课程背景
在繁重的生产差事前，我们都面临这样一个思索，我们到底是不是装置的主人呢？倘若是的话我们又是怎样驾驭装置，使得装置的总效率拉升，降低装置停台率呢？借助本课的培训向公司实地管人人员讲授
TPM现代管控理论和办法，掌握拉升装置效率的管控技艺，借助全体员工的参与进而拉升员工的装置维修意识和本领，降低成本，拉升货品质量，最终拉升装置总效率的目的。
课程收益
1.
拉升全员装置管控意识，弄懂装置管控基础学识；
2.
系统弄懂
TPM的起源、演进以及导入TPM活动的步骤
3.
周全弄懂生产装置的采用和维护学识；
4.
构筑装置自主维护管控准则，做好日常点检和保养；
5.
掌握装置损失预防、减少因管控不善带来的损失；
6.
弄懂可视化的精髓以及在装置管控中的运用；
7.
拉升机器装置采用率和综合生产效率。
课程大纲
首讲：
装置管控基本学识
第一节
装置维修模式和打法（
TPM）
一、 TPM的起源、演进历程以及定义
二、 TPM活动规模
三、 TPM的理念
四， TPM的三大思想
五、
开展
TPM实地管控的四个“全”
六、
开展
TPM实地管控的五个“六”
七、 TPM的五大准则
八、 TPM导入的步骤以及办法
实例：先进公司成功实例说明
次讲：
装置自主维护架构构筑
第一节
装置的自主维护架构
一、 何为自主维护
二、 自主维护的目的
三、 装置自主维护的作用
四、 装置操作人员素质要求：三好、四会、五纪律
第二节
TPM自主维护准则
一、 装置日常保养
1. 装置日常保养要求
2. 装置日常保养规范
3. 装置日常保养流程
二、 装置的日常点检
1. 装置日常点检要求
2. 装置日常点检规范
3. 装置日常点检流程
实例拆解：某公司点检制度分享
三、 装置巡检
1. 装置日常保养要求
2. 装置日常保养规范
3. 装置日常保养流程
四、 装置点检的分类以及分工
第三节
TPM自主保养的展开步骤
一，
自主保养
7STEP活动的展开
二、 步骤一：清扫，点检
三、 步骤二：发生源、困难部位改进
四、 步骤三：拟定自主保养执行基准
图示实例：自主保养执行基准书
五、 步骤四：装置总点检
实例：空气压系统流程图制作以及点检项目设定范例
六、 步骤五：自主检测
七、 步骤六：准则化建设
八、 步骤七：自主管控的彻底落实
实例拆解：某公司装置自主保养施行办法
三讲：
装置损失预防和攻击
一、
生产活动中的
16大损失
二、
装置综合效率
(OEE)
三、 怎样攻击损失
1. 定义损失
2. 测量市场
3. 确定损失结构
4. 损失重点
5. 寻求降低损失的途径
6. 图示损失变化趋势
实例拆解：某大型公司
OEE计算
四讲：
让装置长期处于最佳状态
一、怎样使员工全力以赴？
二、实地可视化管控运用
1. 何谓可视管控
2.
可视化看板管控的
5大功效
3. 可视管控抓手：颜色管控、标识管控、看板管控、PDCA改进
4. 事务场所可视管控构成要件
5. 可视管控的运用要领
实例拆解：在装置管控中的运用要点以及实例演示
课程收束
课程收束以及问题解答以及课后作业布置
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|宋志军老师
适合谁听
装置管人人员、班组长、生产管控中基层人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。