课程背景
【课程前言】：
在繁重的生产差事前，我们都面临这样一个思索，我们到底是不是装置的主人呢？倘若是的话我们又是怎样驾驭装置，使得装置的总效率拉升，降低装置停台率呢？借助本课的培训向公司实地管人人员讲授
TPM现代管控理论和办法，掌握拉升装置效率的管控技艺，借助全体员工的参与进而拉升员工的装置维修意识和本领，降低成本，拉升货品质量，最终拉升装置总效率的目的。
课程收益
拉升全员装置管控意识，弄懂装置管控基础学识；
u
系统弄懂
TPM的起源、演进以及导入TPM活动的步骤
u
周全弄懂生产装置的采用和维护学识；
u
构筑装置自主维护管控准则，做好日常点检和保养；
u
掌握装置损失预防、减少因管控不善带来的损失；
u
弄懂可视化的精髓以及在装置管控中的运用；
u
拉升机器装置采用率和综合生产效率。
课程大纲
首讲：
弄懂全员装置管控
TPM
第一节
TPM演进历程
一、 TPM前身的五阶段
1. BM事后保全
2. CM改良保全
3. PM预防保全
4. MP保全预防
5. PM生产保全
二， TPM扩充的三层次
1. TPM
2. 生产保全
3. 预防保全
三， TPM当前的新系统
1. 公司人机系统精细化管控架构
2. 全员参与的实地自主维护架构
3. 全系统生产维护维修体制
第二节
TPM定义领会
一、 TPM定义一览表
二， TPM定义的特点
1. 全效率
2. 全系统
3. 全员工
三， TPM定义的内涵
第三节
TPM内容要求
一， 三个方面的内容
1. 装置管控
2. 预防性以及预见性维修
3. 自主维护
二、 两种要害人员
1.
操作人员
——一线“医生”
2.
维护人员
——专精“医生”
三、 三降一提标的
思索填空：
TPM全员参与指的是？
实例：某公司
TPM管控成功实例说明
次讲：
强化装置专精保全基础
第一节
装置专精保全总的要求
一、 分工和携手
二、 保全的方式
三、 方案的例子
第二节
构筑预防系统
一、 把握装置现况
二、 劣化弱点改进
三、 强化资讯管控
四、 策划定期保全
五、 拟定预知保全
六、 规划保全评价
实例拆解：某公司预防保全制度
第三节
及时维修
一、 及时维修轮廓：流程装置管控总体轮廓
二、 故障树维修术：故障树拆解实例
实地碰头：装置运行当中出现了停机，维修人员应在多少时间修好？
三， 维修的限时性：最佳状态的思索办法
四、 同故障重现性：装置零故障的五项对策
五、 备件规划管控
1.
备件
ABC管控
2. 备件准则化
3. 费用问题
实例拆解：某公司备品备件管控办法
三讲：
开展全员装置自主管控
第一节
明晰要求
一、 运转保全两轮
二、 装置人员素质
1. 三好
2. 四会
3. 五纪律
三， 自主维护三项
1. 装置日常保养
Ø 日常保养要求
Ø 日常保养规范
Ø 日常保养流程
2. 装置日常点检
Ø 装置日常保养要求
Ø 装置日常保养规范
Ø 装置日常保养流程
Ø
实例拆解：某公司日常点检表范例
3. 装置的巡检
Ø 装置巡检要求
Ø 装置巡检规范
Ø 装置巡检流程
交流碰头一：
5S管控当中的清扫、清洁和TPM有哪些关系？
第二节
六步构筑
一、 始于清扫点检
1. 清扫不彻底会引起的弊害
2. 清扫的要点
二、 困难部位改进
1. 切断污物发生源
2. 使清扫点检更为容易
三、 拟定保养基准
1.
图示：某公司自主保养执行基准书
四， 形成总点检表
1. 总点检表必须要做好
2. 点检项目选定程序
五， 指导自主点检
六、 准则化之建设
第三节
全员落实
一、
首先做好
6S
二，
密切追踪
6H
三、
灵活运用
6I
四、
天天施行
6T
五、
用心追求
6Z
交流碰头二：实地人员在自主保全中会出现哪些
“形式主义”，往细里说，例如提前勾选点检记录等等，出现了“形式主义”该怎样处理？
四讲：
周全拉升装置综合效率
一、
装置综合效率
OEE
1. 装置六大损失
2. OEE计算公式
3.
拉升
OEE途径
4.
实例拆解：某大型公司
OEE计算
二、 可动率
5. 精益要可动率
1. 装置故意间隔
2. 迅速切换维修
三， 零故障
1. 区分急性慢性
2. 消除慢性六法
3. 全寿命之管控
课程收束
课程收束以及问题解答
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|宋志军老师
适合谁听
公司总经理、生产总监/厂长、生产经理/主管、装置管控部经理/主管等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。