课程背景
当前,全球制造业正加速进入数智化转型深水区,往细里说,
“工业4.0”“中国制造2025”方略纵深推进,AIOT、工业大模型、数字孪生等等新技艺和制造业深度融合,成为促成业界升级的核心动力化工业界作为国民经济的支柱业界,兼具高危、高耗、连续生产的业界特性,同时承载着保障安全、促成革新、节能降碳、达成高质量演进的要害使命,尤其是国企、央企,更是数智化转型的主力军和排头兵
随着国资委对央企数智化转型要求的持续升级,双碳标的的刚性约束,以及安全生产新规的周全落地,化工国企、央企面临着前所未有的转型压力和演进机遇当前多数化工国企已初步布局资讯化系统,但普遍存在资料孤岛严重、
AI运用碎片化、转型缺乏架构化办法论、中高层转型认知不足、复合型英才短缺等等问题,导致数智化转型难以落地见效,难以充分发挥技艺赋能价值
为助力化工国企、央企破解转型痛点,抢抓数智化演进机遇,立足化工安全应急、配方研发、成本管控、绿色节能等等核心情境,结合榆林化工、贝特瑞、诺德铜箔、富晟铝业等等标杆公司实践心得,融合华为、西门子等等公司
18年制造业数智化转型办法论,特规划本课,支援公司中高管构筑转型思路、掌握落地办法,促成化工公司达成“智能化+绿色化”双升级,培育新质出产力,筑牢高质量演进根基
课程收益
课程标的
1.认知升级:领会 AIOT、工业大模型、数字孪生在化工的适配情境和边界,破除认知误区,构筑 “懂 AI、会思索、能结合业务” 的转型思路
2.架构掌握:掌握华为三层五阶八步等等数智化转型办法论,能结合化工安全、研发、成本、绿色情境规划顶层轮廓
3.情境落地:掌握榆林化工、贝特瑞、诺德铜箔、富晟铝业等等标杆实例的核心做法,能拆解本公司痛点并输出试点方案
4.本领拉升:拉升中高层资料驱动决策、跨部门协同、AI 项目管控本领,从 “心得型” 向 “数智型” 管人者转型
5.方略储备:明晰化工 AIOT 新质出产力、绿色节能可持续的施行路径,为公司长期智能化 + 绿色化双升级储备方略本领
课程特色和亮点
1.国企化工定制化:锁住化工安全应急、配方研发、成本核算、绿色节能 6 大核心情境,实例全部来自央企 / 国企标杆(榆林化工、贝特瑞,诺德铜箔、富晟铝业)
2.办法论 + 实战双驱动:融合华为、西门子、TCL 等等 18 年制造业数智化心得,提供 “顶层规划 + 情境拆解 + 试点落地” 全流程办法论,防止空泛理论
3.强交流高参与:40% 时间用于小组研讨、实例剖析、实战上手,输出本公司可落地的 AI 试点行动方案,达成从认知到行动闭环
4.中高管视角适配:避开技艺细节,锁住方略规划、组织协同、价值落地、隐患管控,贴合中高层管控决策诉求
5.双碳 + 新质出产力融合:紧扣国家政策,将绿色节能、可持续演进和 AIOT、新质出产力深度融合,助力公司响应国资委考核要求
课程大纲
开篇导入:化工数智化转型趋势和国企机遇(
0.5 天 / 3 小时)
【核心主题】看清
AIOT 和制造业融合趋势,锚定国企化工转型定位,往细里说,统一认知共识
1.全球 AI 技艺迭代和制造业数智化转型风向:生成式 AI、工业大模型、边缘计算在化工的适配推演、落地前提和边界
2.国企化工转型政策解读:国资委数智化要求、双碳标的、安全生产新规对化工公司的影响和合规要求
3.化工业界转型现况和痛点:安全隐患高、研发周期长、成本核算粗、能耗碳排放高、资料孤岛严重
4.标杆公司转型启示:九牧、美的、西门子数智化转型成功心得和避坑打法
5.认知误区破除:“AI 无用论”“技艺万 能论”“重技艺轻业务” 三大误区,传递 “AI 为业务赋能” 理性认知
【实例研讨】分组研讨:本公司数智化转型现况、核心痛点和潜在
AI 运用诉求,实地校准认知、统一转型共识
模块一:化工公司数智化转型办法论(
0.5 天 / 3 小时)
【核心主题】掌握适配国企化工的转型办法论,搭建从方略规划到落地执行的全流程轮廓
1.华为三层五阶八步轮廓拆解:以业务价值为中心,详解方略层、业务层、技艺层,规划、准备、开发、部署、营运五阶段,八大施行步骤
2.化工公司适配化改造:结合化工高危、连续生产、配方保密等等特性,调整办法论适配点和避坑打法
3.Togaf 4A + 大模型融合规划:定方向,搭基础、建模型、试落地、扩价值,炼就化工专属转型执行架构
4.国企转型常见隐患和规避:盲目技艺投入、脱离业务实际、组织协同不足、资料治理缺失等等隐患化解
5.数智化成熟度评核模型:化工公司评核维度(资料、流程、组织、技艺)和分级准则,明晰转型起点
【实例研讨】标杆实例复盘:华为、西门子、
TCL 数智化转型办法论落地实践,提炼化工可复用心得
【实战上手】分组研讨:结合办法论拆解本公司架构痛点和转型切入点,输出初步转型轮廓图
模块二:化工安全应急智能化管控(
0.5 天 / 3 小时)
【核心主题】锁住化工安全痛点,研习
AIOT 驱动的安全隐患预控、智能应急指挥架构
1.化工安全管控痛点:重大危险源监控难、隐患预警滞后、应急响应慢,违规行为难监管、事后追责难
2.安全应急数智化架构架构:资料层(传感器、5G,视频监控)、平台层(工业互联网、AI 引擎)、运用层(隐患预控、应急指挥、智能巡检)
3.AI 在安全情境核心运用:
○智能监测:重大危险源实时监控,有毒有害气体
AI 识别、装置异常预警
○隐患预控:双重预防制度数智化、安全隐患分级分类智能管控
○应急指挥:
AI 辅助应急决策,无人机巡检、VR 应急上手、联动处置智能化
○智能巡检:
5G+AI 机器视觉巡检,智能穿戴、人员定位、违规行为智能识别
4.安全资料治理和合规:安全资料准则、资料共享制度、资料安全和隐私保护,满足国资委和应急管控部要求
5.安全数智化价值量化:事故率下降,应急响应时间缩短、合规成本降低、安全管控效率拉升
【实例研讨】榆林化工安全应急管控平台实例深度剖析:
•平台架构:5G 专网 + 工业互联网 + AI 引擎,运行层面,集成重大危险源监控、双重预防、智能巡检、应急指挥
•核心运用:AI 视频违规识别,无人机管廊巡检、受限空间远程监控、应急联动指挥
•施行成效:安全事故零发生、应急响应时间缩短 60%、巡检效率拉升 80%、合规隐患大幅降低
【实战上手】分组规划:本公司安全应急
AI 试点方案,明晰情境、技艺选型、施行步骤、预期收益
模块三:
AI 驱动化工配方研发和工艺革新(0.25 天 / 1.5 小时)
【核心主题】破解化工研发周期长、成本高、革新难痛点,研习
AI 在配方研发和工艺精进的落地路径
1.化工研发痛点:配方迭代慢,试验成本高、工艺参数精进难、研发学识难沉淀、跨部门协同低效
2.AI 研发架构架构:研发资料中台、AI 大模型(配方预测、工艺精进)、学识图谱、智能试验平台
3.AI 核心运用情境:
○配方智能规划:生成式
AI 迅速生成候选配方、性能预测、成本精进
○工艺参数精进:
AI 算法还原工艺进程、参数寻优、质量波动预警
○研发学识管控:研发学识图谱构筑、心得沉淀、智能检索、复用率拉升
○智能试验:
AI 辅助试验规划、自动化试验装置集成、试验资料自动拆解
4.研发资料治理:研发资料准则化、资料采集、资料清洗、资料安全,支撑 AI 模型训练
5.研发数智化价值:研发周期缩短 30%-50%,试验成本降低 20%-40%、配方良品率拉升、革新效率拉升
【实例研讨】标杆实例分享:
•贝特瑞锂电材料数智化研发:MOM+PLM+AI 大模型,达成材料配方迅速迭代、工艺参数智能精进
•晶泰科技 AI 药物研发:智能计算 + 自动化实验 + AI 算法,换个角度看,研发周期缩短 70%、成本降低 50%
【实战上手】分组研讨:本公司配方研发
/ 工艺精进痛点,输出 AI 赋能初步思路和试点情境
模块四:化工成本精细化核算和数智化管控(
0.25 天 / 1.5 小时)
【核心主题】破解化工成本核算粗放、资料不准、管控不严问题,构筑
AI 驱动的全链路成本管控架构
1.化工成本管控痛点:原料价格波动大、能耗成本高、资料分散、核算滞后、责任不清、动态管控难
2.成本数智化架构架构:业财融合资料中台、成本核算模型、AI 拆解引擎、成本驾驶舱、动态管控平台
3.AI 核心运用情境:
○原料成本智能预测:大宗原料价格
AI 预测、采购成本精进、库存智能调度
○生产成本精细化核算:基于
MOM/ERP 的全工序成本归集,动态分摊、精准核算
○能耗成本智能管控:
AI 能碳管控、能耗异常预警、节能精进建议、碳排放精准核算
○成本拆解和决策:
AI 多维度成本拆解、异常归因、盈利预测、智能决策支持
4.业财融合要害:打通生产、采购、库存、财务资料,消除资料孤岛,达成 “同看一张表,同用一个数”
5.成本管控价值:成本降低 5%-15%、核算效率拉升 80%、成本透明度拉升、决策更精准【实例研讨】标杆实例分享:
•诺德铜箔数字孪生 + MOM 成本管控:实时监控生产资料、精准核算每卷铜箔成本、能耗精进降本 10%
•富晟铝业数智化工厂成本管控:全链路资料打通、AI 能耗精进、生产成本降低 8%、质量拉升 12%
【实战上手】分组梳理:本公司成本管控核心痛点,输出
AI 赋能成本精细化核算的要害情境和资料诉求
模块五:化工
AIOT 新质出产力构筑(0.25 天 / 1.5 小时)
【核心主题】领会新质出产力内涵,落地时,研习
AIOT 驱动化工生产要素重构,生产组织变革、效率跃升
1.新质出产力政策解读:核心内涵(技艺革命性突破、生产要素革新性配置、业界深度转型升级)、国企化工构筑要求
2.化工新质出产力核心要素:AIOT 技艺、工业海量资料、智能装备、数字孪生、工业大模型、复合型英才
3.AIOT 驱动生产组织变革:
○智能生产指挥中心:资料驱动的生产调度,实时监控、异常预警、协同决策
○数字孪生工厂:全流程虚拟映射,还原精进、远程操控、预测性维护
○
MOM/MES 智能化:生产排程 AI 精进、装置预测性维护、质量智能管控、实地智能协同
4.生产要素重构:资料成为核心生产要素,AI 替代重复性劳动、人机协同新模式,组织扁平化变革
5.新质出产力价值:生产效率拉升 30%-60%,质量缺陷率降低 20%-50%,能耗降低 10%-20%、竞争力显著增强
【实例研讨】标杆实例深度剖析:
•诺德铜箔数字孪生 + MOM 智能制造:5G+AI + 数字孪生,实操中,达成生产全流程可视化、远程操控,质量智能管控,不良率降低 35%、效率拉升 40%
•富晟铝业数智化工厂:智能装备 + 工业互联网 + AI,运行层面,生产周期缩短 25%,成本降低 12%、良品率拉升至 98%
【实战上手】分组规划:本公司新质出产力构筑初步路径,明晰核心情境、技艺支撑、阶段标的
模块六:化工绿色节能和可持续演进(
0.25 天 / 1.5 小时)
【核心主题】响应双碳标的,研习
AIOT 驱动化工节能降碳、绿色生产、循环经济的施行路径
1.化工绿色演进痛点:能耗高、碳排放量大、环保压力大、资源利用率低、绿色技艺落地难
2.绿色数智化架构架构:能碳资料中台,AI 节能引擎、碳排放核算平台、绿色生产管控系统,循环经济平台
3.AIOT 核心运用情境:
○智能节能管控:
AI 能耗精进、装置能效拉升、工艺节能改造、余热回收智能调度
○碳排放精准管控:全生命周期碳排放核算、碳足迹追踪、碳减排路径精进,碳资产智能管控
○绿色生产管控:环保排放实时监控、
AI 污染预警,清洁生产精进、固废 / 废液智能处理
○循环经济赋能:资源回收智能调度、副货品高值化利用、供给链绿色协同
4.绿色 + 智能融合打法:绿色技艺和 AIOT 协同、节能降碳和生产效率平衡、短期减排和长期绿色转型结合
5.绿色演进价值:能耗降低 10%-25%,碳排放减少 15%-30%、环保合规隐患降低、绿色竞争力拉升、满足双碳考核要求
【实例研讨】标杆实例分享:
•榆林化工绿色智能管控:5G 云智造 + AI 能碳管控,从实践看,能耗降低 18%、碳排放减少 22%,入选绿色园区
•贝特瑞锂电材料绿色工厂:AI 能耗精进 + 循环经济,资源利用率拉升 25%、环保成本降低 15%
【实战上手】分组规划:本公司绿色节能
AI 试点方案,明晰节能 / 降碳情境、技艺措施,预期成效
模块七:转型落地规划和行动方案输出(
0.25 天 / 1.5 小时)
【核心主题】凝聚转型共识,运行层面,梳理全情境落地方向,输出可落地的
AI 试点行动方案,就一线经验说,完成认知到行动闭环
1.化工 AI 转型试点项目筛选要则:痛点明晰、资料基础好、见效快、投入小、隐患低、业务价值高
2.试点项目优先级排序:按照价值(安全、革新、成本、绿色)、可行性(技艺、资料、组织)、紧迫性三维度排序
3.转型施行路线图:短期(0-1 年)营运提效、中期(1-2 年)供给链精进、长期(2-3 年)货品革新研发
4.组织和英才保障:数智化组织架构调整、复合型主力练就、激励制度规划、跨部门协同制度构筑
5.隐患管控和成效评核:转型隐患识别(技艺、资料、组织、资金)、化解打法、KPI 指标规划、定期评核精进
【集中研讨和上手】分组输出:本公司化工
AIOT 数智化转型试点行动方案(含情境、标的、施行步骤、资源诉求、责任主体、时间节点、预期收益)
【呈报点评】每组派代表呈报方案,讲师结合业界心得和课程内容答疑点评,精进方案可行性
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珀菲特顾问|颜少林老师
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授课形式:。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
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课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
