课程背景
车间管控干部承担着实地管控和制造进程将控的重任，必须有效的管控实地的进度、质量、成本、人员等等要素，还要协同其他部门共同处理实地的各种问题。
可是，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，持续有新品种上线，给车间管控人带来无穷的困惑。
作为车间干部，就一线经验说，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？
≯ 员工很娇气，换个角度看，不好管，管严了抱怨，管松了差事完不成。
≯ 同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用；
≯ 实地材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，从实践看，不需要的一大堆；
≯ 工人流动性大，刚成熟又离辞了，实地总是在救火；
≯ 布置下去的事务总是得不到很好的执行，和自己的期望有差距；
≯ 队伍士气不高，激发不起实地人员的事务热情；
≯ 自己忙得像“驴”一样，仍然持续有问题产生……等等等等。
怎样搭建起实地管控者的“黄金屋”？怎样炼就起一支钢铁般基层队伍，在短时间内拉升生产的质量、 效率、士气、装置、5S等等各项核心指标？卓一公司2天的《生产实地管控和改进实务》将告诉你一套系统而实用的实地管控办法。
课程收益
1. 转变观念，树立明晰的实地管人人员职业化意识；
2. 清晰、准确的领会实地改进的理念和办法；
3. 掌握实地品质管控和准则化；
4. 掌握推行实地5S的要害点；
5. 掌握实地浪费和IE改进的办法；
6. 学会处理实地问题拆解和破解的办法和思路。
课程大纲
第一章 实地管控概要
◆ 实地和管控
◆ 实地为何那么要害?
◆ 实例拆解
◆ 实地管控的基本办法
◆ 生产活动的核心内容
◆ 生产活动的六大标的
第二章 实地改进的理念和办法
◆ 美国式革新和日本式改进
◆ 改进-KAIZEN：从个人智商到组织智商
◆ 改进的五个基本要素
◆ 改进的三大基础
◆ 实地管控者和改进的关系
◆ 实例分享
◆ 抓手引见：一流实地管控的办法和抓手
第三章 实地品质管控和准则化
◆ 品质意识和零缺陷管控
◆ 怎样构筑现代品质管控架构
◆ 品质管控和预防
◆ 出色实地准则化管控的推进步骤
◆ 准则化文件编制的注意事项
◆实地准则化
第四章 5S和目视管控
◆ 何为5S？5S的核心内容为何？
◆ 先整理再整顿；从清扫到清洁
◆ 员工素养--一切管控的基础
◆ 目视管控的作用和作法
◆ 实例碰头
◆ 推行5S必须经历的三个阶段
◆ 怎样持续有效地推5S
第五章 实地效率管控和TPM
◆ 人员倚重型公司的效率管控
◆ 装置倚重型公司的效率管控
◆ 装置倚重型公司的TPM管控
◆ 追求卓越的生产综合效率
◆ 怎样拉升瓶颈工序的生产效率
◆ 实例分享
第六章 实地浪费和IE改进
◆怎样识别7种浪费？
◆ 管控的本质：怎样消除浪费
◆ 何为IE？IE 的目的？
◆ 怎样借助IE改进来降低生产成本
◆ IE改进的4要则和改进实例
◆ 动作经济要则
◆ 怎样消除动作浪费
◆ SMED迅速换型和换线
第七章 实地问题拆解和破解
◆ 大部分实地问题重复发生的原由于何
◆ 怎样准确界定和锁住问题
◆ 持续问为何？寻找根本原因
◆ 用系统图和头脑风暴法树立对策和措施
◆ 对策的彻底落实：甘特图和行动规划
◆ 成效固化：怎样防错？怎样准则化？怎样培训？
◆ 问题拆解和破解之“武功秘籍”
◆ 问题拆解和破解实例碰头
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|张铭老师
适合谁听
生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长以及从事实地改进的相关人员。。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。