课程背景
现在市场竞争日趋激烈，要在货品的同质化竞争中胜出，制造实地的精细化管控是必经之路。作为一名合格的基层管人者，制造实地的管控活动的是其核心业务，不仅要掌握具体的作业本领，更需要掌握科学的管控学识和管控本领。拉升实地管控水平，系统领会和运用常见的管控办法是本课的目的。
课程收益
--正确领会基层管人者的定位和承担的责任；
--构筑正确的事务、改进思路和推演；
--掌握实地常见的管控抓手和办法。
课程大纲
第一天09：00～12：00
1 破冰
2 精细化管控的必要性
2.1 制造业从实地出发
制造业的演进之路
实地在供给链中的定位
理想的实地是怎样的？
实例分享：粗放的实地
2.2 精细化管控概述
从规范化到精细化的必要性
精细化管控的要害推演
PDCA-SDCA
“三现”主义
资料量化
实例分享：准则化、“三现”、量化管控
2.3 实地精细化架构的构筑
实地管控之屋
4M、PQCDSM
七大浪费
周全拉动系统图
小组碰头：实地管控的职能要点
第一天13：00～16：30
3 制造实地精细化管控推进办法
3.1 5S管控
正确认识5S
小游戏：为何需要5S？
走出5S认识的误区
5S各阶段办法要点
5S管控怎样量化？
3.2 目视化管控
何为目视管控？
目视管控的不同层次
各层次目视管控抓手认知
实例分享：目视管控实例
参训者分享：实地的目视管控
第二天09：00～12：00
3.3 安全管控——“零事故”
灾害发生机理
安全管控的三要则
“惊吓经过”记录法
危险预知训练（KYT）活动
KYT碰头拆解四步法
小组操练：识别视频中的危险因素
安全体感道场
3.4 POKAYOKE（防错法）和自働化——“零缺陷”
工序内炼就品质
POKAYOKE是质量利器
防错十大原理
实例分享：作业和流程中的防错运用
自働化
搬运的自働化
机械加工的自働化
手事务业的自働化
实例分享：丰田的自働化
第二天13：00～16：30
3.5 装置管控——“零故障”
故障发生机理
“零故障”的对策
自主保全6步法
实例分享：OPL、C/F以及改进活动
装置综合效率（OEE）
6大LOSS改进拆解
实例分享：生产线工时改进拆解对策
3.6 准则作业管控
何为准则作业？
准则作业三要素
生产节拍
事务顺序
准则在制品数
准则化事务组合表
准则化事务布局
山积表
小组操练：事务改进
4 课程收束
5 Q&A
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|陈少卿老师
适合谁听
授课形式：。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。