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精益化现场(精益生产/现场问题/5S/现场改善) 生产部经理车间主任 可定制大纲

卓越现场管理与改善技能提升

当今商业环境下,产品价格越来越低,而人工成本逐年上涨、上游资源价格越来越高,以前可以通过涨价来转移成本增加。但现在的产品价格并不由企业自己主宰,是由市场竞争说了算的。也就是说,企业想增加利润,只有内部挖潜了。而通过内部制造单位的现场改善,可以达到降低制造成本,提高生产效率的目的。现场改善如果做不好,企业在竞争中就失去了制高点。本课程重点探讨如何进行现场管理,如何进行现场改善,并详细介绍6种改善工具…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
李明仿
课程编号
PX-T4664
卓越现场管理与改善技能提升
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课程背景

当今商业环境下,货品价格越来越低,而人工成本逐年上涨,上游资源价格越来越高,以前能够借助涨价来转移成本增加。但现在的货品价格并不由公司自己主宰,是由市场竞争说了算的。也就是说,公司想增加利润,只有内部挖潜了。而借助内部制造单位的实地改进,能够达成降低制造成本,拉升生产效率的目的。实地改进倘若做不好,公司在竞争中就失去了制高点。本课重点探讨怎样开展实地管控,怎样开展实地改进,并详细引见6种改进抓手,支援公司生产管人人员迅速掌握改进办法,达成精益改进,拉升效率的目的

课程收益

▲ 掌握出色实地管控者必备的特征和准则

▲ 梳理实地管控轮廓

▲ 深刻领会实地之屋,梳理实地改进的思路和流程

▲ 拉升问题意识,挖掘和拆解实地七大浪费

▲ 掌握实地问题拆解和破解的办法和思路

▲ 掌握实地改进的6大本领以及抓手

▲ 掌握改进信念和落地制度的构筑,形成长效改进的改变

课程大纲

课程抓手:

▲《6S推行管控办法》

▲《实地管控6S查验评分准则》

▲《办公室6S查验评分准则》

▲《实地目视管控准则》

▲《柏拉图拆解表》

▲《鱼骨图表单》

▲《问题拆解七步骤》

▲《IE七手法抓手表单》

▲《提案改进制度》

▲《QCC活动方案》

课程导入:

1. 世界500强公司的实地管控图片展示

2. 某公司糟糕的实地管控图片展示和对比反差

真实实例带出:广东某灯饰公司员工约2000人,年产值6亿元。该厂营销本领十分出色,不过经常发生以下现象:

1)实地生产环境混乱,导致成品包装经常出错,发货给买方后,总是缺少配件或者混料

2)车间效率低,损耗高,为了拉升产量,制造部门采取人海战术,导致制造成本直线上升,公司财务报表逐年红字亏损

3)车间在制品积压严重,买方要求交货的成品却不能按照时交货,不要的货仓库缺库存很多

4)由于品质问题投诉(市场退货率20%以上),生产成本高,交货期长等等原因,一直得不到改进,携手多年的市场优质大买方都转移订单给别的灯饰厂。导致该厂最近三年销售业绩连续下降,运行层面,从6亿元高峰销售,下降到只有2亿元,公司亏损严重,面临生存压力

迫于市场竞争,公司管控层聘请咨询师诊断带练和培训。经过1年实地改进,公司面貌发生翻天变化(生产成本降低30%,就一线经验说,交货期缩短60%,车间5S达成世界500强水平,品质稳定并且无一单退货)。这样改进后又重新赢得了买方信赖,订单源源持续,公司获得了飞速演进,正谋求上市……

为何会有这样鲜明的对比结果?大家能够思索一下……

开场白小结语一:没有出色的实地管控和改进,公司吃老本一样会陷入亏损的境地!

开场白小结语二:高效的实地管控和改进,是公司市场竞争的压舱石!

开场白小结语三:卓越的实地管控和改进,是竞争对手惧怕的独门秘籍!

首讲:公司为何要对实地开展管控和改进?

一、实地管控和改进的效益拆解

1. 成本主义思路

2. 利润主义思路

3. 售价主义思路

4. 利润改进的杠杆拆解

实例拆解:市场售价8元的温控器,为何供应商5元就能批量卖出,并且还有盈利空间?

二、内外环境的变化和倒逼

1. 出口和环保的压力

2. 原材料和人工上涨的压力

3. 市场竞争的压力

4. 买方的期望值持续拉升的压力

三,个人自身成长的动力

1. 员工的心声

2. 马斯洛诉求层次

3. 自我价值达成和突破

4. 求变和革新

5. 迅速成长的需要

实例拆解:华为,OPPO,VIVO, 这三个品牌手机的逆袭之路拆解,小米手机为何下滑迅猛?

次讲:实地管控者的本领素质模型

一、识别实地管控者以及其特征

1. 公司管控的四个层次

2. 何为实地管控者?

3. 实地管控者的特征

二、管控基础学识认知

1. 何为管控?

2. 管控的二个要点(效率、效能)

3. 管控的三种本领(专精、概念、人际)

4. 管控的四项循环(PDCA)

5. 管控的五项职能(规划、组织、指挥、协调、将控)

6. 管控的六个角度(5W1H)和六种风格

7. 管控的七大对象(5M1E1I)

8. 管控的八大误区

9. 管控九方格

实例拆解:公司老总最喜欢哪样的管控干部?

碰头和测评:你属于什么管控风格?在九方格图上标识你的管控图谱

三、实地管控者的定位和自我认知

1. 实地管控者的5种定位转换

2. 实地管控者在组织中的地位

3. 各层级(上级.下级.同级)对实地管控者的期望有哪些?

4. 实地管控者常犯的12种典型错误

5. 实地管控者的二大主要职责和权限

6. 实地管控者的本领素质模型

1)三商模型,三种语言风格

2)四种意识

3)五种心态

4)六大特征

5)七个习惯

6)八大本领

实例拆解:王主管由于定位错位向上级呈报事务时导致意外一的结局

视频拆解:三国演义片段,定位错位导致不好的结局

实例碰头:什么情况下采用职务权限?什么情况下采用非职务影响力?

实例拆解:张主管向上级呈报事务时为何得到认可?刘主管为何被批思路混乱?

实例碰头:当你被公司派去参加业界协会代表交流时,你应担当什么定位?

实例碰头:当部属向主管反馈公司某些负面资讯时,你应担当什么定位?

三讲:实地管控22招

一、何为实地?何为实地管控?

二、实地管控管什么?

1. 管控硬件(5M1E1I)

2. 管控软件

1)效率指标

2)品质指标

3)交期指标

4)成本指标

5)环境指标

6)士气指标

7)安全指标

三、实地管控之屋“三角形”轮廓图

1. 实地管控的基础项

2. 实地管控的核心项

3. 实地管控的突破项

4. 实地管控最终的标的

四、怎样发现实地的问题

1. 什么叫问题?

2. 问题有哪三类型?

3. 怎样发现实地的问题?

1)运用5M1E查核表

2)运用绩效指标差异发现问题点

3)定点摄影法找出前后差异问题

4)目视管控法找出不符合准则问题

5)红牌作战法找出异常问题

6)改进项目法找出隐藏问题点

7)预防项目法找出潜在失效问题点

实例拆解:某公司红牌作战寻找问题点展示

实例拆解:某公司项目改进法找出问题点展示

碰头交流:根据实地图片,找出问题点,看谁找的又快又准又多?

4. 实地七大浪费拆解

实例拆解:根据图片以及视频,找出七大浪费现象

改进实例:某电器五金厂七大浪费改进实例发表会

五、一日之计在于晨,你准备好了吗?

1. 班组长能够按照时上下班吗

2. 提前到达实地做什么

碰头:我们作为生产管人人员,怎样对待加班?

六、班前事务内容(22招之4)

1. 怎样召开高效早会

2. 怎样开展事务交接.

3. 怎样做好当天事务安排

4. 怎样做好当班人员调配

七、班中管控内容(22招之14)

1. 首件检验怎样跟进

2. 生产进度怎样跟进

3. 品质状况怎样跟进

4. 人员异常怎样跟进

5. 机器运转状况怎样跟进

6. 生产和品质二个例会破解什么问题

7. 变化点管控

8. 重点改进项目处理

9. 异常救火事务跟进

10. 准则化作业查验

11. 上下左右交流协调

12. 安全生产管控

13. 加班安排

14. 下班前5S整理

八、班后事务内容(22招之4)

1. 事务收束记录

2. 报表填写拆解

3. 班后会议召开

4. 交接班安排

实例拆解:某五金厂班组管控一日事务内容

实例拆解:广东某电器公司班组早会比赛视频

实战上手:还原班组早会,实地给员工布置当天的差事

四讲:实地改进六大实战本领

一、五现主义

1. 概念

2. 准则怎样

3. 具体流程

实例拆解:某台资厂的跑步前进,实地破解难题的秘密

二、目视管控

1. 概念

2. 目视管控的三个层次

3. 目视管控的准则

实例展示:美的集团目视管控图片

三、看板管控

1. 看板的种类

2. 怎样制作看板

3. 看板指标准则

实例展示:美的集团看板管控

实战上手:实地制作一个小时产出看板或者人员管控状态看板

四、拟定作业流程图,全局掌控作业进程

1. 作业流程图的符号表示意义(加工.搬运.等待.停滞.检验)

2. 怎样制作作业流程图?

3. 怎样改进流程图?

4. 流程图改进的常用抓手和指标

实例拆解:苹果笔记本电脑主板的作业流程图

实战上手:根据提示作业资讯,运用所学学识画出作业流程图

实例展示:美的集团定置管控图片

五、工序瓶颈以及线平衡拆解

1. 节拍的领会

2. 木桶理论和线平衡

3. 线平衡的计算公式

4. 线平衡10步法

5. 线平衡改进抓手ECRS

实战上手:根据试题参数,实地计算线平衡率

碰头交流:调高或者调低流水线的速度,能够拉升产量吗?怎样领会的?

六、动作经济拆解

1. 概念

2. 人体动作等级拆解

3. 动作改进20项实战招数

实例展示:某工厂动作改进20个实例分别展示,拉升效率30%以上

五讲:改进指标和落地制度的构筑

一、生产效率的指标怎么计算

1. 何为UPH值

2. 何为UPPH值

3. 何为人都产值

4. 何为OEE/OPE

实战上手:计算A,就一线经验说,二条B线的生产效率,比较哪个高?

二、精益一个流理论学识

1. 精益基础理论

2. 精益改进七大手法以及抓手

3. 一件流的原理以及好处

4. 施行一件流的前提条件

5. 施行一件流的具体步骤

动画还原:批量生产和单件流的差异点

实例拆解:某工厂冲压车间一件流生产视频

碰头交流:怎样在工厂和车间开展一件流

三、改进指引以及信念标语的拟定

1. 改进快报拟定和定期更新

2. 改进项目呈报和复盘

3. 改进结晶分享和推广

4. 改进信念标语征集和成文

5. 改进效益和考核挂钩

6. 自动自发的改进信念逐渐形成

四、提案改进制度构筑

老师简介

Introduction to lecturers

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珀菲特顾问|李明仿老师

适合谁听

生产部经理、车间主任、班组长、工艺技艺员、品质管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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