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精益工具(价值流/TPM/SMED/防错/SOP) 公司相关管人人员 可定制大纲

VSM价值流分析

授课时长
2天
授课方式
理论解说、视频体验、实例拆解、培训活动、分组碰头
建议人数
20–40 人
主讲
刘成熙
课程编号
PX-T5298
VSM价值流分析
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课程大纲

1、何谓价值流图

2、价值流图的组成以及其价值

3、价值流图拆解在精益制造中的作用

4、价值流图的层次规划

5、材料流和资讯流的意义

6、构筑价值流图的四个步骤

1、价值的定义

2、增值作业的识别以及价值链

3、制造公司的7种流程

4、基于价值流的精益改进循环

5、何为最 优的流程

1、现况图绘制的目的以及要点

2、现况图绘制的要害步骤

3、价值流图研究货品族选定

4、画出工艺流程图

5、收集以及整理要害价值和绩效资讯

6、画出物流、盘查在制品库存

7、描绘资讯流

8、计算现况增值率

9、基于现况价值流的问题查找以及确认

1、精益价值流的特点

2、精益准则一:按照节拍生产

3、精益准则二:尽可能采用连续流

4、精益准则三:必有时采用超市将控生产

5、精益准则四:在定拍进程实行均衡混流生产

6,精益准则五: 生产序列化

7、精益准则六:在定拍进程创造“初始拉动”

8、精益准则七:练就定拍进程上游单日多品种生产本领

1、未来状态图规划

2、精益制造系统系统规划和建设

3、怎样采用价值流精益

4、在现有价值流图基础上绘制未来价值流图

5,确定节拍时间

6、确定生产将控方式(超市/发送)

7、确定连续流范围

8,确定超市拉动范围

9、确定定拍进程

10、在定拍进程均衡混流生产

11、确定定拍进程的定增量

12、确定进程改进点

13、未来状态图效益预见

1、两类问题的定义

2、拟定并施行精益价值流改进规划

3、精益价值流管控

4、价值流的运行推进

5、价值流的改进

6、精益改进施行办法(Kaizen)

老师简介

Introduction to lecturers

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珀菲特顾问|刘成熙老师

适合谁听

公司相关管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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