课程背景
班组长作为公司最基层的管人者，按照管控纵向来分是执行层。别小看这个“兵头将尾”的事务，它在公司管控中起着十分要害的作用。几乎能够这么说，一个车间班组长的的本领，决定了这个车间的生产效率，进而决定了公司的竟争力，要做一个好的班组长，应从以下几个方面去思索：
其一：管控要有要则性。做为班组长要时刻意识到自己是一名管人者，要和公司的步调和利益保持一致，要站在管人者的高度去想问题和处理事情，对上的立场是站在部属反应问题的立场上说话;面对部属时要站在管人者经营者的立场上反应问题。要则不能变，方式办法能够变。
其二：教导要有示范性。在具体的带出员工中要有一定的办法。如在培训做榜样的进程中按照准则的办法带出，口授---示范—试做—查验---鼓励。即做事之前在详细说明做什么，为何要做，怎样做准则为何，其次是你要先做一次给他看然后让他自己试做，从实践看，做完去确认不行要鼓励再努力好的再给予期望。
其三：领导要有灵活性。也就是80后员工的有效领导。不能用过去的思路领导现现代80后甚至是90和00后的员工，具体来看，这是行不通的。我们的管控要研习新的管控理念以及新的办法。班组长和部属员工一起朝夕相处，摸爬滚打在一起，对员工管控思想状况最清楚，对员工的喜怒哀乐最弄懂。故而，对不同的员工运用不同的管控办法，才能收到良好的成效，才能有效地调动员工和积极性。
其四：管控的公平性。一碗水要端平，无论是日常事务安排、加班还是打绩效，班组长切记必须保证公平性，资料公开，资讯公开，能者上，庸者下，如此才能领导队伍作战。
课程收益
● 领会班组长的定位认知
● 学会班组长怎样和下交流
● 学会班组长怎样和上交流
● 学会精益线平衡计算和运用
● 学会节拍计算和运用
● 学会IE动作拆解要则
● 学会时间观测要则和办法
● 学会精益八大浪费识别办法
● 学会高效率开生产早会
● 学会TWI事务教导办法
● 学会问题拆解和破解办法
● 学会生产效率拉升办法
● 学会精益迅速切换线
● 学会车间实地管控要则和办法
课程大纲
导引：班组长管控的特点
一、职位不高，事很多
二，责任大，权利小
1. 领导层对班组长定位认知误区
2. 队伍对班组长定位认知误区
首讲：班组长定位认知
一、班组长是谁
1. 班组长的事务特点
2. 自己眼中的班组长
3. 别人眼中的班组长
二，班组长承上启下作用
1. 纽带作用
1）资讯传达
2）事务安排
3）结果反馈
2. 对上事务特点
1）领会上级事务指示
2）100%落实执行
3）超出期望值的反馈频率
3. 对下事务特点
1）熟稔每一位部属的本领特长
2）协助部属破解难题
3）聆听部属的反馈
4）公平公正
5）合理安排事务
6）领会人性诉求的五个特点
次讲：影响车间效率的因素
一、影响车间效率因素拆解
1. 人的因素
1）新员工不熟练
2）老员工没有积极性
3）转岗员工培训不充分
4）员工故意不配合捣乱
2. 装置因素
1）装置没有按照时保养
2）装置缺少配件
3）装置缺少工装治具
4）SMED迅速换模太慢
5）装置精度不足
3. 料的因素
1）缺料
2）物料不合格
3）物料不齐套
4. 作业办法因素
1）SOP错误
2）作业手法不对
3）ECN后SOP没有及时更新
4）效率低下
5）无法防呆
5. 测量办法因素
1）测量准则错误
2）测量手法差异
3）抽样没有代表性
4）测量装置精度不足
5）测量装置MSA问题
6. 环境因素
1）环境温湿度不合格
2）车间尘埃粒子不合格
3）防静电不合格
小组操练
二、车间效率解题打法
1. 对效率影响原因开展评分排序
2. XY矩阵法优选方案
小组操练
三讲：精益八大浪费识别
一，精益浪费定义
1. 精益中的“价值”
2. 精益中的“浪费“
二、何为八大浪费
1. 搬运浪费
2. 走动浪费
3. 等待浪费
4. 不良浪费
5. 过量生产浪费
6. 过度加工浪费
7. 动作浪费
8. 未被采用的员工本领浪费
三、八大浪费识别操练
四讲：时间观测
一、时间观测概念
1. 何为时间观测
2. 时间观测意义
二、时间观测办法
1. 观测前准备
2. 观测中注意事项
3. 观测后资料拆解
三、时间观测运用
1. 怎样运用时间观测破解难题
2. 怎样准则化观测后结晶
小组操练时间观测
五讲：IE动作拆解
一、动作拆解概念
1. 何为动作拆解
2. 动作拆解意义
二、动作拆解办法
1. 动作拆解前准备
2. 动作拆解中注意事项
3. 动作拆解后资料拆解
三、动作拆解运用
1. 怎样运用动作拆解破解难题
2. 怎样准则化动作拆解后结晶
小组操练动作拆解
第六讲：节拍和线平衡
一、节拍概念
1. 何为节拍
2. 采用节拍的意义
二、线平衡概念
1. 何为线平衡
2. 线平衡计算办法
3. 动态线平衡
4. 何为瓶颈
三、节拍和线平衡运用
1. 怎样运用节拍和线平衡破解难题
2. 怎样准则化结晶
3. 动态运用节拍和线平衡
小组操练
第六讲：迅速切换线
一、SMED迅速换模概念
1. 何为SMED迅速换模
2. 采用SMED的意义
3. SMED开始前的准备
4. SMED的内部作业和外部作业
5. SMED的六大步骤
6. SMED视频欣赏和拆解
二、迅速切换线
1. 迅速切换线的准备
2. 迅速切换线的施行
3. 影响迅速切换线的因素
4. 迅速切换线的问题拆解招数
小组操练
第七讲：生产早会和日收束会
一、怎样开好生产早会
1. 提前准备早会要点
1）昨日要害质量问题
2）昨日效率问题
3）昨日交货问题
4）昨日出色经过和人物
5）上级事务指示
2. 提前进入车间巡视
1）实地整体5S
2）不良品
3）多余物料
4）5S四定执行
3. 早会三重点
4. 提问反馈
5. 事务安排
二、怎样开好日收束会
1. 开会前准备要点
2. 当日生产差事达成情况
3. 当日生产主要问题点
4. 当日未完成事项处理
5. 当日问题攻坚
6. 交接班记录
小组操练
第八讲：车间问题拆解和招数
一、问题类型
1. 技艺型问题处理方式
2. 管控型问题处理方式
3. 未知型问题处理方式
二、问题拆解办法
1. 问题描述办法
2. 问题拆解小组人员要求
3. 问题拆解办法
1）5WHY
2）脑力激荡法
3）FMEA
4）XY矩阵法
5）力场拆解
6）SIPOC流程拆解法
三、问题处理步骤
1. 应急处理，从实践看，遏制问题扩大
2. 问题拆解
3. 纠正措施
4. 纠正措施成效验证
5. 准则化和预防
小组操练
第九讲：TWI事务教导重点
一、事务教导重点
1. 事务教导和一般培训的区别
2. 一对一事务教导方式
3. 提前梳理事务要求和重点
4. 事务教导的环境要求
5. 傻瓜式作业指导书
二、事务教导步骤
1. 我说我做
2. 我说你做
3. 你说你做
4. 事务教导成效验证
小组操练
第十讲：课程收尾
回顾课程
答疑解惑
落实宣言
合影道别
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|周建华老师
适合谁听
班组长和基层管人者。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。