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精益专家(JIT/看板/IE/精益供应链/生产成本控制) 公司总经理副总经理 可定制大纲

企业全过程精益化运营与降本增效

现代企业面对瞬息万变的市场环境,既要求得生存,更要求得长期成长和发展,削减成本就成了一个企业面临的永恒主题,目前,许多中小企业只注意生产过程的成本控制,而忽视设计研发、供应过程和销售过程的成本控制;只注意投产后的成本控制,忽视投产前产品设计及生产要素合理组织的成本控制;缺乏经营控制,忽略了成本管理的事前预测和管理决策,导致成本计划不准确,事前成本控制薄弱,成本预测、成本决策缺乏规范性,成本计划缺乏…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
宋志军
课程编号
PX-T5339
企业全过程精益化运营与降本增效
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课程背景

现代公司面对瞬息万变的市场环境,既要求得生存,更要求得长期成长和演进,削减成本就成了一个公司面临的永恒主题,当下,许多中小公司只注意生产进程的成本将控,而忽视规划研发、供应进程和销售进程的成本将控;只注意投产后的成本将控,忽视投产前货品规划以及生产要素合理组织的成本将控;缺乏经营将控,忽略了成本管控的事前预测和管控决策,导致成本规划不准确,事前成本将控薄弱,成本预测、成本决策缺乏规范性,成本规划缺乏科学性,造成生产成本将控的盲目性。

公司应该在危机到来之前就以及早地考虑这些问题,就一线经验说,以便能以别人所不具备的竞争优势赢得有利地位,运行层面,不能等到危机到来时才临时抱佛脚!

课程收益

1. 明晰精益制造体制的概念、作用、标的,树立全员强烈的成本将控意识和标的。

2. 掌握成本领先方略的

思路、办法、抓手,达成公司盈利本领的迅速改进和拉升

。

3. 掌握浪费的改进办法,

达成将实地以及管控浪费和损失大幅度削减的办法

。

4. 掌握成本降低的办法、抓手、打法和操作步骤,削减公司多余的成本资源损耗。

5. 掌握公司

成本改进信念的练出办法

,有效拉升全员降低成本的积极性和行动力。

课程大纲

首讲:

精益营运系统探讨

一、 以JIT为核心构架丰田生产系统

二, 精益思想传播

三、 每个业界都在用精益思想创造奇迹

四、

碰头:我们的精益?均衡生产、

OEE

、节拍

次讲:

精益周全经营思路

一、 精益经营

二、 精益经营成本打法

三、 标的成本法

四、 进程动因成本

五、 英才培育和赋能

六、

操练:价值流图运用

三讲:

全员参与消除浪费

一、 精益和传统改进办法的区别

二、 检讨七大浪费和本公司关系

三、 管控中的七大浪费需要关注

四、 全员从身边和日常中找浪费

五、

碰头:看录像、找浪费、定对策

四讲:

VA/VE

降本手法

一、 VA/VE概念

二、 促成要则

三、 提案管控

四、 技艺降本办法分类

五、 竞争力拆解

六、

实例:用好

TOC

开展持续改进

五讲:资料驱动决策提效

一、 何为资料驱动型决策

二、 资料驱动型决策意义

三、 资料驱动决策的六步骤

四、

研讨:未来公司的

“五化”

货品(定制)、生产(灵活)、装备(自动)、管控(精进)、服务(响应)

课程收束以及问题解答

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

珀菲特顾问|宋志军老师

适合谁听

公司总经理、副总经理、各部门经理、主管、以及出色班组长、生产技艺人员等等。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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