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精益化现场(精益生产/现场问题/5S/现场改善) &#61548基层主管&#160 可定制大纲

赢在现场----现场管理与改善实战

中国加入WTO 之后,中国的制造业,将如何迎战外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争,同样的品质,价格更低者胜!所以对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。《现场管理与改善实务》本课程的目的就是将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享,帮助您打开现场管理改善和成本控制大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的…

授课时长
1-2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
康建平
课程编号
PX-T4719
赢在现场----现场管理与改善实战
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课程背景

中国加入WTO 之后,中国的制造业,将怎样迎战外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争,就一线经验说,同样的品质,价格更低者胜!故而对于中国的制造业来说:拉升货品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产架构就变得刻不容缓了。《实地管控和改进实务》本课的目的就是将先进的管控理念和有效的成本将控手段和大家共同分享,支援您打开实地管控改进和成本将控大门,协助炼就一流的生产实地和生产架构,使公司在残酷的竞争中能领先一步。

公司每生产一件货品就在制造一份浪费。伴随公司营运中各业务环节不被察觉或者不被重视的浪费,日本公司管控界将之样貌地比喻为“地下工厂”

《实地管控和改进实务》是综合运用工程技艺、管控科学和社会科学的理论和办法学识,对人、物料、装置、能源和资讯组成的集成系统开展规划、规划、管控、改进和革新活动,以达成降低成本、拉升质量和效益的目的。

《实地管控和改进实务》这门课程,是康建平老师专为公司规划的一套改进和加强生产管控、拉升生产和事务效率、降低生产成本的课程。以当今国际先进的生产管控理论以及多年的实战心得,融合国际上著名公司成功的管控办法,归纳收束出的一套拉升效率的管控办法!

本课旨在支援公司破解生产管控中的事务效率、质量、成本问题,以最迅速有效的方式支援公司强化生产管控,构筑效率评价架构,规范生产规划,降低成本,改进货品质量,减少安全事故,拉升生产效率,最终达成增加经营效益的目的!

倘若能掌握这些本领,并且持续的在公司中运用,你的公司将持续进步、所向披靡!

课程收益

研习实地诊断和拆解的办法和步骤,弄懂实地生产浪费产生的原因,掌握怎样最大限度地减少浪费

◇ 支援制造业公司缩短生产周期,达成时间和费用的精进

◇ 研习怎样向车间平面布置要效益,向工艺流程要效益,向动作拆解和作业研究要效益,向科学办法要效益

◇ 短期内掌握大量的生产管控招数和办法,使生产规划精确细致,强化生产调度和指挥。

◇ 加强实地管控、拉升质量、降低库存、降低生产成本,在精益制造方面前进一步。

◇ 开展质量改进和QCC活动,就一线经验说,将问题消灭在萌芽中,逐渐走向零缺陷管控。

◇ 开展创造性的思索和系统思索,破除迷信,开动机器,打破常规,达成技艺和管控的突破。…

课程大纲

破冰、公司当下的困扰?

※ 您的公司有没有遇到这样的问题?

&,生产反应速度慢!                    &、货品多样少量,中间库存和各种浪费惊人!

&、动态管控难以达成!                  &、货品持续降价,成本难以同样迅速的降下来!

&、想进一步拉升生产效率却找不到突破点,改进的成效总是不明显!

第一招   生产要改变—环境是要害

实地环境变一变    实地管控系统的铁三角-三大因素

◇ 人、物,场所的最佳结合

◇ 生理曲线和物体摆放的奥妙

◇ 定置管控的施行-6S活动

◇ 定置管控的施行招数

◇ 定置管控的类型和规划要则

◇ 定置管控的有力武器-红牌作战

◇ 定点摄影的作用

◇ 定置管控好

◇ 定置管控的实例、图片

目视管控看一看!

◇ 目视化的改进措施-怎样使问题一目了然

◇ 目视化的标识办法

◇ 装置的目视管控

◇ 模具、工装夹具的目视管控

◇ 物料的目视管控

◇ 品质的目视管控

◇ 作业的目视管控

◇ 安全的目视管控

第二招 打破沙锅问到底---五五拆解法

◇ 你看到了问题在哪里?

◇ 生产实地的八大浪费

◇ 生产实地常见问题

◇ 实地诊断的内容和重点

◇ 拆解问题的金钥匙-“5WHY”以及“5W1H”

◇ 生产的问题的可能原因

◇ 生产问题的根本原因

◇ 怎样透过现象看清生产问题的本质?

◇ 传统的破解难题的办法和系统地破解难题的办法

◇ 六大因素-人、机、料、法、环、检的将控

◇ 生产主管在质量将控中的职责

◇ 急性质量故障和慢性质量故障

◇ 连问五个为何

◇ 关上窗帘的故事

问题根源改一改!

◇ 质量改进的八个步骤

◇ 8D事务法-八项纪律和制度

◇ 实地改进 的金科玉律

第三招  生产要有效,平衡是头炮----人机拆解法

生产布置

车间布置的基本形式

布置拆解和改进

事务单元的柔性规划

单元制生产模式

搬运拆解和要则

影响搬运的因素,搬运路径拆解

改进搬运方式的着眼点

搬运抓手规划和选项

工厂内部物流改进

生产线平衡(上手:生产线平衡)

全员生产性维护(TPM)

迅速切换---切换改进

人机联合拆解-人机效率提一提!

◇ 人机工程挤出时间和效益

◇ 实地改进的目的

◇ 生产线改进的实例和动画

◇ 要害路线缩  时间费用省

实例研讨

第四招  看你行不行,动作要准则----动作改进法

时间拆解基础---经济动作

拆解动作拆解

动作拆解的目的和改进顺序

动素拆解

动作经济要则和三角形原理(螺栓活动)

12种动作浪费

时间研究和生产线平衡

时间研究目的和办法

秒表,记录表,流程分解要则

准则工时结构和测时计时办法

准则工时制订

实际时间和准则时间的差异补正

准则工时的意义

PTS,综合资料等等

宽放设定

实例拆解

第五招  生产顺不顺,流程整一整

流程拆解

流程拆解概述

流程拆解记号

流程拆解的步骤

流程图,资料收集,流程拆解,改进方案,准则化

工艺流程拆解实例

改进四要则ECRS

拆解六大步骤

搬运大有文章可做-搬运时空压一压!

◇ 物料搬运精进的要则和办法

◇ 合理化搬运要害路线缩一缩!

◇ 生产管控的瑰宝-要害路线法

◇ 生产为何会不平衡-一个法兰盘引出的思索

◇ 有差异就有办法

◇ 找出要害路线就是胜利

◇ 要害路线的精进实例

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

珀菲特顾问|康建平老师

适合谁听

&#61548、基层主管&#160、&#160、中阶主管&#160、&#160、高阶主管&#160。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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