课程背景
装置综合效率（Overall Equipment Effectiveness, OEE）是衡量制造业生产效率的要害指标，它综合反映了装置可用率、性能效率和质量合格率水平。在当前制造业竞争日益激烈的环境下，公司面临着持续拉升生产效率、降低营运成本、保障货品质量的多重压力。周全纵深推进OEE管控，系统识别和消除装置运行要害损失（如故障、换模、调整、瞬停、货品不良等等），已成为众多出色制造公司的共同选项。
尤其对于流程性制造业界，如快消品饮料制造业，装置的高效稳定运行直接决定了公司的生产本领、成本结构和市场响应速度。业界领 先公司（如百事可乐）借助OEE拉升实践，结合精益制造理念和抓手，达成了生产效率的显著拉升和装置管控本领的飞跃。
本次课程旨在支援参训者系统构筑OEE学识架构，领会其和公司营运、成本结构的深层关联，并结合业界标杆实例和前沿趋势，为公司后续推进OEE改进打下坚实基础。
课程收益
本课将借助理论解说、实例分享、实战上手相结合的方式，使参训者能够：
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系统掌握OEE学识架构：纵深领会OEE的概念、计算办法、影响因素以及其在制造业中的方略价值，构筑全员效率管控意识。
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熟稔业界标杆和实践：弄懂流程性制造业界格外是快消品饮料业界的OEE标杆水平，研习国内外出色公司（如百事可乐、亿滋国际）拉升OEE的实践实例。
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掌握OEE拉升抓手办法：研习并掌握精准资料采集和拆解、装置维护打法精进（包括TPM周全生产维护）、生产流程精细化管控、员工赋能培训等等OEE拉升的要害办法和抓手。
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开拓视野启发思路：接触工业4.0、数字孪生、黑灯工厂、数智化、预测性维护等等前沿技艺在装置管控中的运用，拔高思路层次，激发改进灵感。
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产出落地施行方案：结合公司实际现况，借助行动研习的方式，群策群力探讨出符合公司特点、可有效落地的OEE拉升新思路和具体施行方案。
课程大纲
一、OEE基础和方略意义
1. OEE基本概念和计算推演
• OEE的定义和目的：为何OEE是衡量制造效率的核心指标
• OEE的计算公式：OEE = 时间稼动率 × 性能稼动率 × 质量合格率
• 可用性，性能、质量三大维度的纵深解读和常见损失拆解（六大损失）
• OEE的影响因素拆解
• 装置层面因素：装置可靠性、规划合理性、制造工艺、维护保养、运行环境
• 人员层面因素：操作本领水平、故障处理本领、安全意识、队伍协同
• 流程和管控因素：生产规划合理性、订单均衡性、调度灵活性、工序衔接、资源配套
实例拆解：
某快消品货品线灌装环节还原资料计算OEE并拆解该环节的特殊损失
2. OEE和公司营运的成本关系
• OEE和公司营运绩效（成本、效率、交付、质量）的直接关联
实例拆解：某啤酒公司借助OEE拉升5%，年节约成本超百万
3. OEE业界标杆分享
• 全球制造业OEE平均水平和出色水平（如世 界 级制造公司丰田OEE水平）参考
• 快消品/饮料业界OEE标杆资料分享（引用百事可乐、亿滋国际、百威啤酒、青岛啤酒等等相关公司）
小组研讨：计算本公司OEE水准并和业界标杆开展差距拆解，输出差距拆解表。
二、OEE拉升的系统性办法
1．精准资料采集和拆解基础
• OEE资料采集的要点和办法：运行时间、停机时间、生产速度、废品数量等等
• 资料准确性保障：传感器运用、资料采集系统（如MES）、人工记录要点
实例拆解：
亿滋国际借助数智化平台达成OEE实时追踪和预警
2．装置维护打法：TPM核心理念
• TPM八大支柱简介（重点解说自主维护、规划维护、个别改进等等）
• 预防性维护和预测性维护在饮料业界的运用：基于状态的维护、振动拆解、温度监测等等
• 迅速响应制度：拉升维修响应速度和质量，缩短平均修复时间（MTTR）
实例拆解：
某啤酒品牌借助TPM降低故障停机时间30%
3．精细化管控生产流程
• 生产规划和排程精进：订单优先级、装置产能匹配、批量生产规划
• 迅速换模（SMED）：减少换型时间，拉升生产灵活性
• 工序衔接和物流精进：减少等待和停滞，确保物料流顺畅
• 质量管控升级：SPC统计进程将控、防错防呆（Poka-Yoke）运用
4．针对性加强员工赋能培训
• 单点课程（OPL）
• 本领矩阵和多能工练就：构筑“装置操作-点检-维修-改造”四级本领架构
• 变革管控和持续改进信念：激发员工参与改进的热情（如提案制度、本领竞赛）
实例拆解：
某先进制造公司多能工本领矩阵表
三、制造业演进趋势和综合行动研讨
1. 未来制造型工厂演进趋势
• 工业1.0→4.0演进：机械化→自动化→数智化→智能化
• 预测性维护
• 工业互联网
• 海量资料
• 数字孪生
• 机器智能（AI）
• 黑灯工厂
实例拆解：智能视频识别系统在啤酒生产进程中的运用
2. OEE拉升革新思路
• 群策群力革新抓手“铁三角”：头脑风暴法+六顶帽思索法+MECE要则
• TRIZ革新原理
• 奥斯本检核表法
3. 拟定行动方案
• 各组呈报研讨结晶，全体研讨筛选可行性高的思路
• 拟定行动规划表，细化具体行动步骤、责任人、资源诉求和预期OEE标的
小组研讨：
借助对OEE的领会、借用革新抓手，输出一份初步的、可落地的OEE拉升行动规划轮廓
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|杨朝盛老师
适合谁听
装置人员、IE人员、生产人员、质量人员等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。