全面生产维护（TPM）管理实务

一、TPM基础概念和施行

1. TPM的定义和标的

2. TPM演进历程和管控思想

3. TPM三大理念：

•

预防哲学

•

零标的

•

全员参与

4. TPM推演轮廓和八大支柱

5. TPM推进步骤和总体方案

实例分享：某制造公司推行TPM实践的成效

二、TPM八大支柱

1. 个别改进

• 个别改进的施行步骤

• QCC小组活动

• 提案改进

• Kaizen持续改进

实例分享：

某公司QCC成功实例分享

2. 自主保全

• 观念的扭转：“装置就是装置部门的事情”→“我的装置我来维护”

• 自主保全的基础：5S

• 自主保全抓住要害“牛鼻子”：润滑+清扫=>防止70%以上装置故障

实例分享：

某国外公司自主保全典型实例分享

3. 专精保全

• 预防性维护的概念

• 预防性维护“三部曲”

• MTTR

• 构筑装置维护迅速响应制度

• SMED

• 装置备品和备件管控

实例分享：

某公司专精保全典型实例分享（如线边备件库的构筑、要害备品备件的识别和安全库存管控）

4. 教育训练

• OPL

• 本领比武

• 多能工练就和人员本领矩阵

实例分享：

OPL实例、本领比武实例、多能工人员本领矩阵实例分享

5. 初期管控

• 装置选型和CmK

• 新装置初期管控思路

• 装置预验收（FAT）

实例拆解：某公司完善的装置初期管控模式分享

6. 品质保全

• SPC将控图的运用

•

防错技艺（Poka-Yoke）的运用

•

APQP系统防错思路

• 丰田A3报告的运用

实例分享：RFID在质量追溯中的运用实例分享

7. 安环保全

• 三级安全教育的落实

• 安全操作规程的构筑

• 装置本质安全研究

• 员工安全学识指引

实例分享：某锂电材料《员工安全学识指引》分享

8. 事务效率

• 七大浪费

• ECRS

实例分享1：

规划排程精进实例拆解

实例分享2：

某磷酸铁锂正极材料厂包装流程精进实例拆解

三、OEE和装置零故障

1. OEE定义和计算推演

2. OEE三大维度分步计算

• 时间稼动率

• 性能稼动率

• 质量合格率

课堂操练：OEE计算操练

3. OEE常见损失点拆解和改进

课堂研讨：分组研讨本公司OEE损失点（为接下来的2天带练铺垫）

4. 装置零故障

• 故障的分类

• 零故障的基本思索方向

• 故障原因拆解

• 装置故障的发生演进规律

• 加速装置劣化的主要原因

• 装置劣化对策

• 装置劣化倾向管控

• 装置劣化倾向管控的定义

• 装置劣化倾向管控的意义

• 劣化倾向管控的施行步骤

• 达成“0故障”五大对策

• 零故障的5对策和TPM5支柱关系

课堂研讨：

分组研讨并识别本公司要害装置劣化点，列出来（为接下来的2天带练铺垫）

5. 预测性维护

• 预测性维护的概念

• MTBF

• 预测性维护和预防性维护的优劣势对比

• 数字孪生技艺在预测性维护中的运用

实例分享：

某公司预测性维护典型实例分享

四、革新抓手的运用

1. 群策群力革新抓手组合

• 头脑风暴法

• MECE要则

• 六顶帽思索法

2. TRIZ革新理论

3. 奥斯本检核表法

4. 奔驰（Scamper）法

实例拆解：

典型TRIZ革新办法实例拆解

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珀菲特顾问|杨朝盛老师