课程背景
车间班组是公司生产经营的细胞、是创造价值创造财富的主要源泉、是孕育积极向上公司信念的基本载体。制造业中货品成本的50% - 80%是在制造实地发生，故而实地管控水平的高低直接影响着工厂管控的效率和竞争力，直接影响货品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，公司的车间班组不仅承担着这些要害差事，还要上下交流协调，管控好队伍，需要较高的管控和交流艺术。
要成为出色的公司，车间班组是工厂不可或者缺的人力资本，出色的车间班组是世界级工厂拉升管控效率的要害部分！
课程大纲
一、车间班组的使命和职责
1、车间班组的定义
2、车间班组的地位
3，车间班组的使命
4、车间班组的要害作用
5、车间班组的管控水平现况
二、班组长的管控本领拉升
1、交流的本领
1）交流的原理
2）交流的要素
3）交流的行为：说、听、问
4）怎样和上级交流
5）怎样和下级交流
6）怎样和同级交流
2、激励的本领
1）激励的原理
2）激励的办法
3、拉升员工的本领
1）教育训练和研习
2）督导和及时纠正
指导上手：领会OJT教练
撕纸游戏：领会交流的原理
激励实例：拆解激励的办法
三、主管管控的内容
1、制度化管控：
2、标的化管控：
3、准则化管控
人员管控的准则化
装置管控的准则化
TPM管控的作用
自主保养
规划保养
物料管控的准则化
物料诉求规划
物料规划编制要点
物料清单（BOM）
办法管控的准则化
环境管控的准则化
4、流程化管控
生产流程
管控流程
碰头：污染源视频实例碰头
上手：装置点检表的制作要领上手
四、班组实地管控
1、实地5S管控
5S管控的内容
5S管控差事
5S施行办法
2、目视化管控
目视化管控的原理
目视化管控的作用
目视化管控的办法
3、对异常的处理（PM拆解）
发现问题的“三不放过”要则
拆解问题的办法（2P5M1W拆解法）
确定问题的“深耕法”
破解难题的八个步骤
数字游戏：弄懂5S的意义
实例拆解：PM拆解
五、班组管控的六大标的
1、品质/质量（qrality）：品质看得见，将控是要害
（一）品质意识
何为品质
质量的意义
品质意识理念
（二）进程将控系统和进程改进
进程将控系统
进程变差以及其将控
进程将控和进程本领
进程改进循环
（三）实地质量管控
实地质量管控的主要内容
制程中的关注要点
质量检验的施行
质量防错将控
品质异常处理
实地质量管控对人员的要求
2、 成本（cost）：成本看的见 节约是要害
七大浪费拆解
材料成本将控
人工成本将控
制造成本将控
不良成本将控
3、交期（delivery）：交期看得见，规划是要害
生产规划和进度将控
编制生产作业规划的内容和作用
期量准则的拟定
生产作业规划的编制
途程规划
途程规划的内容
途程规划的要点
途程规划的编制
碰头：本公司某一工序的途程规划，编制途程规划表
负荷规划
负荷规划的目的和准则
负荷规划的要点
负荷规划的拆解和施行
实例：某一定单的产能和负荷拆解
日程规划
日程规划的作用
日程规划的考量要点
日程规划的拟订
基准日程的确定
日程安排的基本步骤
日常生产派工
4、 生产力/效率（offeringion）：效率看的见 改进是要害
持续改进(PDCA循环)
规划 – 把握时机，拆解原因和阐明对策。
执行 – 演进，交流和执行规划来改进现况。
查验 – 监控执行规划，如需要可更改规划。
改进 – 回顾/评价结果，如需要可开展更改和准则化令人满意的结果。
5，安全（sarety）：安全看的见 遵守是要害
安全管控的条件
安全和自主维护
安全的准则化
安全事故拆解
6、士气（morale）：士气看的见 活动是要害
实例拆解：规划管控进程
实例拆解：安全事故拆解
六、车间班组一天事务流程
1、早会
2、规划的确认
3、生产安排
4、生产准备
5、生产进程管控
6、生产结束确认
7、晚会
8、报告和资料处理
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|洪剑坪老师
适合谁听
管人者。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。