PMC - 生 产 计 划 与 物 料 控 制

实例

:为何会这样?

前言

第一章

概论

²

多变环境中的产销趋势

²

多变环境中的生管控念

²

怎样从根本上缓解产销矛盾

²

公司管控系统：营销部、生产管控部、工程部、财务部、人力资本部

²

JIT 理论

²

生产规划部门的价值和作用

²

生产规划和管制之组织以及职掌

²

实例：某大、中、小公司生产规划组织的样例

²

参训者操练

：

拆解公司现有生产管控系统存在的问题，并提出改进建议

²

破解难题

：怎样借助精进组织结构拉升生产规划效率

第二章

生产规划

&

MPS

主生产规划

²

实例

:   生管的问题在哪里?

²

生产规划的定义

²

生产规划的内容：

5W1H　平衡  时间  层次

²

生产规划的层次：决策层、规划层、执行层

²

主生产规划

MPS（Master Production Schedule)

²

何为公司的主生产规划：宏观规划、微观规划

²

主生产规划的作用：承上启下

²

主生产规划的

制作

流程

²

实例：

美国康明斯公司主生产冻结规划

²

何为公司的准则工时

²

准则工时的主要因素：作业办法、劳动强度、熟练程度、质量准则

²

测算准则工时的有效办法

²

案

例：

台湾富士康公司测算机加工人员实例

²

产能负荷拆解：可用工时、订单工时、事务天数

²

产能负荷拆解表

²

实例：日本日立电梯公司本领平衡表

²

生产负荷操练计算

²

生产管控系统交期拆解

²

接单准则时间拆解表

²

核算总负荷时间的注意事项

²

主生产规划的形式

²

实例：

日本丰田公司主生产规划

²

实例：

国内某知名的风电公司主生产规划

²

本章节输出抓手：

《主生产规划》、《产能负荷拆解表》

²

参训者操练

：拟定公司主生产规划，并开展产能负荷拆解

²

破解难题

：怎样化解生产规划变动带来的产能挑战

第三章

途程规划

²

引言

:　途程路径

²

依货品规划图面

,从材料至制品完成之程序以及规划

²

规划将控的输出

²

BOM 货品结构清单

²

货品流程图

²

SOP 准则作业程序

²

SIP  准则检验作业指导书

²

受控图纸以及尺寸要求

²

准则工时表

²

QC 工时表

²

途程规划的有效制作

²

PLM 货品生命周期管控

²

实例：

国内某知名电柜组装公司新货品途程规划

²

本

章节输出抓手：

《途程规划表》

²

参训者操练

：根据货品规划图面，拟定途程规划

²

破解难题

：怎样借助精进途程规划拉升生产效率

第四章

生产排程

²

实例游戏

²

生产排程目的

²

生产排程的要则

²

生产排程施行的具体步骤

²

生产排序的优先要则：交货期、先进先出、最短作业时间、摩尔法则

²

生产排序的实例拆解

²

产销协调会议规范：会议目的，会议主持的要求、会议的准备

²

实例：台湾富士康

公司产销协调会议实例

²

APS  (高级规划和排程系统）

²

APS 系统推行的必备条件

²

APS 系统的作用

²

实例：

德国西门子公司成都工厂

APS 系统自动排程实例

²

MES 生产执行系统

²

PLM 、MES，ERP  系统的融合运用

²

本

章节输出抓手：

《车间生产排程表》

²

参训者操练

：采用

APS系统开展生产排程，并还原产销协调会议

²

破解难题

：怎样借助智能化抓手精进生产排程，减少等待时间

第五章

物料诉求

²

MRP 的定义

²

MRP 的输入和输出

²

MRP 的系统流程

²

准则材料表

BOM

²

BOM 表的作用

²

BOM 表的分解层次结构

²

MRP 系统的诉求描述

²

物料诉求计算

²

存货的定义

²

存货管控的目的

²

存货将控

ABC 拆解法

²

ABC 拆解法的计算步骤

²

实例：

格力空调

ABC

物料

拆解

²

何为物料管控的帕累托曲线

²

何为库存量、预控量、安全库存量？经济订购量？经济订购模型

²

实例操练：

ABC 拆解实用

²

定量订货法

²

定期订货法

²

看板拉动式订货法

²

MRP 的施行步骤

²

MRP 成功的要害因素

²

催料作业注意事项

²

交期延误改进对策

²

ERP是Enterprise Resource Planning（公司资源规划）

²

ERP 系统的特点：集成性、先进性，统一性、完整性、开放性。

²

ERP 系统的主要模块：会计核算、财务管控、生产将控管控、物流管 管

理、采购管控、分销管控、库存管控、人力资本管控

²

ERP 在生产领域的有效运用：主生产规划、物料诉求规划、本领诉求

规划、车间将控、制造准则

²

本

章节输出抓手：

《定量物料购买流程》、《定期物料购买流程》

²

参训者操练

：开展物料诉求计算，拟定物料购买流程

²

破解难题

：怎样平衡库存和物料诉求，减少库存积压

第六章

协力厂商管控

²

确保良好交易厂商的手法

²

开拓新协力厂商渠道

²

实例：

苏州大力公司开拓新供应商的办法

²

协力厂商的调查

²

实例：

台湾永新机电供应商调查表

²

案分化瓦解

²

协力厂商的考核

²

实例：

日本明和机械公司对供应商的定期考核

²

外包管控实务动作功能

²

供应商交期管控

²

本

章节输出抓手：

《供应商考察流程》、《供应商考核流程》

²

参训者操练

：拟定供应商考察和考核流程，并开展还原评核

²

破解难题

：怎样构筑稳定的供应商关系，拉升供给链韧性

第

七

章

班组生产规划

& 差事达成

²

实例：巧媳妇难为无米之炊

²

生产差事开工前的必要条件

²

人

: Manpower  --人员的数量（本领）、本领、性格、配合

²

机

: Machine-------机器装置，工装夹具、模具等等

²

料

: Material-------直接材料、包材、辅料等等

²

法

: Method--------SOP 准则作业流程 、进程流程图、不良限度样本、准则图纸、WI 作业指导书、点检表、装置基准书、员工指引、5S、生产实地目视板等等

²

环

: Environment----良好的事务环境，整洁的作业实地融洽的队伍氛 围、生产实地的事务场地

²

测：

M

easure

------- 测量准则、测量抓手、量具、测量仪器等等

²

产前准备的法宝：确认

& 三现

²

三现：到实地、看现况、弄懂现物

²

输出抓手：

《班组生产规划排程》、《班组生产规划看板》、《产前开工前确认目录》

²

实例：张班长骂部属为何执行本领这么差？

²

实例：李主任的口头禅

“你明白我的意思吗？”

²

班组长事务差事的来源（生产规划、上司安排、公司政策、实地的

问题、同事协调。。。。）

²

班组长怎样有效的分解事务差事

²

安排事务差事的九大要素

²

第一要素：什么事？需要做他（她）做什么？

²

第二要素：为何要做这件事情？做这件事情的目的为何？

²

第三要素：做成的好处有哪些？做不成的影响有哪些？

²

第四要素：执行的责任人是谁？执行需要注意的事项？

²

第五要素：什么时候开始？什么时候结束？什么时候查验？

²

第六要素：什么地方开始？什么地方结束？责任的范围

²

第七要素：商量用什么办法或者抓手落实？

²

第八要素：明晰要事务方案

²

第九要素：做多少数量？做到什么程度？花费多少成本？

²

经典实例

1

：

安排一名员工完成工程部开发的一款新货品打样

²

经典实例

2：  安排一名机修员工对 A 装置完成升级改造

²

经典实例

3：  安排一名老员工培训一名新员工，实操中，希望新员工尽快能

独挡一面

²

经典实例

4：  安排一名老员工带领4位新员工去买方处完成“返

工

”处理事务

²

经典实例

5：  安排一名员工临时完成一批买方的紧急的新订单

²

输出抓手：

《事务差事表》

²

实例：本来员工上班心情挺好的，一开完早会为何郁闷了呢？

²

开交接班会议的必要性：鼓舞士气

、保障标的、部署重点、拉升信心、雷厉风行、疏通问题、构筑权威

²

交接班会议开不好的原因：公司没有制度、班组长不重视、不会开早会、早会开的时间太长或者太短、说来说去说不到重点，开成了班组长的泄愤大会

²

开好班会的重点内容：时间，时长、地点、整队、主持人、站位，会议表单

²

有效开早会的流程：早礼、人员出勤、昨天收束、当时部门事务事项、当日个人或者小队伍事务安排、其他注意事项、口号

²

经典实例

1

：

某机加工公司早会

²

经典实例

2：  员工在开早会时和班长唱反调

²

经典实例

3：  张班长在早会上怎么就说不到重点上呢

²

本章节输出抓手：

《早会台帐》

²

参训者操练

：拟定班组生产规划，并开展差事分解和安排

²

破解难题

：怎样拉升班组执行本领，确保生产差事按照时完成

第

八

章

生产系统绩效评核

²

生产效率

²

事务效率

²

交货准确率

²

良品率

²

装置综合效效：时间稼动率、性能稼动率，良品率

²

在制品周转率

²

成品周转率

²

平均每人附加价值

²

平均每人产值

²

学

员操练

：根据公司实际情况，拟定生产系统绩效评核架构

²

破解难题

：怎样借助绩效评核拉升生产系统整体效率

第

九

章

答疑和碰头

课程长度：

２天（１２小时）

适合人员：

物料经理，运作经理、生产经理、生产主管、生管、物控、仓储、储干等等相关管人人员

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

珀菲特顾问|周新奇老师