽检合格率
2）生产报废率
3）规划达成率
4）
在制品数
/平均生产周期
5）人都小时产出
5. 实地管控拆解：有效运用实地管控要素，达成实地管控标的
6.
实地管控要则
1）经济效益要则
2）科学性要则
3）弹性要则
4）准则化要则
7. 实地管控的特点——基础性、系统性、群众性、开放性
8. 实地管控之屋
次讲：
实地
5S
管控
——
一切管控的基础
开场研讨：
实地
5S管控的定位
实例分享
：分别从不同业界、不同形式展示
了
5S实地管控真实情况
一、
5S实地管控法
1. 5S
的含义
——
整理
、
整顿
，
清扫
、
清洁
、
素养
2. 5S起源和演进
3. 5S实地管控效益，
从
5S管控三个不同的等级水平
，所带来的不一样的效益
数字游戏
：借助数字游戏，
让参训者更能直观的领会
5S实地管控的成效
4. 5S实地管控定位——最佳推销员、安全专家、
效率拉升者
……
提问
交流
：面临不同的情景，你最想做的事情为何？
二、
5S推进重点
——
整理
（
SEIRI）
1. 领会整理
的含义
——
要空间
2. 整理的流程，在实际应用里，三步法做整理
3. 整理的抓手——红牌作战六步骤，就一线经验说，有效找到不要品
4. 整理的范围，在实际应用里，结合责任区定义
5. 整理——要和不要准则，根据物品的采用频率定义准则
6. 整理——不要品处理流程
实例拆解
：运用红牌作战寻找不要品
三，
5S推进重点
——
整顿
（
SEITON）
1. 领会整顿
的含义
——
要效率
2.
整顿
的
“三定
一标识
”要则
1）定点：找个位置
2）定量：确定数量(安全库存，最高，最低库存)
3）定容：确定好盛装容器
4）标识：标识的有效性(资讯周全、实用、一目了然)
实例拆解
：
用图片分别展示整顿具体运用
四、
5S推进重点
——
清扫
（
SEISO）
1. 领会清扫
的含义
——
找源头
2.
清扫的
“
三扫一改进
”
要则
1）扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑等等
2）扫漏：漏水、漏油、漏尘、漏气等等
3）扫怪：装置的异常声音等等
4）改进：找到污染源，从源头改进，杜绝后患
3. 从装置故障结果拆解，找出装置清扫原因
实例拆解
：分别从车间、装置不同角度展示清扫的成效
五，
5S推进重点
——
清洁
（
SEIKETSU）
1. 清洁施行的制度化、准则化
2.
构筑相关
5S管控准则
3. 按照月、周、日查验稽核，并将查验结果拆解收束改进
4. 按照查验结果适度奖罚
实例拆解
：
清洁查验评比结果激励
六，
5S推进重点
——
素养
（
SHITSUKE）
1. 养成良好的事务、生活习惯
2. 提案改进，营造全员改进氛围
3. 提案改进的三种抓手——改进提案表、改进达成率、激励办法
4. 改进提案管控准则化
5. 营造全员参与的改进氛围
实例拆解
：
素养习惯
实例拆解
：
海尔大脚印信念
实例拆解
：
TCL中山空调项目施行对比
第
三
讲：实地
日常
管控
——
有效拉升班组事务业绩
开场研讨：
实地日常管控的内容
一、
队伍育成管控
1. 现行班组面临的主要问题
2. 出色公司和一般公司班组对比，班组长事务占比的差异性
3. 五星班组管控的成效
4. 五星班组各阶段重点和标的
5. 五星班组具体展开
实例拆解
：
某集团公司班组早会的展示
二、
实地装置管控
1. TPM三大哲学思想，
改变参训者
“装置就是用来维修的“错误观念
2. 领会TPM的含义以及演进史
3. TPM八大支柱（TPM构成架构）
4. TPM要害指标——OEE装置综合效率
5. TPM自主保全八阶段，让参训者领会掌握装置维护保养永远大于维修
实例拆解
：
广东美特机械推行
TPM自主保全进程以及成效
三、
实地规划管控
1. PMC架构职能——生产规划、物料将控、仓储管控
2. PMC规划和物控关联流程
3. 买方、工厂、供应商供需平衡关系
4. PMC内部规划构成架构
5. PMC订单评审准则化
6. PMC运作四要则--优先、倒推、专人负责、查验
实例拆解
：
富士康实地规划异常管控
四、
实地品质管控
1. 品质保证五要素——物料、人、装置、办法，资讯
2. 品质三不政策——不制造，不传递、不流出
3. 品质防错办法的运用
4. 品质架构构筑
视频拆解
：
海尔冰箱品质意识炼就
五、
实地作业管控
1. 实地准则作业必要性
2. 实地准则作业流程
实例拆解
：
世界500强公司实地准则化作业
六、
实地安全管控
1. 造成事故原因拆解办法
2. 造成事故间接原因拆解办法
3. 造成事故直接原因拆解办法
4. 用电安全应知应会
5. 消防安全应知应会
6. 装置设施安全应知应会
7. 作业环境安全应知应会
第
四
讲：实地
改进
管控
——
改进是公司进步的唯一标志
开场研讨：
怎样领会浪费
&价值
1.
浪费
&价值内涵
2. 七大浪费
3
.
5why漏斗问题拆解法（问题冰山效应）
实例拆解
：
大野耐一
实例拆解
：
上班迟到
视频拆解
：幼师特烦恼
4.
Kaizen
——
迅速改进周
1）迅速改进周流程
2）迅速改进周引见
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|徐兴涛老师
适合谁听
中基层管人人员、课长、主任、基层等同于班组长人员、班组长。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。