课程背景
随着工业
4.0方略的渐次落实，自动化生产线已成为现代工业的生命线，机械制造、电子资讯、石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及军工业等等现代化工业的演进都离不开自动化生产线的主导和支撑作用，其对整个工业以及其他领域都具备举足轻重的影响。生产方式的改变，也必然带来管控上的改变，作为实地管控者，必须和时俱进，自觉洞悉这些变化，并研习掌握和之相适应的管控办法。唯有此，才能使自动化、智能化生产在公司生根发芽，焕发出勃勃生机！
课程大纲
第一章、精益制造到工业
4.0时代的变迁
一、制造业演进的几个阶段
二、精益制造的优势在哪里？
三、丰田生产系统模式的精髓为何
?
四、精益制造的目的：消除七大浪费
实例
--精益制造系统架构引见
五、工业
4.0时代的中国制造——从模式变革去认识第四次工业革命
分享：西门子
——智能工厂的典范
第二章，工业
4.0时代自动化装置管控存在的5个问题
一、操作员工对装置认知不足，装置效率难以发挥
二、超时劳动，装置寿命降低
三、管控和生产不协调，浪费人力物力
四、装置更换不及时，降低生产效率
五、装置维护保养重视不足
第三章、自动化生产和以往生产相比较的六个
“变化了”
一、 培训员工的准则---变化了
二、 评价效益的指标---变化了
三、 将控质量的重点---变化了
四、 物料供应的方式---变化了
五， 生产环境的要求---变化了
六， 问题发生的类型---变化了
四讲、化解
6
个
“
变化了
”
的管控办法和措施
一、 深化事务教导，培育新型员工
1.
事务教导应有的理念
2. 事务教导四阶段法
3. 教导前的准备事项
4. 事务分解表制作办法
5. 事务教导对工厂实地会有哪些成效？
二、 强化事务关系，做好员工交流
1. 良好人际关系炼就的基本要则
2. 怎样界定人际关系问题
3. 人际交流的意义
4. 基层干部要害本领之交流
5. 和新生代员工共舞
6. 分享：高效交流模式
三、 用好装置自主管控，拉升设施效益
1. 步骤一：清扫，点检
2. 步骤二：发生源、困难部位改进
3. 步骤三：拟定自主保养执行基准
4. 步骤四：装置总点检
5. 步骤五：自主检测
6. 步骤六：准则化建设
7. 步骤七：自主管控的彻底落实
8. 实例拆解：某公司装置自主保养施行办法
四、 施行“自働化”，确保质量稳定
1. 自动停机
2.
Poka-yoke
以及其基本要则
3. 异常的处理、问题的发现和破解流程
4. 质量将控的基本抓手
五、 构筑“内供链”
，
确保物料
JIT
1. 物料
配送的方式
2.
配送抓手的合理配置
3.
配送作业的招数
4. 配送实例分享
六、 管控“看得见”，确保实地畅顺和安全
1. 事务场所目视管控构成要件
2. 目视管控的运用要领
3. 怎样规划生产看板
4. 实地物流规划和安全管控
5. 实例：搬运事务安全事故的预防
收束：自动化生产线演进方向以及运用领域以及相应管控手段展望
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|宋志军老师
适合谁听
具备智能化、自动化生产公司的生产经理、主管、班组长以及工艺工程师等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。