课程背景
诉求洞察和拆解
（
1）业务情境和管控属性
公司已具备领 先的装置智能化基础，锁住电解核心装置等等高价值要害资产，需覆盖装置全生命周期闭环管控。
以智能管控平台为核心载体，强调一机一档、资料溯源、跨系统互通、成本合规管控，资产价值最大化。
业务要求从平台功能运用延伸到
AI 智能体、预警模型、寿命预测等等深度技艺落地。
培训必须贴合实地、可直接复用，拒绝空泛理论，以实例和实操为主。
（
2）核心痛点和堵点
现有推进中存在资料孤岛、模型落地难、流程适配不足、人员本领不匹配等等共性问题。
传统运维倚重心得，员工对数智化存在抵触，专家心得难以沉淀传承。
故障预警存在误报、阈值不准、根因定位慢，往细里说，仍以被动抢修为主。
智能体建设缺少准则化轮廓、业界实例、可落地步骤，和日常事务融合不足。
（
3）智能化核心诉求
锁住全生命周期管控、故障智能体、预警预测、痛点破解、思路转型五大核心内容。
需要冶金
/ 电力 / 电解业界真实实例、可套用模板、实地上手抓手。
要求技艺推演
+ 实操步骤 + 联动制度清晰，学完可直接用于项目推进。
需配套分层培训、本领认证、激励制度，促成全员向资料驱动转型。
课程收益
1.
平台运用：掌握装置全生命周期在智能平台的全流程数智化管控推演和实操办法，能落地一机一档、资料溯源、跨系统互通。
2.
智能体建设：掌握故障智能体四层架构搭建、全流程施行办法，能结合业界实例完成本单位诉求梳理和方案规划。
3.
预警预测落地：掌握故障预警、寿命预测模型选型，校准、降噪、联动实操，达成从被动抢修到预测性维护转变。
4.
痛点破解：能识别智能化堵点，给出技艺整改
+ 流程精进 + 人员转型方案，具备项目落地和推广本领。
课程特色和亮点
1.
全实战导向：全程实例
+ 模板 + 上手，无空泛理论，所有内容可直接带回落地。
2.
业界深度贴合：锁住电解核心装置，复用冶金、电力智能体成熟实例，适配公司现有领 先基础。
3.
技艺
+ 业务双落地：覆盖平台运用、AI 智能体、预警预测、运维协同，全链条闭环。
4.
强交流上手：小组研讨
+ 实例剖析 + 方案互评 + 抓手打分，当场输出结晶。
5.
破解真问题：直击资料孤岛、模型难落地、人员不转型等等堵点，提供可执行解题打法。
课程大纲
模块
1：装置全生命周期管控 —— 智能平台深度运用
【核心主题】全流程数智化管控、平台功能落地、电解装置情境实操
1.
装置全生命周期：规划选型
→采购入库→安装调试→运行监控→点检维保→技改升级→报废处置七段数智化推演。
2.
智能平台核心功能落地：一机一档电子台账、全周期资料溯源、跨系统资料互通、流程线上闭环。
3.
运维绩效量化拆解：
OEE、故障率、维修时长、成本，合规五大指标看板搭建。
4.
电解核心装置情境：要害参数监控、能耗拆解、工艺联动、成本精准核算。
5.
全生命周期成本管控：采购成本，运维成本、能耗成本、报废残值一体化管控。
6.
合规和资产价值最大化：资料完整性、电子记录、资产折旧、效能拉升实操路径。
【实例研讨】
实例：某冶金公司装置全生命周期平台落地实例
实战上手：分组梳理本单位
1 台核心电解装置全生命周期流程，绘制平台管控流程图
模块
2：装置故障智能体建设 —— 思路、实例、技艺和融合
【核心主题】四层架构搭建、业界实例、全流程施行、日常事务深度融合
1.
故障智能体核心定位：替代人工判断、自动处置、学识沉淀、持续迭代。
2.
四层搭建轮廓：感知层（边缘采集）
→决策层（AI 推理）→执行层（自动工单）→学识层（心得库）。
3.
核心本领建设：边缘资料采集、故障学识库构筑、
AI 推理引擎、多智能体协同调度。
4.
前沿技艺运用：大模型故障问答、根因拆解、异常诊断、语音巡检、视频识别。
5.
全流程搭建办法：诉求梳理
→资料治理→模型训练→情境部署→迭代精进。
6.
事务融合制度：和日常点检、故障处置、心得传承、绩效考核深度绑定。
【实例研讨】
实例剖析：电力
/ 冶金业界故障智能体落地实例
小组碰头：本单位最适合建设故障智能体的
3 类装置，明晰核心诉求和价值点
模块
3：装置故障预警智能体和寿命预测模型 —— 落地运用
【核心主题】预警推演、模型选型、参数校准、联动运维，预测性维护
1.
故障预警智能体技艺推演：异常特征提取、实时告警、根因定位，工单自动生成。
2.
剩余采用寿命（
RUL）预测：主流模型对比、选型要则、训练资料要求。
3.
高价值装置实操：预警模型参数校准、阈值精进、误报降噪、准确率拉升。
4.
系统联动制度：预警资讯
→运维规划→备件调度→检修执行→闭环复盘。
5.
从被动抢修到预测性维护：流程重构，职责调整、绩效导向转变。
6.
落地成效量化：停机时间减少、维修成本下降、装置寿命延长、备件库存精进。
【实例研讨】
实例：某大型制造公司要害装置预警预测落地
实战上手：选取
1 类要害装置，规划预警预测方案，明晰资料点、阈值、联动动作
模块
4：装置智能化堵点痛点拆解 + 解题打法 + 员工思路转型
【核心主题】痛点破解、技艺整改、流程精进、全员转型
1.
智能化核心堵点：资料孤岛、模型落地难、流程适配不足、人员本领不匹配。
2.
技艺整改方案：资料治理、接口打通、边缘改造、平台升级、模型轻量化。
3.
流程精进方案：运维流程重构、审批线上化，智能工单、跨部门协同。
4.
思路转型带出：打破心得倚重、消除数智化抵触、树立资料驱动意识。
5.
配套架构建设：分层培训、岗位本领认证、激励制度、专家心得数智化。
6.
推广路径：试点先行
→标杆炼就→周全复制→持续迭代。
【实例研讨】
实例：头部公司智能化转型中人员和流程变革成功实践
小组互评：各组提交痛点清单和解题打法，实地点评精进，输出可落地行动项
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|巴树国老师
适合谁听
管控层。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。