课程背景
工业
4
.0扑面而来
中国
——世界制造工厂正在面临产能过剩、业界升级,新工业革命
逃离、转移、借船出海,不是出路。机器人、机器换人,不是根本办法
——血淋淋的实例,传统制造业转型升级路途披荆斩棘。
步入工业化后期的中国,制造业的意义非但没有减弱,反而应该更为得到重视
凡是和人们刚性诉求相联系的业界永远是朝阳业界,故而我们的传统业界永远是朝阳业界
创造自主品牌,掌握核心技艺,建设核心竞争力,效益为先,可持续演进
——活生生的实例,传统制造业转型升级有章可循,革新引领新的工业革命。
课程收益
——
结合最新时势,准确认知工业
4
.0
,中国制造
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、
W
CM世界级制造等等准确概念以及核心思想;解读国家业界最新政策,助推先进制造演进
——回归制造的价值,借助众多事实的实例,描述传统业界转型升级的蓝图以及施行路径,革新引领新的工业革命;
——自动化VS
自働化,研习和掌握工厂自动化
D
IY的打法和办法;
——研习智能制造的进步阶梯,精益化、自动化、资讯化、智能化。
课程大纲
引言:从中美贸易战看中国制造
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一,工业
4.0
:重构未来的制造架构
工业
4
.0:以智能制造为主导的第四次工业革命
智慧工厂和智能生产
ü 物联网、互联网、网络云、面向服务的工厂布局和资料架构
CPS资讯物理系统,重构未来的制造架构
ü 基础技艺:移动可视化、工业云、网络协同、海量资料
高度自动化、高度资讯化、高度网络化
智能工厂的典范:德国
已开始施行
industry4.0的公司
二、中国制造
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:制造大国到制造强国
世界制造工厂:传统业界转型升级的危机和挑战
实例研讨:机器人,在实际应用里,机器
+人?机器换人?
中美贸易战启示
1:传统业界永远是朝阳业界
中美贸易战启示
2:政策解读,往细里说,促先进制造业
传统制造业转型升级的惊险一跃:制造大国到制造强国的道法术
革新驱动:传统制造业怎样转型升级为高新技艺公司
ü
工业
4
.0
思路
V
S互联网思路
ü 新工业价值生态演进:纵向集成(工厂)、端到端集成(业界链)、横向集成(生态)
ü 破解效率问题,实操中,创造从改变不合理开始
主动拥抱工业
4
.0:从制造模式到新的商业模式
三,制造价值的回归:精益制造是工厂利润的源泉
精益制造以及TPS不产生附加价值的七大浪费
从买方角度认识增值(VA)和非增值(NVA或者浪费)
价值流动和整流化生产:价值流动以及停滞产生的浪费
ü 借助精益价值流VSM开展工厂改进活动以及实例
整流化生产方式:从批量流到单件流
ü Cell单元生产方式:省力化、省人化、少人化以及1人生产方式
ü 混流生产方式:均衡化生产规划办法
ü 后拉式生产方式
将问题暴露出来!TPS丰田生产方式的技艺架构——JIT是让生产流动起来,执行层面,JIDOKA是阻止生产的流动?
四,
I
E+
自动化
+
IT
:品质效率双突破,执行层面,创造真正的效益
自动化为何在公司不成功?
没有
“人”字边的自“动”化
ü 实例拆解以及上手:某工厂生产线自动化改造失败实例研讨
能够开展自働化的生产线、难以达成自働化的生产线
自働化
VS自动化:规划面的差异、功能面的差异,管控面的差异
TPS丰田自働化常见装置:定位置停止系统,误动作防止系统、防呆装置、安全装置等等
渐次自动化:人机工程和人机联合拆解,人机组合和分离,半自动化到完全自动化
ü 区别抓手(TOOL)和机器(Machine):达成了没有人陪伴的装置才叫机器
ü
实例分享:
L
CIA简便自动化
后记:智能制造的进步阶梯
感知的端:工业装备智能化
融合的网:工业组网
智造的云:定制化的资讯系统集成
智慧的数:工业海量资料平台
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|宋志军老师
适合谁听
制造型公司高层决策人员、生产运作管人人员、包含生产管控、生产技艺、品质管控、IE工业工程。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
