课程背景
班组是公司经营活动的基层组织，是公司一切事务的落脚点——正所谓“生产不管一线，业绩难以呈现！”
加强班组建设，是公司在新时期具备直接意义的一项改进事务，更是一项长期的方略举措，正所谓“班组是公司的细胞、班组是价值的体现、班组是品牌的保证、班组是管控的基础”！
班组长为一班之长，在实际应用里，不仅是直接带兵打仗的人，更是公司方略和规章的落实者。号称“兵头将尾”的班组长，往细里说，在组织中处于承上启下的要害作用，既是一线的直接指挥者和组织者，又是业务多能手和技艺主力，为此拉升班组长职业化水平将有效改进一线经营业绩，直接拉升公司竞争力。正所谓：“出色的公司看中层，卓越的公司看基层”！
课程收益
本金牌班组长训练架构课程，基于生产实地的“成本C、品质Q、交期D，效率P、安全S、士气M”六纬度为改进核心，以“科学管控办法和人性的尊重”为指导，结合中国大多数生产制造型公司的诉求实例，从五大方面：
• 首讲：自我管控精进——管控导向、职业定位、定位认知
• 次讲：队伍管控精进——事务教导、队伍建设、基层执行本领炼就；
• 三讲：事务事物精进——班组长一日事务准则化（班前、班中、班后事务实务）；
• 四讲：实地改进精进——5S实地治理和精益改进运用；
• 五讲：融合系统、成就卓越——办法、抓手、制度、系统包—班组长系统化本领练就。
全系统层面规划、细化入点、直线改进，提供了一系列“要害、简单易用、具备实操”的办法和抓手，借助实地授课和交流，成就金牌班组长，助力出色公司炼就“系统的、周全的、具备优势竞争力“的一线班组。
"
课程大纲
首讲 自我管控精进——新时期班组管控导向和班组长自我管控
1. 新时期班组价值
A. 班组是公司的细胞
B. 班组是价值的体现
C. 班组是货品的保障
D. 班组是管控的基础
2. 新时期基层管控的导向
A. 分享：现代公司班组管控事务的“六大特性”
B. 导向一：深度领会基层管控的“以人为本”
C. 导向二：构筑富有特色的基层组织
D. 导向三：练就员工的职业化训练
E. 收束：出色公司看中层、卓越公司看基层
3. 金牌班组长职业意识和定位认知
A. 金牌班组长“八大职业意识”
B. 金牌班组长“七个黄金心态”
C. 【实例分享】
D. 受欢迎的班组长的特性——管控技艺型干部的特色
E. 班组长“四大立场”
F. 班组长“四项职责“
G. 班组长“三大权力”
H. 班组长“四大本领”
I. 班组长“五项使命“
J. 班组长的“九个定位”
次讲 队伍管控精进——事务教导、基层执行本领构筑
1. TWI—JI理念
A. 带出式管控内涵——为何要开展事务教导
B. 一线主管管控的铁三角
C. 事务场所常见的问题
D. 预防问题发生的办法
E. 传统的教导有哪些缺失
2. 事务教导实务
A. 事务教导的时机
B. 两种错误的教导办法
C. 教导前的准备事项
D. 正确的事务教导四步法
E. 班组事务教导抓手——OPL导入
4. 基层执行本领管控
A. 执行本领剖析--队伍中的执行本领魔咒
B. 何为执行？执行的好处和坏处
C. 执行什么？无准则和执行的矛盾
D. 我做好了谁知道？执行好的怎么呈现
E. 做好了得到什么？执行绩效怎样折算
F. 不做、做不好怎么办？执行绩效怎样处理
G. 他律和自律
H. 班组执行本领拉升两大办法
三要素法 准则、制约、责任详解
稽核将控法 为何需要稽核和稽核的作用
三讲 事务事务精进——金牌班组长一日事务“班前、班中、班后”管控
1. 班组一日事务准则化——班前五查
A. 管控是查出来的！——为何说是“查”，备查的意义！
B. 没有备查和备查的区别！
C. 查什么？怎么查？
D. 班前查程序
班前查1：交接班、前班物料查验、召集预备、发布生产差事
班前查2：班前会六程序（一点名、二确认、三研习、四部署、五每日一题、六安全宣誓）
班前查3：物料和半成品
班前查4：实地变化点看板 & 作业指导书
班前查5：岗前点检表（日常查验确认表）
E. 班前查抓手
实用抓手：【拉式看板——生产进度管控看板】【实地变化点看板】
实用抓手：【材料出入库表 & 半成品库存管控表】
实用抓手：【作业指导书】&【日常项目确认表】
2. 班组一日事务准则化——班中十控
A. 管控是盯出来的！——走动式管控
B. 三现主义——实地、现物、现实
C. 怎样紧盯、谁盯、多久盯一次？
D. 班中控1：人员管控
三自一控、“三检制”、“三工序“，“四不放过”
E. 班中控2：装置辅材管控
定人定机、“三好”、“四会”，“五纪律”
F. 班中控3：物料管控
定额用料、降低消耗、节约能源——定额和超额的区别，怎样防治
完善记录、做好统计、定置管控、标识齐全
G. 班中控4：工艺管控
执行“五有”、做到“三按照“
H. 班中控5：环境管控
实地5S管控：漆见本色铁见光、油路通畅油窗亮
实地5S管控：坚持“三五十”、拒绝“大扫除”！
实地5S管控：坚持“七不走”
I. 班中控6：质量管控
按照章生产为荣、违章生产为耻——章为何？荣耀和耻辱怎样甄别！
准则作业程序（SOP）、准则检验规范（SIP），单点课程（OPL）
J. 班中控7：安全管控
安全在事务中的诠释——教育-领会、带出-学会、达成-做到、想要-主动
《安全操作规程》详解、全员劳保，巡查点检
K. 班中控8：进度管控之看板运用
生产进度追踪、进度统计监控、时段班组PK，生产达成统计
L. 班中控9：异常处理
异常制度和异常处理小组
异常掌握、异常响应、异常破解、异常预防
M. 班中控10：巡视收束
巡视收束记录、业务联系收束
N. 班中控抓手
实用抓手：【拉式看板——生产进度管控看板】
实用抓手：【作业指导书SOP】&【准则检验规范SIP】
实用抓手：【单点课程OPL】
实用抓手：【5S点检表】&【安全隐患排产表】&【安全管将控度】
实用抓手：【异常迅速处理单】&【异常处理小组名单】
3. 班组一日事务准则化：班后三清
A. 班后清的内涵——为何要清理？清理的含义：完毕、收束、整理、迎接
B. 班后清1：巡视收束 & 七方面查验
C. 班后清2：合理化建议——提案改进汇总
D. 班后清3：隔日生产
E. 班后清抓手
实用抓手：【生产日报表】
实用抓手：【提案改进表】
实用抓手：【交接记录表】
四讲 实地改进精进——实地治理、浪费识别、精益改进
1. 规范实地、练出职场——5S定义和内涵
A. 为何要做5S？——5S是管控的基础、是改进的基础，反之没有5S的管控都会“失效”，工业生产最终无法形成“量化（质量，成本、交期）”
B. 为何5S做不好？
C. 5S怎么做好？形式化——行事化——准则化——公司信念
D. 导入5S的要求：应该追求“可持续化”，就一线经验说，绝不可做做而已
E. 导入5S的时机：5S就是日常事务的一部分
2. 实地治理5S实务——从整理、整顿、清扫，清洁到素养的路径
A. 5S的步骤一：整理
整理的施行要领
整理举例
实地5S管控研讨
B. 5S的步骤二：整顿
整顿“三要素”——定位，定品、定量
整顿：订立保管规则
整顿举例
C. 5S的步骤三：清扫
清扫举例
清扫“三办法”
清扫的施行要领
D. 5S的步骤四：清洁
清洁的推行要点
清洁指引拟定
清洁举例
清洁的查验点（着眼点）
E. 5S的步骤五：素养
素养的施行要领——习惯的养成推演
素养推行的常用手段
素养的价值
F. 5S施行招数
施行招数——红牌作战
施行招数——定点摄影
施行招数——查验表
揭示查验结果——看板管控
5S的制度化推演1：坚持“三五十”、禁止“大扫除”
5S的制度化推演1：文件化+动作化+资料化
3. 改进实地、精益求精——八大浪费消除
A. 生产公司常见的“八大浪费”
B. 中国式公司浪费拆解和常见分类
C. 人：动作拆解深一些——人力资本浪费——动作经济要则——动改法
D. 机：装置管控严一些——装置效率浪费——“五防法“、”八定法”、目视化管控法
E. 料：进程拆解细一些——物料管控浪费
F. 法：瓶颈改进勤一些——攻克瓶颈浪费
五讲 融合系统、成就卓越——金牌班组长系统本领精进
1. 管人者为何要有系统意识？
A. 问题是怎样发生的？
B. 怎样才能从根本上破解管控问题？
C. 【海尔和富士康的管控精进】
2. 生产系统运作推演
A. 生产系统架构
B. 生产的系统性问题举例
C. 班组和生产的系统关系
D. 班组长问题拆解和破解思路
3. 班组长“六大系统管控办法”运用实务
A. 三要素法（准则+制约+责任）
B. 限制选项法（管控办法多选一）
C. 分段将控法（划小管控单元、落实管控责任）
D. 稽核将控法（自律改习性、训练职业化）
E. 资料流动法（表单循环流动、业绩自然体现）
F. 横向制约法（横向督导和考评）
G. 【六大办法之实地还原 & 参训者交流 & 老师点评】
H. 六大办法口诀表
事务不清——三要素
责任不明——分段控
办法不精——限制选
执行不力——稽核管
资料不准——流动清
领导特忙——横向分
第六讲 课程收束
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|沈怀金老师
适合谁听
公司一线班组长以及一线储备干部等等中基层管人者。。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。