课程背景
生产实地管人人员和实地工程师承担着实地管控和制造进程将控的重任，必须有效的管控实地的进度、质量、成本、人员等等要素，还要协同其他部门共同处理实地的各种问题。
可是，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，持续有新品种上线，对于车间人员要求越来越高。
作为实地管人人员，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？
操作错误随处可见，但问题何在，怎样破解？
同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用
实地各种缺料、质量问题，但资讯传递十分慢，得不到迅速破解
装置故障频发，但维修响应确很慢，维修时间完全不受控
管控层要准则化，但员工却不执行，问题出在哪里？
合适的员工越来越难招，落地时，新员工培训独立上岗时间长，是岗位要求高还是员工本领差？
人为疏忽导致的质量、安全事故多，怎样有效防范和破解
……
我们发现问题的要害在于我们的所谓准则化根本不准则，前辈的心得得不到很好的传承和持续改进，资讯的传递还在基本靠吼的时代，怎样才能更快更准确的传递资讯，怎样成就一个按照准则化流程执行准则化操作的准则化实地？ 2天的《三标管控和生产效率改进》将告诉你一套系统而实用的实地交流效率拉升和实地改进办法。
课程收益
树立正确的改进意识，破除改进的负影响
梳理实地生产将控的轮廓和推演
明晰何谓三标管控
深刻领会准则化作业的准则，有效规划准则化作业、流程和事务实地
弄懂效率改进的三层次---作业效率/装置效率/交流效率
掌握实地人机作业改进的步骤以及抓手
弄懂实地交流效率改进的办法和推行打法
课程大纲
第一部分：怎样达成准则化产线（实战还原）
第一轮 准则化概述
弄懂准则化对生产周期以及买方诉求的意义
生产支持系统交流效率—当下公司最大的浪费
交流效率拉升方向和两大抓手—准则化和5S
弄懂准则化对产线质量和安全将控的意义
公司怎样达成准则化作业架构
实例分享—标杆公司30分钟上岗的傻瓜化实地
第二轮 准则化作业的基础之
----怎样定义准则节拍
准则化作业三前提和三要素
买方节拍时间（T.T）对产线节拍的指导性作用
工时观察和工序本领拆解（工序识别本领表）
怎样完成工时平衡墙
准则节拍时间构成和计算（时间测定表）
第三轮 准则化作业表实战上手
完成工序识别本领表&时间测定票
人工工序拆分和重组改进（IE七大手法的运用）
生产线平衡
完成准则岗位组合表和准则作业表
第二部分: 准则化产线效率改进
第一轮：生产线作业效率改进
(一)生产效率的三大构成
(二)作业效率拉升---当TT<理论CT（满足买方）
(三)装置效率拉升---当TT<实际CT （降低成本）
(四)交流效率拉升---当TT>实际CT （拉升盈利）
(五) 作业效率拉升抓手---生产平衡墙和IE手法
(六)实例分享：德资电气公司的产线改造
(七)操练：还原实战的产线作业效率改进
第二轮：生产线质量效率拉升
----准则化作业和防错完美结合
傻瓜化实地对公司各方面的重大影响
防错在生产实地的相关运用
防错规划三步法
防错系统施行5步法
傻瓜化在产线规划和改造中的不同切入点
实例分享：德资电气公司的产线改造
操练：还原实战的产线傻瓜化规划
第三轮：准则化生产线装置效率改进
(一)影响装置效率的几大因素
(二) 改进的两个方面--减少停机的时间和次数
(三) TPM能够达成的改进标的和方向
(四) 实例分享：东风本田的装置效率改进项目
(五) 碰头：装置效率改进的推行打法和方式
第三部分 准则化作业实地
准则化实地规划和交流效率改进
交流效率两大影响因素--交流环节和无效交流
实例分享--某日资冲压公司的高效实地项目
准则实地布局的功能性和效率性标的结合
3P规划（生产前准备）
准则实地布局5步法
实例分享：某化工业界布局精进项目
实地人机布局和安全的关联性拆解
实地人机布局和职业健康的关联性准则
实地物料--生产批量和运输批量的定义
实地物流规划（包括路线、频次、存放方式、人员、运输抓手等等各项准则）
生产区域布局图和工位布局图规划和施行
第四部分 双标管控的执行本领保障
---5S目视化&BPD看板管控
双标管控和5S目视化之间的互为关联作用
5S的功能性定义和长期执行重难点
功能性5S施行4步法
实例分享：某机加工业界高效实地施行项目
怎样拉升实地5S目视化的执行本领
看板管控
----怎样结合标的化管控拉升准则化系统执行本领
看板管控在生产准则化持续管控中的运用
-----生产管控绩效看板
实例分享----某汽车工厂BPD看板
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|刘江老师
适合谁听
生产管人人员、工艺工程师、生产工程师等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。