课程背景
当前汽车业界正经历“电动化、智能化、网联化”变革，客车制造作为细分领域，落地时，面临订单个性化、生产柔性化、成本精细化、合规严格化等等多重挑战。数智化转型已成为客车公司突破增长瓶颈、构筑核心竞争力的必由之路，而流程精进和智能化管控则是转型落地的核心载体——低效的跨部门流程、分散的资料采集、非增值环节冗余等等问题，严重制约客车公司从研发规划、零部件采购、总装生产到售后服务的全价值链效率。
本课依托讲师在工业4.0、精益数智化、MOM/MES/SAP集成等等领域的实战心得，结合客车业界特性，锁住流程数智化轮廓搭建、资料驱动精进、端到端价值重塑，借助理论解说、实例剖析、实战上手，支援参训者掌握流程精进抓手和智能化管控办法，助力客车公司将数智化转型方略转化为实际营运效能。
课程收益
1.掌握数智化流程管控核心轮廓（如BPM）和抓手，领会客车业界全价值链流程数智化的要害要点，构筑流程精进系统思路。
2.学会流程资料采集、清洗、可视化拆解办法，能识别客车生产、供给链、售后等等核心环节的流程资料痛点和精进机会。
3.具备价值链流程图绘制和拆解本领，精准识别流程中的非增值环节，掌握端到端流程精进的步骤和落地招数。
4.借助客车以及汽车业界同类实例研讨，借鉴数智化流程精进成功心得，能结合本公司实际情境提出初步精进方案。
5.拉升流程智能化管控意识，掌握跨部门流程协同招数，促成公司流程精进事务常态化、数智化落地。
课程特色和亮点
1.实战派专家授课：讲师兼具西门子、博世、佛吉亚等等知名公司工业4.0和数智化落地心得，深耕汽车以及零部件业界，懂客车制造核心流程和痛点。
2.业界定制化内容：锁住客车订单交付、总装生产、供给链协同等等核心情境，拒绝通用化理论，所有实例、上手都贴合客车业界特性。
3.沉浸式交流规划：穿插小组碰头、实战上手、实例研讨、实地问答四大交流环节，每小时设置交流节点，保证参训者参与度和学识吸收。
4.抓手和落地并重：不仅解说BPM、流程可视化等等抓手用法，更提供“拆解-规划-精进-落地”全流程办法论，参训者可直接套用至事务中。
5.跨公司心得复用：整合博世数字孪生、佛吉亚智能制造、TCL数智化转型等等标杆实例，提炼可复制的流程精进和智能管控心得。
课程大纲
第一部分：开篇导入和认知构筑
【核心主题】
客车业界数智化转型趋势和流程管控价值
1.当前客车业界数智化转型核心痛点：个性化订单和规模化生产矛盾、跨部门流程协同低效、资料孤岛严重等等。
2.流程精进在客车数智化转型中的核心作用：连接方略和执行、打通资料链路、降低营运成本。
3.业界标杆实例速览：客车以及汽车公司流程数智化转型成功和失败实例对比。
第二部分：数智化流程管控轮廓和抓手
【核心主题】
准则化轮廓
+实用抓手，筑牢流程数智化基础
1.数智化流程管控核心轮廓：BPM平台核心推演、适用情境以及在客车业界的运用边界。
2.流程数智化抓手矩阵：流程绘制抓手（Visio、ProcessOn）、资料集成抓手、协同管控抓手的选型和组合采用。
3.客车业界流程分类：核心业务链路（研发、采购、生产、售后）和支撑流程（人力、财务）数智化优先级。
4.轮廓落地要害要点：跨部门权责划分、流程准则化和柔性化平衡、抓手和现有系统（ERP/MES）集成。
【实例研讨】
博世汽车部件工厂
BPM平台落地实例
实例来由：博世客车零部件供应流程数智化改造诉求和标的。
碰头问题：
1. 博世在BPII落地中怎样破解跨部门流程协同问题？2. 该心得可复制到客车总装流程中的哪些环节？
小组分享：各小组结合本公司流程抓手采用现况，提炼可借鉴心得（
10分钟碰头+5分钟分享）。
第三部分：分业务类型流程架构搭建和抓手运用
【核心主题】
适配三大业务类型，构筑专属数智化流程架构
1.生产营运业务链路：数字精益价值流架构核心推演，结合客车总装、工位节拍、装置运维情境，达成精益和数智化融合，消除生产浪费。
2.产供销业务链路：ISC集成供给链流程架构运用，覆盖客车零部件采购、库存管控、订单交付全链路，往细里说，打通产销协同断点。
3.研发工艺质量流程：IPD集成协同研发流程架构落地，衔接客车研发规划、工艺精进、质量管控环节，拉升研发转化效率。
4.分业务链路抓手适配：BPII平台在三大架构中的差异化运用，搭配流程绘制、资料集成抓手，达成各业务链路准则化管控。
【实例研讨】
博世生产营运和佛吉亚供给链流程架构实例
实例详情：博世客车零部件工厂数字精益价值流落地，执行层面，佛吉亚江西基地
ISC集成供给链流程和SAP集成实践。
碰头问题：
1. 数字精益价值流怎样破解客车生产瓶颈？2. IPD架构在客车研发工艺质量流程中可复用哪些核心节点？
小组分享：结合本公司三大业务类型，梳理流程架构搭建痛点和抓手适配诉求（
10分钟碰头+5分钟分享）。
【核心主题】
从资料采集到价值输出，驱动流程精进
1.客车业界流程资料采集范围：生产节拍、物料周转、订单交付、装置运维等等核心资料维度定义。
2.资料采集办法：自动采集（MES/IoT装置）和手动采集结合，资料清洗、去重、准则化招数。
3.可视化拆解抓手运用：Tableau、Power BI在流程资料中的实操要点，核心图表（流程图、趋势图、热力图）规划。
4.资料驱动决策推演：借助资料识别流程瓶颈（如客车总装线停工待料、订单响应延迟）的办法。
【实战上手】
客车生产流程资料可视化拆解
上手差事：给定客车总装线某环节资料（生产节拍、故障时长、物料供应周期），各小组运用可视化思路规划拆解图表，换个角度看，识别瓶颈。
操作要求：每组输出
1张核心可视化图表，标注要害问题和精进方向（15分钟上手+10分钟展示点评）。
讲师收束：结合上手情况，补充客车业界资料采集和可视化的避坑要点。
第四部分：分业务链路资料采集和可视化拆解
【核心主题】
锁住三大业务，达成资料驱动流程精进
1.分业务资料采集范围：生产营运（节拍、故障，能耗）、产供销（采购周期、库存周转率、交付及时率），研发工艺质量（研发周期，工艺合格率）核心维度定义。
2.差异化采集办法：生产端依托MES/IoT自动采集，供给链端联动ERP达成资料同步，研发端借助IPD平台归集资料，配套手动采集补全断点。
3.可视化抓手分情境运用：Tableau/Power BI针对不同业务规划专属看板，生产看瓶颈、供给链看协同、研发看转化，精准输出资料洞察。
4.资料驱动精进推演：基于各业务资料看板，定位流程痛点（如供给链缺料、研发工艺返工），形成“资料-拆解-精进”闭环。
【实战上手】
分业务链路资料可视化看板规划
上手差事：各小组选取一类核心业务（生产
/产供销/研发），规划专属资料可视化看板，标注核心指标和精进方向。
操作要求：看板需包含
3-5个核心资料指标，适配对应业务链路架构（15分钟上手+10分钟展示点评）。
讲师收束：分业务资料采集避坑要点和看板规划精进招数，衔接流程架构落地诉求。
【核心主题】
全价值链梳理，剔除流程冗余
1.客车业界价值链流程图绘制：端到端流程（订单接收-研发规划-零部件采购-总装生产-交付售后）绘制规范。
2.流程价值拆解办法：增值环节，非增值环节（等待、搬运、返工）、必要非增值环节的界定准则。
3.非增值环节识别招数：5W1H拆解法、流程时间占比统计、跨岗位访谈要点。
4.价值链精进优先级排序：基于影响范围、施行难度、成本效益的矩阵评核法。
【小组碰头】
客车订单交付流程非增值环节识别
碰头差事：各小组围绕本公司客车订单交付流程，换个角度看，绘制简化流程图，识别
3-5个核心非增值环节。
带出问题：
1. 哪些环节存在长时间等待？2. 跨部门审批是否存在冗余？3. 怎样平衡流程精简和质量管控？
结晶输出：每组提交
1份简化流程图以及非增值环节清单（12分钟碰头+8分钟分享）。
第五部分：分业务端到端流程精进和实例剖析
【核心主题】
依托三大架构，掌握分业务链路精进落地办法
1.分业务精进办法论适配：生产营运用DMAIC结合数字精益价值流，产供销用ISC架构精进协同效率，研发工艺质量用IPD架构打通跨环节壁垒。
2.端到端精进步骤：各业务链路现况梳理、基于资料定位痛点、结合架构规划方案、试点验证、周全推广和成效固化。
3.非增值环节精准剔除：针对生产等待、供给链冗余审批、研发重复验证等等情境，用5W1H拆解法精进，平衡效率和合规。
4.精进成效量化：分业务设定指标（生产效率、交付周期、研发转化率），构筑跟踪制度，确保精进结晶可衡量。
【实例剖析】
汽车业界分业务链路精进标杆实例
实例详情：某客车公司生产营运数字精益流程精进、车企
ISC供给链协同精进、IPD研发工艺质量流程集成实践。
深度研讨：
1. 分业务链路精进怎样规避“碎片化”问题？2. 本公司某类业务链路精进可借鉴实例中的哪些核心动作？
延伸思索：各小组针对所选业务，规划
1个简易流程精进方案轮廓（10分钟碰头+5分钟分享）。
【核心主题】
实例赋能，掌握流程精进落地办法
1.流程精进核心办法论：DMAIC（定义-测量-拆解-改进-将控）在客车业界的适配运用。
2.端到端流程精进步骤：现况梳理、问题诊断、方案规划、试点落地、成效评核、周全推广。
3.跨部门流程协同精进：权责划分、交流制度、利益平衡招数，防止流程精进“碎片化”。
4.流程精进成效量化指标：交付周期、成本、质量、效率等等核心指标设定和跟踪。
【实例剖析】
佛吉亚汽车电子江西基地流程精进实例
实例详情：佛吉亚客车电子部件生产流程精进，结合西门子
Valor和SAP集成达成端到端管控。
深度研讨：
1. 实例中怎样破解生产流程和供给链流程的衔接问题？2. 若运用到客车总装流程，需调整哪些要害节点？
延伸思索：各小组结合本公司核心流程，规划
1个简易精进方案轮廓（10分钟碰头+5分钟分享）。
第六部分：实战打磨、架构收束和落地指引
【核心主题】
方案落地
+架构构筑，固化流程数智化结晶
1.实战方案打磨：各小组锁住一类核心业务，完善流程精进方案，明晰适配的流程架构（数字精益/ISC/IPD）、资料支撑以及落地步骤。
2.流程-资料-组织数智化架构构筑：流程层面统一三大业务链路准则，资料层面打通跨业务资料链路，组织层面构筑跨部门协同制度和数智化队伍。
3.架构落地要害要点：分阶段推进（试点-推广）、明晰组织权责、配套激励制度，确保流程、资料、组织协同联动。
4.实地问答和难点点拨：针对参训者提出的方案打磨、架构构筑问题，讲师结合实战心得逐一解答，提供定制化建议。
5.课程收束：梳理分业务链路架构、资料办法、精进落地核心要点，提供流程精进抓手包，助力课后落地。
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珀菲特顾问|颜少林老师
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授课形式：。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
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