课程背景
经典实例集
：涵盖不同规模制造公司的价值流管控成功实例，包括从项目启动到最终结晶的详细进程记录，以及失败实例拆解，让参训者从正反两方面汲取心得教训。
o
价值流图绘制模板
：包含准则的现况价值流图和未来价值流图绘制模板，模板中明晰标注各符号的含义以及填写说明，方便参训者在课后操练和实际事务中采用。
o
资料拆解抓手
：提供表格形式的生产资料统计拆解模板，可自动计算生产周期、库存周转率等等要害指标。
o
精益制造抓手指引
：详细引见如 5S 管控、看板管控、持续改进（Kaizen）等等精益制造抓手的采用办法、运用情境以及施行步骤，助力参训者在事务中运用这些抓手精进价值流。
序号
层面
具体问题
影响
1
理论认知
工艺工程师对制造价值流管控办法论领会不纵深，无法精准识别流程中的价值和浪费
实际事务难以抓住要害精进点，影响生产效率和成本将控
2
抓手运用
在实际事务中，难以运用价值流管控抓手精进制造流程
生产效率低下、成本增加，公司竞争力受限
3
问题破解
缺乏从价值流角度拆解和破解制造工艺问题的本领
货品质量拉升缓慢，交付速度无法满足市场诉求，影响买方满意度
4
心得借鉴
队伍成员对出色的制造价值流管控实例弄懂不足，无法借鉴成功心得
事务中倚重自身摸索，走弯路，价值流管控实践成效不佳
序号
主要内容
具体说明
1
制造价值流管控基础理论
深度剖析价值流概念，详细阐述制造价值流的构成要素，纵深探讨价值流管控在制造业界的意义，构筑坚实理论基础
2
价值流图绘制抓手和办法
周全引见价值流图各类符号，系统解说绘制现况价值流图和未来价值流图的步骤、招数和思路，掌握要害抓手
3
制造价值流拆解和精进打法
精准识别价值流中的各类浪费，纵深解说运用精益制造要则精进制造流程的办法，详细引见价值流改进方案的要点，拉升流程精进本领
4
出色制造价值流管控实例剖析
选取不同规模制造公司的成功实例开展纵深剖析，收束要害举措和施行成效，提供可借鉴的实践心得
5
价值流改进项目实践和带练
指导参训者开展价值流改进项目的策划、启动、施行、监控，提供项目带练和纠偏办法，确保理论学识运用于实践，达成项目标的
课程收益
序号
收益维度
具体收益内容
对事务的作用以及影响
1
理论学识拉升
周全并且纵深地领会制造价值流管控的核心概念和办法论
为后续事务提供坚实的理论支撑，使参训者在面对实际问题时，能够基于正确的理论基础开展拆解和决策
2
抓手运用本领增强
熟练掌握价值流图绘制抓手，能准确绘制制造公司的现况和未来价值流图
借助图表清晰洞察流程问题，为流程精进提供直观依据，拉升事务的针对性和有效性
3
流程精进本领拉升
学会运用科学的价值流拆解办法，精准识别并有效消除制造流程中的浪费
显著拉升生产效率，降低生产成本，拉升货品质量，增强公司在市场中的竞争力
4
心得借鉴和革新
研习充实的出色实例，拓宽价值流管控视野，积累大量实践心得
能够灵活运用他人的成功心得破解实际事务中的问题，并在此基础上开展革新，探索适合自身公司的价值流管控模式
5
项目管控本领练就
在价值流改进项目实践中，系统研习项目管控办法，拉升项目策划、执行和监控本领
确保项目顺利施行并取得显著结晶，拉升资源利用效率，保障公司方略标的的达成
6
队伍协同和交流本领演进
借助课程中的小组碰头和项目实践活动，练就队伍协同和交流本领
助推制造队伍在价值流管控方面的协同携手，拉升整体队伍效能，营造良好的事务氛围
课程大纲
导入
1.
制造业界现况和挑战
•
业界演进趋势洞察
：拆解制造业界的当前演进趋势，如技艺革新方向、市场诉求变化等等。
•
面临挑战剖析
：纵深剖析制造公司在成本将控、市场竞争、货品质量拉升等等方面面临的主要挑战。
•
价值流管控的作用阐述
：阐述价值流管控在化解上述挑战中所发挥的要害作用和潜在价值。
1.
价值流管控在制造中的运用前景
•
成功实例资料分享
：
分享价值流管控在制造公司成功运用的实际实例资料，如生产效率拉升百分比、成本降低幅度等等。
•
价值创造制度碰头
：组织参训者碰头价值流管控怎样为制造公司创造价值，从多个角度拆解其内在制度。
1.
本次课程的研习标的和办法
•
研习标的明晰
：清晰明晰课程的研习标的和预期结晶，让参训者弄懂借助课程研习将获得哪些学识和本领拉升。
•
教学办法引见
：详细引见课程所采用的教学办法，如办法论解说、实例拆解、项目实践等等，以及参训者在研习进程中的具体要求。
1.
价值流概念深度拆解
•
价值流定义和内涵解读
：纵深解读价值流的定义，剖析其内涵，支援参训者准确领会价值流的本质。
•
业界差异对比拆解
：对比制造价值流与其他业界价值流的区别和联系，加深参训者对制造价值流特点的认识。
•
核心思想提炼收束
：提炼价值流管控的核心思想，如以买方诉求为导向、消除浪费等等，带出参训者树立正确的价值流管控理念。
•
实例
：以某知名制造公司为例，解说其在引入价值流管控理念前后，对货品价值认知的转变以及带来的实际效益变化，如货品在市场上竞争力的拉升、买方满意度的拉升等等。
•
操练
：让参训者分组碰头并分享自己所在公司货品价值的体现方式，以及当下可能存在的价值认知误区。
1.
制造价值流构成要素
•
原材料供应环节拆解
：拆解原材料供应环节在制造价值流中的作用，包括供应稳定性、成本将控等等方面。
•
生产制造流程剖析
：纵深剖析生产制造流程中的价值创造和浪费现象，如生产工艺精进点、不必要的操作环节等等。
•
货品交付进程探讨
：探讨货品交付进程对价值流的影响，包括交付速度、交付质量等等因素。
•
资讯流传递作用研究
：研究资讯流在制造价值流中的传递路径和作用，强调资讯准确性和及时性的意义。
•
实例
：选取一家组装公司，展示其原材料供应中断导致生产停滞，进而影响价值流的实际实例，拆解其中各环节的连锁反应。
•
操练
：参训者根据给定的制造生产流程描述，找出其中价值创造和浪费的环节，并拆解原因。
1.
价值流管控对制造公司的意义
•
生产效率拉升原理
：解说价值流管控拉升生产效率的原理，如精进生产流程、减少等待时间等等。
•
成本降低途径拆解
：拆解价值流管控降低成本的途径，如降低库存成本、减少废品损失等等。
•
货品质量拉升手段
：引见价值流管控拉升货品质量的手段，如加强进程将控、精进质量检测环节等等。
•
公司竞争力增强优势阐述
：阐述价值流管控怎样增强制造公司的竞争力，如拉升买方满意度、拉升市场响应速度等等。
•
实例
：讲述某制造公司借助价值流管控，成功降低生产成本并拉升货品质量，从而在市场竞争中脱颖而出，赢得更多订单的实例。
•
操练
：要求参训者计算某制造公司在施行价值流管控前后，生产成本和货品质量的具体变化资料，并拆解原因。
1.
价值流图符号和含义
•
符号详细引见
：详细引见价值流图中的各种符号，如流程框、库存三角、运输箭头、资讯流线条等等。
•
采用办法演示
：借助实际实例演示每个符号的正确采用办法，确保参训者能够准确领会和运用。
•
实例
：展示一张完整的制造价值流图，详细解说图中每个符号所代表的实际流程或者环节，以及它们之间的推演关系。
•
操练
：给出一个简单的制造流程情境，让参训者用所学符号绘制价值流图片段。
1.
绘制现况价值流图
•
绘制范围确定
：解说怎样确定绘制现况价值流图的范围和边界，确保涵盖要害流程环节。
•
资料收集要点
：引见收集制造流程资料的要点，如生产周期、库存数量、装置利用率、人员工时等等资料的收集办法和注意事项。
•
绘制步骤和招数
：详细解说绘制现况价值流图的步骤和招数，包括流程绘制顺序、资料标注办法等等，并借助实例操练让参训者熟练掌握。
•
实例
：以某货品生产线为例，展示从确定绘制范围、收集资料到最终绘制出现况价值流图的全进程，拆解其中遇到的问题以及破解办法。
•
操练
：参训者分组对还原的制造公司开展现况价值流图绘制，教师实地指导并点评。
1.
绘制未来价值流图
•
标的设定办法
：教授参训者设定未来价值流标的的办法，如根据公司方略标的和当前流程问题确定缩短生产周期、降低库存等等具体标的。
•
流程规划思路
：带出参训者运用精益要则规划未来制造流程，如引入拉动式生产、均衡生产等等理念。
•
绘制思路和办法
：解说绘制未来价值流图的思路和办法，对比现况和未来价值流图，支援参训者拆解其中的改进机会和重点方向。
•
实例
：展示某制造公司现况价值流图和未来价值流图的对比，拆解标的设定的合理性以及流程规划的亮点，如怎样借助引入新的生产模式达成效率拉升。
•
操练
：参训者根据之前绘制的现况价值流图，设定未来标的并绘制未来价值流图，然后开展小组间的交流和碰头。
1.
识别价值流中的浪费
•
等待浪费拆解
：拆解等待浪费在制造中的表现形式，如装置等待原材料、人员等待差事安排等等，并纵深探讨其产生的原因。
•
过度生产浪费识别
：解说过度生产浪费的危害，如增加库存成本、占用生产资源等等，并传授识别过度生产浪费的办法。
•
运输浪费改进措施
：探讨运输浪费在制造中的具体体现，运行层面，如不合理的物料搬运路线、频繁的货品转运等等，并提出相应的改进措施。
•
库存浪费减少打法
：拆解库存浪费对制造公司的影响，如资金积压、货品过期隐患等等，并引见减少库存浪费的有效打法。
•
不良品浪费预防办法
：研究不良品浪费的产生原因，往细里说，如生产工艺缺陷、质量检测漏洞等等，并解说预防不良品浪费的办法。
•
实例
：以一家零部件制造公司为例，展示等待浪费导致的生产效率低下，以及借助精进物料配送流程破解难题的进程。
•
操练
：参训者观察一段制造生产视频，从实践看，找出其中存在的各种浪费现象，具体来看，并提出初步的改进建议。
1.
运用精益制造要则精进流程
•
拉动式生产运用
：解说拉动式生产在制造中的运用原理和施行办法，如看板管控的运用。
•
均衡生产达成办法
：引见均衡生产的达成办法和好处，如平衡生产线负荷、拉升装置利用率等等。
•
消除浪费措施实践
：分享消除浪费的具体实践实例，指导参训者怎样将精益制造要则运用到实际制造流程中。
•
持续改进施行步骤
：解说持续改进在价值流管控中的意义，并引见持续改进的施行步骤和办法，练就参训者的持续改进意识。
•
实例
：讲述某组装厂引入拉动式生产和均衡生产后，生产效率大幅拉升、库存明显降低的成功实例，拆解其具体施行细节。
•
操练
：让参训者分组为还原的制造公司拟定精益制造精进方案，包括怎样引入拉动式生产和均衡生产。
1.
拟定价值流改进方案
•
标的和优先级确定
：指导参训者根据价值流拆解结果确定改进标的，并明晰各个标的的优先级。
•
改进措施拟定
：支援参训者拟定具体的改进措施和行动规划，确保措施具备可操作性和针对性。
•
责任和时间规划
：明晰改进措施的责任人和时间节点，确保改进方案能够有效执行。
•
隐患评核和化解
：指导参训者开展隐患评核，识别可能影响改进方案施行的隐患因素，并拟定相应的化解措施。
•
实例
：展示某制造公司拟定价值流改进方案的全进程，包括标的设定、措施拟定、责任分配以及隐患化解等等方面，拆解其合理性和可借鉴之处。
•
操练
：参训者根据之前识别的浪费和精进思路，为给定的制造公司拟定一份价值流改进方案，并开展小组呈报和互评。
1.
大型制造公司实例
•
公司来由和施行前状况引见
：引见大型制造公司的来由资讯，包括公司规模、货品类型、市场地位等等，以及施行价值流管控前面临的问题和挑战。
•
项目启动和规划解说
：解说该公司价值流管控项目的启动进程和规划思路，包括项目标的设定、队伍组建等等方面。
•
施行要害举措拆解
：纵深拆解项目施行进程中的要害举措，如流程精进的具体办法、技艺革新的运用等等。
•
施行成效评核和心得收束
：评核项目施行后的成效，如生产效率拉升资料、成本降低幅度、质量改进结晶等等，并收束心得教训和启示。
•
实例
：详细剖析某国际知名大型制造公司的价值流管控项目，从项目启动时面临的市场竞争压力、内部流程混乱等等问题，到借助一系列要害举措达成华丽转身，展示其具体资料变化和市场地位的拉升。
•
操练
：参训者分组碰头该实例中哪些举措能够运用到自身公司，每组形成报告并开展分享。
1.
中小型制造公司实例
•
公司挑战和诉求拆解
：拆解中小型制造公司面临的独特挑战和价值流管控诉求，如资源有限、市场适应性要求高等。
•
适用管控办法和打法引见
：引见适合中小型制造公司的价值流管控办法和打法，如低成本的流程精进方案、灵活的生产组织方式等等。
•
成功实践和借鉴要点
：分享中小型制造公司在价值流管控方面的成功实践实例，收束可借鉴的要点和心得。
•
规模和资源适配调整
：探讨怎样根据公司规模和资源状况对价值流管控办法开展调整和精进，以确保其有效性。
•
实例
：以一家小型装置组装公司为例，讲述其在资源有限的情况下，借助革新的价值流管控打法，成功拉升生产效率和货品质量，赢得市场份额的故事。
•
操练
：参训者根据给定的中小型制造公司来由资料，规划一套适合其的价值流管控方案，并说明规划依据。
1.
项目策划和启动
•
项目主题确定
：带出参训者从公司实际面临的生产效率瓶颈、成本过高、质量不稳定等等问题出发，结合前期所学学识，确定价值流改进项目主题。例如，针对某货品组装线生产周期过长的问题，确定 “缩短 [货品名称] 组装线生产周期” 的项目主题。
•
队伍组建和分工
：协助参训者根据项目诉求，挑选具备不同本领和心得的队伍成员，如工艺工程师、生产主管、质量将控人员等等。明晰项目经理负责整体项目规划和协调；工艺工程师负责精进生产流程；生产主管负责实地执行和人员调度；质量将控人员负责监控货品质量等等。借助明晰分工，确保队伍高效协同。
•
项目规划拟定
：指导参训者拟定详细的项目规划，运用项目管控抓手（如甘特图）拟定项目时间表。将项目划分为现况调研、方案规划、施行推进、成效评核等等阶段，明晰每个阶段的要害差事、开始时间、结束时间以及交付结晶。例如，在现况调研阶段，需在一周内完成生产线资料收集和价值流图绘制；方案规划阶段，两周内完成改进方案拟定等等。
•
实例
：展示某制造公司在开展 “降低货品不良品率” 项目时，怎样从众多生产问题中确定项目主题，怎样挑选合适的队伍成员组建高效队伍，以及拟定详细并且合理的项目规划，最终成功降低不良品率的全进程。
•
操练
：参训者分组，根据给定的制造公司生产情境，完成项目主题确定、队伍组建方案和初步的项目规划拟定，并开展小组呈报和碰头。
1.
项目施行和监控
•
差事执行指导
：在项目施行进程中，导师纵深实地，依据参训者拟定的改进方案，对各项差事的执行开展细致指导。例如，当参训者在精进生产线布局时，导师根据精益制造要则，指导参训者怎样合理安排装置位置，减少物料搬运距离，拉升生产效率。同时，提醒参训者注意实际操作中的安全问题和可能出现的技艺难题。
•
进度和指标监控
：定期（如每周）查验项目进度，对比实际进度和规划进度，及时发现偏差。监控要害指标，如生产周期、库存水平、货品不良率等等。以生产周期为例，若发现某周实际生产周期较规划延长，导师带出参训者从装置故障、人员操作熟练度、物料供应等等方面拆解原因，并拟定相应的破解措施。
•
问题和隐患识别
：支援参训者识别项目施行进程中可能出现的各类问题和隐患。技艺难题方面，如引入新的生产工艺可能遇到技艺瓶颈，导师带出参训者查阅资料、咨询专家或者和供应商携手破解；人员变动隐患方面，若要害职位人员离职，指导参训者提前拟定人员储备和交接规划；外部环境变化隐患方面，如原材料价格波动，教导参训者构筑隐患预警制度，寻找替代供应商或者调整采购打法。
•
实例
：分享某制造公司在价值流改进项目施行进程中，遇到装置升级技艺难题和人员流动问题，借助积极采取措施，成功克服困难，保证项目顺利推进的实例，拆解其中的化解打法和心得教训。
•
操练
：还原项目施行进程中的突发问题，如装置突发故障导致生产停滞，让参训者分组碰头化解措施，并开展实地上手。
1.
项目带练和纠偏
•
实地带练和答疑
：导师采用 “走动式带练”，定期纵深项目实地，观察参训者的事务进展，及时发现问题并给予针对性指导。对于参训者在价值流图绘制、流程精进、资料统计拆解等等方面的疑问，开展实地解答。例如，换个角度看，参训者对价值流图中某一流程的绘制存在困惑，具体来看，导师结合实际生产情况，详细解说该流程的正确表示办法和资料含义。
•
纠偏调整指导
：当项目出现偏差时，落地时，导师运用 “问题拆解 - 原因查找 - 方案拟定” 的办法开展纠偏。如项目进度滞后，导师带出参训者从差事分配合理性、资源投入充足性、外部因素影响等等方面拆解原因。若因差事分配不合理导致，重新调整差事安排；若因资源不足，协调增加资源投入。同时，导师提醒参训者在纠偏进程中要注意和队伍成员的交流协调，确保调整方案得到有效执行。
•
项目管控心得分享
：定期组织项目管控心得分享会，导师分享自己在过往项目中的成功心得和失败教训。如怎样有效开展队伍交流，防止资讯不畅导致的事务失误；怎样合理分配项目资源，确保资源利用最大化；怎样化解项目中的突发隐患，保持项目的稳定推进。同时，鼓励参训者分享自己在项目中的心得体会，助推参训者之间的交流和研习。
•
实例
：以某制造公司的价值流改进项目为例，展示导师在项目带练进程中，怎样借助及时发现问题、纵深拆解原因并拟定有效的纠偏措施，支援项目队伍克服重重困难，最终达成项目标的。拆解导师在带练进程中所采用的具体办法和招数，以及这些办法对项目成功的要害作用。
•
操练
：给出一些项目施行进程中常见的偏差实例，让参训者拆解原因并拟定纠偏方案，然后开展小组间的互评和碰头。
1.
项目结晶收束和呈报
•
心得教训收束
：带出参训者回顾项目施行的全进程，从项目策划、差事执行、问题破解等等方面收束心得教训。例如，运行层面，在项目策划阶段，是否充分考虑了各种可能出现的问题；在差事执行进程中，队伍协同是否顺畅，有哪些地方需要改进；在问题破解方面，采取的措施是否有效，还有哪些更好的办法。借助收束心得教训，为今后的项目施行提供参考。
•
结晶评核和对比
：依据项目开始时设定的标的，对项目结晶开展周全评核。对比改进前后的要害指标资料，如生产周期缩短了多少、库存水平降低了多少、货品不良率下降了多少等等，直观展示项目施行成效。同时，评核项目在成本将控、买方满意度拉升等等方面的结晶，拆解项目的经济效益和社会效益。
•
呈报材料制作和展示
：指导参训者制作项目结晶呈报材料，包括项目来由、标的、施行进程、结晶展示、心得教训等等内容。运用图表（如柱状图、折线图）、图片等等可视化手段，使呈报内容更为清晰直观。组织参训者开展项目结晶呈报展示，邀请公司领导和其他部门人员参加，锻炼参训者的交流表述本领，同时为公司内部推广价值流管控积累心得。
•
实例
：展示某制造公司出色的项目结晶呈报实例，拆解其呈报材料的结构、内容呈现方式以及呈报招数，让参训者研习怎样清晰、准确地展示项目结晶。
•
操练
：参训者分组制作项目结晶呈报材料，并开展还原呈报，其他小组参训者和导师开展点评，提出改进意见。
o
重点学识梳理
：系统梳理课程的重点学识和本领，支援参训者巩固所学内容。
o
要害要点强调
：强调价值流管控在制造中的要害要点，加深参训者的记忆和领会。
2.
问题解答和交流
o
疑问解答
：解答参训者在课程研习和项目实践中遗留的问题，确保参训者对学识的掌握没有死角。
o
心得分享
：鼓励参训者分享研习心得和体会，助推参训者之间的交流和共同成长。
3.
结晶展示和表彰
o
出色结晶展示
：展示出色项目结晶，分享成功心得，为其他参训者提供研习榜样。
o
表彰和奖励
：对表现出色的参训者和队伍开展表彰和奖励，激励参训者积极进取，持续拉升自身本领。
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|谢鸣老师
适合谁听
公司相关管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。