课程背景
班组长在公司中担当着生产组织者、参与者、执行者的多重定位，是公司各项事务达成的要害。制造公司的各项管控，大多以实地管控为基础并且借助实地来达成。作为实地管控的一线指挥者，在生产和管控中担当着要害的定位，他们本领水平的高低直接影响到货品的质量、成本、交期，效率，安全生产和员工士气，他们不仅承担着这些要害差事，还要上下交流协调，管控好队伍，需要有较高的管控本领和交流本领。
日本制造业的 高速演进，主要得益于对实地管控和实地管人人员的高度重视，而且能从上至下的施行一套完善的实地管控系统，他的基础管人者能够发挥他的管控功能，带出一支具备改进动力的队伍。放眼于未来，《卓越班组长管控本领拉升训练营》是中国公司中、基层管人者的一门必修课。
破解难题：
相信您一定被这些管控问题所困扰，我们的规划也是从这里开始的。
1、管控认识不够：基础管控失控，制度形同虚设，员工士气低落，极大影响事务效率，不能体现班组队伍的高绩效。
2、定位定位不对：班组长和员工没有明显的区别，班组长也不知道管什么、怎么管，具体来看，极大影响着效率。
3、管控办法领会错误：公司施行了5S管控系统，但无论怎么做成效都不明显，做来做去，都做成了打扫卫生，而且5S查验一个样，不查验又一个样，班组长不会促成班组内部的5S管控。
4、管控办法不会：班组长缺少实地管控的有效办法，班组长不具备运用办法的招数和本领。
5、管控标的不对：班组长不会开班前会或者开不好班前会，班组长不懂得4M1E变化点的管控。
6、管控头绪不对：班组长不光只顾出货效率，同样要具备实地管控本领，要学会发现问题和改进问题。
7、事务教导不会： 制造的准则国际化，怎样改变我工厂员工随意化的操作习惯，养成准则化的作业习惯.
8、管控本领不足：班组长的管控不能产生绩效，改变简单粗暴的管控办法，在事务中具备OJT的本领，重视部属培育和事务教导。
9、管控准则、改进不够：班组长的日常管控事务要形成一套准则，指导班组长的管控事务，变“问题导向”为“标的导向”，尽可能的减少“救火”，拉升实地的绩效。
……
将咨询的思路搬到培训课堂上，做到真正训练式培训，换个角度看，减少时间成本和资金成本。自我摸索不如研习、模仿最好的模式，最好的咨询实例，一定会给您适合我们的办法和抓手，抓手接“地气”，拿来就能用。
课程特色：
本课为度身定制10天训练营，能透析实地管控常见的问题和基层一线主管常犯的错误，找到公司实地管控者破解存在问题的高效办法，往细里说，在课程中加强训练。10年培训师经历的唐老师在授课方面：风格鲜活、交流，解说纵深浅出、容易领会。擅长教练、研讨、上手、启发、体验、感悟等等培训方式，能利用真实的实例，结合公司实际运作心得，培训内容实务性、可操作性极强，并且提供多种实用的破解难题抓手以及招数，所有抓手都在管控咨询项目中实践而提炼，拿来就能用。
课程收益
借助研习本课，您将破解核心问题：
1、重塑班组长在管控中的定位，让班组长积极主动和具责任心，养成良好管控事务习惯
2、掌握高效交流方式，拉升和上司、部属、平行部门的交流效率，打通执行的通道
3、为实地管控、实地改进提供切实有效的办法和抓手，学到5S管控中最好的促成方式和最好的施行办法、抓手。
4、加强生产实地问题的判断拆解和破解本领，班组长具备制动发现问题的基本本领
5、采用培育和激励的方式针对不同一线员工开展教育训练和管控，改变简单粗暴的管控方式
6、构筑一套每日事务程序和班组管控日清准则，指导班组长标的导向的开展事务，打通班组长准则化管控训练的通道
7、拉升自身和队伍的事务效率，加强人员管控力度，有效对生产和人员绩效开展把关，由个体劳动转化为组织行为绩效
8、班组长能够开高效的班前会，理顺一天事务的开始。
9、掌握班组长层级的质量、成本、交期的管控手段，并会用一般办法破解难题。
10、弄懂安全生产的管控办法以及事故化解措施，具备一个合格班组长的本领素质要求。
课程大纲
首讲：定位认识和定位
核心问题：
1、认清岗位定位，让生产干部更积极主动和更具备责任心，养成良好事务习惯；
2、拉升生产干部对分配事务的规划和执行本领；
3、协助制订事务流程和准则，组织开展规范化生产。
一、生产干部定位认知
1、生产干部到底是个什么官
2，生产干部容易犯的错误
3、失败生产干部和成功生产干部的差异
4、生产干部的权利和管控要则
5、怎样对自己定位的规范、权利和义务的准确把握
二、生产干部的自我管控
1、做一个笃定的生产干部
2、效率和效能
3、学会愉快的事务
4、良好的时间将控法则
5、拉升事务效率的办法
三、责任心和胜任力
1、成为负责任的生产干部
2、怎样规避车间常犯的错误
3、生产干部必备的五类学识和五项本领
4、生产干部必备的五项品格和价值观
四、生产干部的事务准则
1、理顺事务的流程
2、构筑要害将控点
3、借助流程的力量来管控
4、事务的事务质量有效拉升
次讲：交流协调
核心问题：掌握高效交流方式，拉升和上司、部属、平行部门的交流效率。
一、生产干部交流协调本领拉升
1、和上司处好关系三个要则
2、和上司相处的七种武器和四大禁忌
3、怎样接受和执行上司指示
4、怎样说服上司、反馈意见
5、怎样弄懂上司的期望、赢得赏识
6、和同事愉悦相处的要点
7、和部属交流的要则
8、树立威信是必要的
二、生产标的和规划执行
1、生产进程的将控要素
2、怎样拟定执行度高的的生产标的
3、作业规划的拟订的要点
4、有效的将控规划的落实
5、化解变化的办法
三讲：生产管控
核心问题：
1、为实地管控实地改进提供有效的办法；
2、加强安全意识、质量意识以及成本意识；
3、加强实地问题的判断和拆解；
4、弄懂安全生产的管控办法以及事故化解措施。
一、实地管控和5S务实
1、实地管控的准则化
2、实地改进的要则
3、构筑5S管控的步骤
4、有效推行5S的抓手
二、目视化管控
1、“看得见”的管控
2、透明化、视觉化、准则化
3、攸关生命安全的色彩
4、看板的应运
三、实地问题拆解和破解
1、对待问题的错误破解方式
2、探询生产问题的源头
3、破解难题的抓手
4、有效防止问题的再发生
四、装置点检和维护
1、科学管控—装置专精维护
2、全民皆兵—装置自主管控
3、自主维护的七个阶段
4、装置长期处于最佳状态办法
五、生产干部的成本将控
1、算好车间成本这笔帐
2、必须屏弃的观念
3，堵住的浪费的缺口
4、降低成本的抓手
六、生产干部的质量管控
1、走出零缺陷质量管控误区
2、拉升员工质量意识的做法
3、确保品质的“三按照”要则
4、达成质量的将控的“三不”政策
5、实地质量管控的五大要素
七、实地准则化管控
1、夯实实地管控的根基
2、在准则中沉淀专精和招数
3、以终为始，完善准则
4、持之以恒，助推准则化管控
八、安全生产管控以及事故化解
1、海因里希法则
2、掌握现代安全管控办法
3、构筑安全生产信念
4、事故致因理论的认识和运用
5、应急规划管控
6、事故处理的“三不放过”
三讲：队伍建设
核心问题：
1、拉升自身和队伍的事务效率，加强人员管控力度，有效的对生产和人员业绩效开展把关；
2、构筑一套完整的每日事务程序，构筑班组管控准则。
一、生产干部日常管控流程
1、有备无患--生产前准备的管控
2、资讯传递--交接班管控
3、动员安排--班前会管控
4、业绩拉升--进度将控和协调
5、班后收束--日清日高
6、怎样防止“会而不议”1天
二、队伍建设
1、高绩效队伍的特征
2、构筑“六大员”和“三大小组长”
3、1+1>2--构筑本领互补的队伍
4、标的明晰--凝聚队伍的力量
5、树立队伍严谨的风格
6、炼就和谐的队伍信念
三、冲突管控
1、追根溯源--弄懂冲突的本质
2、防患于未然--预防冲突的爆发
3、积极带出--让冲突化为破解难题的引线
4、舍身处地的调和打法
5、怎样将激将法用在火线上
6、怎样对待非庄重的小群体
7、有效处理冲突的步骤
四、怎样作好班组考核
1、全凭绩效说话，考核牵动员工的心
2、确立准则，让考核的公正公平透明
3、激浊扬清，用考核激励来拉升效率
四讲：培育部属
核心问题：
1、采用培育和激励的方式针对不同的一线员工，改变简单粗暴的管控模式；
2、激发一线员工对公司的归属感，增强凝聚力，降低基层员工离职率。
一、有效培育部属
1、员工为何不去做
2、员工培育的要则
3、把握时机--部属培育的最佳时段
4，有效培育部属的“四步法则”
5、做好岗位练兵
二、怎样管控问题部属
1、怎样对待不携手的“刺儿头”
2、怎样管控老资力的部属
3、怎样让有来由的部属听你的
4、怎样管控阿谀奉承的员工
5、怎样管控斤斤计较的员工
6、怎样让部属认定跟着你有前途
7、和部属交往的8点建议
老师简介
Introduction to lecturers
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各部门主管、经理、生产部门班组长以上级干部。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。