课程大纲
首讲 装置管控在生产中的定位
1. 生产公司诉求
A. 公司利润来源在哪里?
B. 从买方诉求到货品服务-价值流
C. 一切事务以货品的迅速交付为管控标的
D. 出色公司的收束
E. 生产需要的4M1E
2. 生产实地装置营运系统概述
A. 完善装置管控架构
B. 形成系统化管控准则
C. 精益制造中的“自働化”含义
3. 装置管控的组织架构
A. 装置管控的组织规划
B. 基于“自主保全”的装置采用组织规划
4. 装置管控的意识——“零故障”思索方式
A. 装置管控的思路转变
B. 故障类型
C. 冰山理论
D. 成就“零故障”的思路
次讲 TPM——装置管控架构构筑
1. TPM全员生产性保全
A. TPM轮廓(标的+差事+办法+主体)
B. OEE和TPM绩效圈
C. TPM精髓-三全经营
D. TPM精髓-三大思想
E. TPM展开组织
F. TPM推行规划
2. TPM两大基石
A. TPM两大基石-彻底的5S活动
B. TPM两大基石-岗位重复小组活动
3. TPM八大支柱
A. 个别改进
B. 自主保全
C. 规划保养体制
D. 本领教育训练
E. 初期改进
F. 品质保养
G. 管控间接部门的效率化
H. 安全环境管控
4. 详解:个别改进
A. 短板突破、成效呈现、以点带面
B. 推行个别改进的“四步骤”
C. 步骤注意事项
5. 详解:自主保全活动
A. 活动架构轮廓
B. 装置初期清扫
C. 发生源、困难部位对策
D. 临时准则的拟定
E. 总查验
F. 自主查验
G. 准则化
H. 实地自主维护的目视管控实践
6. 详解:规划保养
A. 规划保养的内涵
B. 规划保养的五步骤
7. 详解:本领教育训练 & 初期改进
A. 本领教育训练的含义
B. 本领教育训练展开的办法
C. 本领教育训练达成的标的
D. 初期改进的内涵“简单方面的货品规划”
8. 详解:品质保养 & 管控间接部门的效率化
A. 导入“五段品保”架构
B. 导入“工业防错法”运用
C. 办公室事务的改进
D. 备品、备件、物料的采购等等
9. 安全环境管控
A. 5S+安全
B. 施行安全准则化管控
C. 施行作业动作准则化
三讲 装置管控实地执行架构
1. 管控措施:五层防护
A. 第一层:岗位操作员的日常点检
B. 第二层:专精点检员的定期点检
C. 第三层:专精技艺人员的精密点检
D. 第四层:对出现问题借助技艺诊断等等找出原因以及对策
E. 第五层:每半年或者一年的精密检测
2. 管控措施:八定管控
A. 定人:设立操作者兼职和专职的点检员 ;
B. 定点:明晰装置故障点,明晰点检部位,项目和内容 。
C. 定量:对劣化侧向的定量化测定 ;
D. 定期:不同装置,不同装置故障点给出不同点检周期;
E. 定准则:给出每个点检部位是否正常的依据 ;
F. 定规划:作出作业卡、指导点检员沿规定的路线作业。
G. 定记录:定出固定的记录格式。
H. 定流程:定出点检作业和点检结果的处理程序
3. 详解:装置管控的四大准则
A. 《维修技艺准则》
B. 《点检作业准则》
C. 《给油脂准则》
D. 《维修作业准则》
四讲 课程收束
1. 队伍思路统一利器-六级思路模式
2. 革除执行的四个陋习
3. 课程收束
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|沈怀金老师
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公司领导、班组长以及生产系统自主保全人员、装置管人人员以及装置系统专精保全人员等等管人人员。。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
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