培训咨询 131-8265-5138 工作日 9:00–18:00 直接接通顾问
智能化信息(工业4.0/人工智能/数字化) 制造型公司高层决策人员生产运作管人人员 可定制大纲

制造的价值:传统产业迈向工业4.0

工业…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
宋志军
课程编号
PX-T5344
制造的价值:传统产业迈向工业4.0
内训报价
面议(按天计)
含讲师课酬、教材与差旅,不含场地
电话咨询 131-8265-5138
企业微信二维码
微信扫码咨询报课程名即可,工作日 1 小时内回复

本站不设表单:打电话或扫码即可,不用留手机号等回访

课程背景

工业

4

.0扑面而来

中国

——世界制造工厂正在面临产能过剩、业界升级,新工业革命

逃离、转移、借船出海,不是出路。机器人、机器换人,不是根本办法

——血淋淋的实例,传统制造业转型升级路途披荆斩棘。

步入工业化后期的中国,制造业的意义非但没有减弱,反而应该更为得到重视

凡是和人们刚性诉求相联系的业界永远是朝阳业界,故而我们的传统业界永远是朝阳业界

创造自主品牌,掌握核心技艺,建设核心竞争力,效益为先,可持续演进

——活生生的实例,传统制造业转型升级有章可循,革新引领新的工业革命。

课程收益

——

结合最新时势,准确认知工业

4

.0

,中国制造

2

025

、

W

CM世界级制造等等准确概念以及核心思想;解读国家业界最新政策,助推先进制造演进

——回归制造的价值,借助众多事实的实例,描述传统业界转型升级的蓝图以及施行路径,革新引领新的工业革命;

——自动化VS

自働化,研习和掌握工厂自动化

D

IY的打法和办法;

——研习智能制造的进步阶梯,精益化、自动化、资讯化、智能化。

课程大纲

引言:从中美贸易战看中国制造

2

025

一,工业

4.0

:重构未来的制造架构

工业

4

.0:以智能制造为主导的第四次工业革命

智慧工厂和智能生产

ü 物联网、互联网、网络云、面向服务的工厂布局和资料架构

CPS资讯物理系统,重构未来的制造架构

ü 基础技艺:移动可视化、工业云、网络协同、海量资料

高度自动化、高度资讯化、高度网络化

智能工厂的典范:德国

已开始施行

industry4.0的公司

二、中国制造

2

025

:制造大国到制造强国

世界制造工厂:传统业界转型升级的危机和挑战

实例研讨:机器人,在实际应用里,机器

+人?机器换人?

中美贸易战启示

1:传统业界永远是朝阳业界

中美贸易战启示

2:政策解读,往细里说,促先进制造业

传统制造业转型升级的惊险一跃:制造大国到制造强国的道法术

革新驱动:传统制造业怎样转型升级为高新技艺公司

ü

工业

4

.0

思路

V

S互联网思路

ü 新工业价值生态演进:纵向集成(工厂)、端到端集成(业界链)、横向集成(生态)

ü 破解效率问题,实操中,创造从改变不合理开始

主动拥抱工业

4

.0:从制造模式到新的商业模式

三,制造价值的回归:精益制造是工厂利润的源泉

精益制造以及TPS不产生附加价值的七大浪费

从买方角度认识增值(VA)和非增值(NVA或者浪费)

价值流动和整流化生产:价值流动以及停滞产生的浪费

ü 借助精益价值流VSM开展工厂改进活动以及实例

整流化生产方式:从批量流到单件流

ü Cell单元生产方式:省力化、省人化、少人化以及1人生产方式

ü 混流生产方式:均衡化生产规划办法

ü 后拉式生产方式

将问题暴露出来!TPS丰田生产方式的技艺架构——JIT是让生产流动起来,执行层面,JIDOKA是阻止生产的流动?

四,

I

E+

自动化

+

IT

:品质效率双突破,执行层面,创造真正的效益

自动化为何在公司不成功?

没有

“人”字边的自“动”化

ü 实例拆解以及上手:某工厂生产线自动化改造失败实例研讨

能够开展自働化的生产线、难以达成自働化的生产线

自働化

VS自动化:规划面的差异、功能面的差异,管控面的差异

TPS丰田自働化常见装置:定位置停止系统,误动作防止系统、防呆装置、安全装置等等

渐次自动化:人机工程和人机联合拆解,人机组合和分离,半自动化到完全自动化

ü 区别抓手(TOOL)和机器(Machine):达成了没有人陪伴的装置才叫机器

ü

实例分享:

L

CIA简便自动化

后记:智能制造的进步阶梯

感知的端:工业装备智能化

融合的网:工业组网

智造的云:定制化的资讯系统集成

智慧的数:工业海量资料平台

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

珀菲特顾问|宋志军老师

适合谁听

制造型公司高层决策人员、生产运作管人人员、包含生产管控、生产技艺、品质管控、IE工业工程。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

电话咨询